حلول الصفائح المعدنية المخصصة سانجون لمحطات الخدمة الذاتية لخدمة الطاقة: الدقة والمتانة & تصميم سلس

نقاط الألم الأساسية المعالجة لمحطات الخدمة الذاتية لخدمة الطاقة

1. دقة انحناء القوس المعقد:

   تتطلب تصاميم إطار القوس الكامل (الميزة المحددة لهذه المحطات) زوايا انحناء ثابتة (± 0.1 درجة تسامح) عبر جميع الألواح - فشلت فرامل الصحافة القياسية في الحفاظ على التوحيد ، مما يؤدي إلى تجميعات خاطئة.

2. انتهاء ماتي بلا عيب:

   تظهر طلاء مسحوق ماتي (لامع مسطح) حتى مخالفات سطحية طفيفة (≥0.05 مم) تحت الإضاءة الجانبية - يؤدي التصنيع الجاهز إلى عيوب مرئية تضر بإدراك العلامة التجارية للمرافق.

3. الهواء ربيع باب فجوة التحكم:

   تتطلب الأبواب ذات الربيع الهوائي (بدون قفل) أقصى فجوة 0.3 مم بين الباب والإطار (لمنع دخول الغبار) مع الحفاظ على فتح / إغلاق سلس - تسبب تركيب الصفائح المعدنية غير الدقيقة إما تسرب الفجوة أو التشنج في الباب.

4. استدامة الاستخدام العام:

   تواجه المحطات في المباني الحكومية / مكاتب الطاقة الاتصال اليومي للمستخدم ، مما يتطلب صفائح معدنية مقاومة للخدش تقاوم 5000 دورة لمس دون تدهور السطح.

5. دقة تكامل الجهاز:

   تحتاج القطعات لشاشات اللمس وقراءات البطاقات وطابعات الإيصالات والمسحات الضوئية الحيوية إلى تسامح ± 0.05 مم - تؤخر أخطاء التوازن النشر وتسبب احتكاك المستخدم.

حلول الصفائح المعدنية المخصصة لـ Sanjun لمحطات خدمة الطاقة

1. معقد قوس الانحناء الدقة الحل

• معدات الانحناء المتقدمة & التقنيات:
  • AMADA HFE 1003NT CNC مكابح الصحافة (مع 6 محاور مقياسات الخلفية والتحكم في الانحناء التكيفي) لتشكيل 1.5 مم SPCC الصلب المدفوع بالبارد في قوس كامل (نطاق نصف قطره: 50-120 مم) مع تسامح زاوية ± 0.1 درجة.
  • أجهزة الانحناء المطبوعة ثلاثية الأبعاد (مخصصة لملف قوس كل محطة) لضمان نصف قطر الانحناء المتسق عبر جميع الألواح - مما يزيل عدم التوازن بين التجميع.
• معايرة ما بعد الانحناء:

  آلة قياس الإحداثيات (CMM) تتحقق من دقة الأبعاد القوسية (± 0.05 مم) بعد الانحناء. الرمال الروبوتي (شحم 120 حبة) لسلسة حواف الانحناء وإزالة العيوب الصغيرة.

2. حل الانتهاء الماتي بلا عيب

• تحضير السطح قبل الطلاء:
  • تنظيف كيميائي مرحلتين (إزالة الدهون الفوسفات) لإزالة جميع الملوثات السطحية؛ التفجير الرملي الروبوتي (أكسيد الألومنيوم 80 حبة) لإنشاء نسيج خشن موحد 0.02 مم (مثالي للالتصاق الطلاء الساطع).
  • فحص الصفائح المعدنية ذات العيب الصفر (باستخدام الإضاءة الجانبية عند 45 درجة) لرفض الألواح ذات الاصطدامات ≥0.03mm قبل الطلاء.
• طلاء ماتي الروبوتي:
  • طلاء مسحوق روبوتي عالي الضغط (سمك 60 ميكرومتر) مع صيغة لامعة مسطحة (5-10 GU) - معايرة عن طريق مقياس لامعة لضمان عدم وجود اختلاف لامعة عبر الألواح.
  • تبريد الفرن بعد التجفيف (معدل تسيطر عليه 2 درجة مئوية / دقيقة) لمنع تشوه الطلاء الذي يسبب عدم انتظامات السطح.

3. حل التحكم في فجوة الباب الهواء الربيع

• باب الدقة & تصنيع الإطار:
  • لوحات الباب المقطوعة بالليزر (± 0.03mm التسامح) مع حواف منحنية CNC (R2mm) لمطابقة ملف تعريف قوس المحطة.
  • فتحات الإطار (معالجة باستخدام الحاسب الآلي في الخزانة الرئيسية) لجلوس مفاتيح الربيع الهوائي للباب (نموذج: SUSPA C16-063) مع محاذاة ± 0.02 مم.
• معايرة الفجوة:
  • قوسين تثبيت الهواء الربيع القابلة للتعديل (ملحومة بالباب) لضبط موقع الباب ؛ فحص مقياس الشعور (0.3mm كحد أقصى) للتحقق من توحيد الفجوة حول محيط الباب بأكمله.
  • تكامل ختم الباب: 0.5 مم سميكة بطاقات مطاطية EPDM (مخصصة لقوس الباب) لملء الفجوة 0.3 مم مع الحفاظ على عملية الهواء الربيع السلسة.

4. استدامة الاستخدام العام تكامل الجهاز

• اختيار المواد الدائمة:
  • لوحات الإطار: 1.5 مم SPCC الصلب المدفوع على البارد (قوة الشد ≥350 ميجا باس) مع طلاء مسحوق ماتي (مقاومة التآكل: ≥5000 دورة لكل JIS K 5600).
  • مناطق الاتصال العالي (شاشة اللمس): 1.2mm 304 الفولاذ المقاوم للصدأ (فرشاة 100-حبة النهاية) لمقاومة الخدوش من تفاعلات المستخدم.
• قطع الجهاز على مستوى الميكرون:

  قطع الليزر الألياف 4000W لشاشات اللمس (15-21 بوصة) ، وقراءات البطاقات (على سبيل المثال ، 80 مم × 50 مم) ، وطابعات الإيصالات (120 مم × 60 مم) مع تسامح ± 0.05 مم - ضمان التوافق المثالي وعدم وجود تناسب فضفاض.

  قنوات كابل مخفية 20 × 30 مم (مدمجة في إطار القوس) لتوجيه الأسلاك وحمايتها من الغبار.

الإنتاج ضمان الجودة

1. استعراض ملف تعريف DFM:

   مراجعات تصميم ما قبل الإنتاج لتحسين تسلسلات انحناء القوس (تقليل الربيع) وضمان التوافق مع أجهزة باب الربيع الهوائي.

2. التصنيع الدقيق الآلي:

• تحميل / تفريغ الروبوتات لفرامل الصحافة للقضاء على الخطأ البشري في انحناء القوس.
• طلاء مسحوق الروبوت لضمان سمك النهاية المتماتي الموحد (± 2μm).

3. فحص الجودة الحرجة:

• دقة القوس: التحقق CMM من نصف قطر القوس وزاوية الانحناء (± 0.05mm / ± 0.1 °).
• الجودة النهائية: فحص الضوء الجانبي (زاوية 45 درجة ، إضاءة 500lux) للكشف عن مخالفات السطح ≥0.03mm.
• فجوة الباب: اختبار مقياس الشعور (فجوة أقصى 0.3 مم) واختبار تشغيل باب الربيع الهوائي لدورة 1000.

4. التعبئة والتغليف على مستوى البنية التحتية:

   إدراجات رغوة مخصصة (على شكل إطار قوس المحطة) صناديق ISPM 15 لحماية التشطيب الماتي وألواح القوس أثناء الشحن إلى مواقع المرافق.

دراسة حالة العميل: نشر محطة الطاقة الإقليمية

• العميلشركة إقليمية أوروبية للطاقة (200 مركز خدمة في 3 دول).
• نقاط الألم: الحاجة إلى محطات قوس كاملة مع التشطيبات ماتي ، فجوات باب الربيع الهواء 0.3mm ، وتسليم لمدة 20 يومًا لـ 500 وحدة.
• حلول سانجون:
  1. AMADA CNC الصحافة الفرامل 3D انحناء أجهزة لإطارات قوس كامل موحدة.
  2. فحص ضوء جانبي طلاء ماتي الروبوتي للأسطح الخالية من العيوب.
  3. تركيب باب الربيع الهوائي الدقيق مع معايرة الفجوة 0.3mm.
• النتائج:
  • 0 تقارير عن عدم مواءمة التجميع عبر 500 وحدة.
  • 99.8٪ من المحطات مرت فحص النهاية الضوء الجانبي (لا عيوب مرئية).
  • تعمل أبواب الربيع الهوائي بسلاسة مع فجوة متوسطة 0.25 مم (تلبي معايير مقاومة الغبار IP54).

أسئلة متكررة