제품 작업장 우리의 활동 문제점 규정 준수 역량 왜 우리를 선택해야 할까요? 리뷰 자주 묻는 질문 견적 받기
2010년부터 ISO 인증을 받은 판금 인클로저 제조업체

맞춤형 전기 캐비닛 및 인클로저

맞춤형 인클로저를 위한 정밀 전기 캐비닛 제조업체로서 글로벌 표준에 맞춰 제작합니다.

당사는 종합 판금 인클로저 제조업체로서 전자, 자동차, 기계, 건설 등 거의 모든 산업 분야에 사용되는 정밀 판금 전기 인클로저 및 부품을 제작합니다.

선도적인 전기 인클로저 제조업체로서 당사는 IP66 밀폐, 1000시간 이상 염수 분무 시험, 열 최적화 및 UL/CE/IEC 규격 준수를 갖춘 맞춤형 전기 인클로저 및 캐비닛을 전문으로 제작합니다.

무료 CAD 설계부터 대량 생산까지 모든 공정을 자체적으로 처리하는 제어 패널 케이스 제조업체로서, 당사는 전 세계 OEM 및 ODM 프로젝트에 서비스를 제공합니다.

IP66 옥외 밀폐형
염수 분무 1000시간 이상
무료 DFM + CAD 디자인
±0.1mm 공차
산준 하드웨어
판금 작업장
동관 산쥔 하드웨어 및 전기 제품
맞춤형 전기 캐비닛 및 인클로저

맞춤형 전기 캐비닛 및 인클로저

IP66 · 아이케이10 · UL 508A
0+
경력 연수
0제곱미터
공장
0+
숙련공
0+
부품 유형
모든 주문에 대해 최초 생산품 검사(FAI)가 실시됩니다.
공장 시험 보고서 및 REACH 신고서
제작 단계별 사진 업데이트
SGS/TÜV 제3자 검사 준비 완료
기밀유지협약(NDA)으로 보호됨
50개국 이상에 서비스 제공
24시간 견적
최소 주문 수량 1개 — 곰팡이 없음
하도급 제로
DDP/FOB 선적
완전한 자재 추적성
AWS D1.1 용접

실패로 인한 손실.
그것들을 방지하는 공학적 방법.

해외에서 맞춤형 전기 인클로저 및 제어 패널 인클로저를 구매하는 고객들은 누수, 부식, EMI 누출, 과열, 충격 손상, 규정 준수 거부라는 여섯 가지 주요 문제로 인해 손실을 입습니다. 당사의 엔지니어링 기술이 이러한 문제들을 어떻게 해결하는지 자세히 알아보겠습니다.

옥외 전기 캐비닛 및 배전함
철강을 절단하기 전에 사전에 방지할 수 있는 6가지 현장 고장 요인이 있습니다.

물 침투 및 개스킷 열화

문제:씰은 자외선과 비에 오랫동안 노출되면 손상되어 내부 부식, 단락, 값비싼 현장 반품으로 이어집니다.
우리의 해결책:EN 60529 워터젯 및 침수 테스트를 통해 IP66/IP67 등급을 획득했으며, 정밀하게 가공된 EPDM/실리콘 개스킷이 설계된 압축 홈에 적용되었습니다. 자외선에 강한 폴리에스터 분체 도장은 1000시간 이상의 염수 분무 테스트를 통과했습니다. 결로 현상이 심한 구역에는 이중 밀봉 도어 프레임을 옵션으로 제공합니다.

해안 및 산업 현장에서의 부식

문제:서로 다른 금속 사이의 갈바닉 부식; 304 스테인리스강은 염분이 있는 공기에 노출되면 2~3년 내에 부식 구멍이 생깁니다.
우리의 해결책:해양 및 화학 환경용 316/316L 스테인리스강 사용; 갈바닉 커플링을 차단하는 절연 나일론 와셔 적용; 모든 하드웨어에 아연-니켈 도금 또는 용융 도금 처리; 부동태화/전해연마 마감 처리; 완벽한 자재 추적성을 위한 MTR 및 REACH 신고서 제출.

EMC/EMI 차폐 누출

문제:접촉 불량으로 인한 EMI 누출 → 장비 오작동, CE/FCC 인증 불합격.
우리의 해결책:저임피던스 접합을 위한 연속 필렛 용접 이음매; 도어 개구부에 EMI 개스킷(핑거 스톡/전도성 엘라스토머); 차폐 케이블 글랜드 및 필터식 통풍 패널; EN 61000-6-2 및 EN 61000-4-3에 따라 검증 가능한 설계.

밀폐된 상자 안에서의 과열

문제:IP66 등급의 밀폐성과 고출력 부품의 조합은 열 축적, 출력 저하, 조기 고장을 초래할 수 있습니다.
우리의 해결책:CFD(전산유체역학) 기반 환기 설계(루버, 통풍구, 필터-팬 마운트, 방열판 접합)는 금형 제작 전에 고객의 전력 방출 예산에 맞춰 조정됩니다. 선택 사양으로 햇빛 가리개 지붕이 제공되며, 모든 설계에는 내부 열 시뮬레이션 보고서가 포함됩니다.

충격 및 기물 파손(공공 시설)

문제:공용 캐비닛은 충격을 받거나 발로 차이거나 억지로 뜯어내야 할 수 있으며, 내구성이 부족한 외함은 찌그러지거나 파손될 수 있습니다.
우리의 해결책:EN 62262에 따라 검증된 IK10 등급 설계, 강화된 도어 프레임 및 코너 브래킷, 변조 방지 보안 잠금 장치, 숨겨진 경첩 및 다중 잠금 장치가 적용되어 공공 출입 시설에 적합합니다.

현지 인증 거부

문제:수입산 인클로저는 패널 제작업체의 UL 508A/IEC 61439 인증을 통과하지 못합니다.
우리의 해결책:처음부터 UL 508A, IEC 61439 및 EN 62208 표준을 준수하여 설계되었으며, 도면, 자재 명세서, 재료 인증서, 연면 거리 계산서 등 모든 문서 패키지가 인증 기관의 검토를 위해 준비되어 있습니다. 모든 초도품에는 FAI 보고서가 포함됩니다.

옥외용 전력 인클로저
고객님의 사양에 맞춰 제작해 드립니다.

해외에서 맞춤형 전기 인클로저 및 제어 패널 인클로저를 구매하는 고객들은 누수, 부식, EMI 누출, 과열, 충격 손상, 규정 준수 거부라는 여섯 가지 주요 문제로 인해 손실을 입습니다. 당사의 엔지니어링 기술이 이러한 문제들을 어떻게 해결하는지 자세히 알아보겠습니다.

옥외 전기 캐비닛 및 배전함
IP66 IK10
생산 중 · 노출된 강철
수직 01 • 실외 전원
옥외 전기 캐비닛 및 배전함

옥외 배전, 저/고전압 개폐기, 변전소 제어 캐비닛 및 유틸리티 접속함용 맞춤형 판금 인클로저입니다. 햇빛, 비, 염분, 공공 접근 환경에서 수십 년간 사용할 수 있도록 설계되었으며, 글랜드 플레이트 케이블 입구, EMC 차폐 및 IK 등급 충격 저항을 갖추고 있습니다. 1.5~2.0mm SPCC/SGCC 또는 304/316 스테인리스강으로 제작되며 UV 안정성이 뛰어난 RAL 7035 폴리에스터 분체 도장으로 마감됩니다. 모든 캐비닛은 MTR, REACH 선언서 및 완벽한 초도품 문서를 포함하여 출고됩니다. 루버, 통풍구, 필터 팬 장착부 또는 차양 지붕과 같은 옵션 열 관리 기능을 통해 내부 온도를 구성 요소 정격 범위 내로 유지할 수 있습니다.

글랜드 플레이트 디자인EMC/EMI 차폐자외선에 강한 분체 도장
IP66 / IP67
아이케이10
영향(EN 62262)
304 / 316 SS
1000h+
염수 분무 검증 완료
1.5~2.0mm
SPCC/SGCC 강철
RAL 7035
맞춤형 RAL 파우더 코팅
±0.1mm
CNC 벤딩 공차
AWS D1.1
인증된 구조 용접
현장 배선 유연성을 위한 케이블 글랜드 플레이트(탈착식/마감식) CFD 최적화 환기 시스템: 루버, 통풍구, 필터-팬 장착부 도어 및 프레임 구조는 가스켓 압축 변형률 10년을 보장하도록 설계되었습니다. 공공장소용 잠금식, 숨김형 경첩 및 다중 잠금 장치 내부 접지 버스바 및 등전위 본딩 플레이트 1.5~2.0mm SPCC/SGCC 또는 304/316 스테인리스강, 모든 배치에 MTR 및 REACH 인증서 포함 열과 비를 막아주는 탑햇형 및 햇빛 가리개형 지붕 옵션 벽걸이형 또는 독립형 받침대 설치, 이중 도어 접근 옵션
견적 요청 최소 주문 수량 1개 - 금형 제작 불필요

우리 작업장 내부
울타리가 형태를 갖추는 곳

원자재인 철 코일에서 완제품 캐비닛에 이르기까지 모든 핵심 공정은 당사 내에서 이루어집니다. 절단이나 용접은 외부 업체에 맡기지 않고, 철저한 품질 관리, 반복 가능한 공차, 그리고 완벽한 자재 추적 시스템을 구축합니다.

01 파이버 레이저 절단

파이버 레이저 절단

강철, 스테인리스강 및 알루미늄 판재의 깨끗하고 불순물 없는 모서리 - 반복 가능한 외함 형상을 위한 첫 번째 단계입니다.

02 CNC 프레스 브레이크 벤딩

CNC 프레스 브레이크 벤딩

도어 프레임, 장착 레일 및 밀폐형 글랜드 채널용 정밀 곡률 성형 - ±0.1° 각도 제어.

03 로봇 및 수동 용접

로봇 및 수동 용접

캐비닛 프레임과 이음새에 균일하게 용접하고, 용접 후 연마 작업을 통해 페인트 접착력을 높였습니다.

04 분체 도장 라인

분체 도장 라인

아연-인산염 전처리 후 자외선에 강한 폴리에스터 분말 코팅으로 옥외 염수 분무 시험에서 1000시간 이상 보호됩니다.

05 공정 중 품질 관리

공정 중 품질 관리

모든 단계에 디지털 캘리퍼, 높이 측정기, 합격/불합격 판정 장치를 사용하여 사양서와 실제 결과가 일치하도록 합니다.

06 통합형 매장

통합형 매장

15,000m² 규모의 공간에서 레이저 가공, 벤딩, 용접, 코팅, 조립은 물론, 전체 로트 추적 시스템까지 완비되어 있습니다.

저희가 제작한 주요 외장재 프로젝트

당사의 자체 레이저 절단, 벤딩, 용접 및 코팅 공정을 통해 제작된 엄선된 실제 야외 전력 프로젝트 사례들을 소개합니다. 각 사례는 표준 카탈로그 부품 번호가 아닌, 당사가 제공하는 엔지니어링 강점을 보여줍니다.

무역 회사가 아닙니다. 제조 공장입니다.

아래의 모든 부품은 레이저 절단, 성형, 용접, 코팅 및 조립 과정을 거쳐 당사 공장 내에서 직접 생산됩니다. 중간 유통업체나 재판매 없이, 원판부터 출하까지 모든 단계에서 철저한 품질 관리가 이루어집니다.

저희 판금 작업장
레이저 절단CNC 벤딩용접분체 도장품질 관리 및 조립

현지 규격에 맞춰 설계되었습니다.
인증기관에 제출할 서류입니다.

모든 인클로저는 시장에서 요구하는 표준에 맞춰 설계되었으며, 도면 패키지, 재료 인증서, 시험 보고서가 검사관에게 바로 제출할 수 있도록 준비되어 있습니다. 인증 단계에서 예상치 못한 문제가 발생하지 않습니다.

UL 508A
산업용 제어 패널
IEC 61439
스위치기어 및 제어기어
EN 62208
빈 공간
EN/IEC 60529
IP 보호 등급
EN 62262
IK 임팩트 등급
가연성 기준
IEC 60664
절연 조정
철도 차량 진동
RoHS
위험 물질
도달하다
화학물질 규정 준수
CE 마크
EMC + LVD 지침
AWS D1.1
구조용접

전문 분야에 특화되어 있지, 일반에 능통한 사람은 아닙니다.
바로 이것이 울타리 구매자들이 계속 머무르는 이유입니다.

해외에서 맞춤형 전기 인클로저 및 제어 패널 인클로저를 구매하는 고객들은 누수, 부식, EMI 누출, 과열, 충격 손상, 규정 준수 거부라는 여섯 가지 주요 문제로 인해 손실을 입습니다. 당사의 엔지니어링 기술이 이러한 문제들을 어떻게 해결하는지 자세히 알아보겠습니다.

50+
브랜드 파트너
3,000+
인클로저 배송 완료
1,200+
반복 주문
99.2%
정시 배송

열 최적화 캐비닛 설계 — CFD 검증된 공기 흐름

밀폐형 IP66 박스는 과열될 염려가 없습니다. 당사 엔지니어들은 자재 가공에 앞서 대류 현상을 시뮬레이션하고, 루버, 통풍구, 필터 팬 등을 고객의 전력 소모 예산에 맞춰 설계합니다. 또한, 현장 작동 온도에 대한 검증을 거쳤습니다.

IP66 방수 성능은 침수 테스트를 통해 입증되었습니다.

모든 시제품 캐비닛은 EN 60529 규격에 따라 물 분사 및 침수 검사를 거칩니다. 개스킷 홈 형상, 도어 평탄도 및 압축 변형률은 단순한 실험실 테스트 통과가 아닌 10년간의 밀봉 무결성을 보장하도록 설계되었습니다.

해안가 염분 환경에 적합한 316 스테인리스강

해양 및 화학 환경에 적합한 316/316L 스테인리스강을 전해연마 또는 부동태처리 마감으로 제공하며, 1000시간 이상 중성염수 분무 시험을 거쳤습니다. 304 스테인리스강이 부식되고 파손되는 환경에서도 당사의 캐비닛은 뛰어난 내구성을 자랑합니다.

전체 생산 체인.
하청업체 제로.

블랭킹부터 IP 검증에 이르기까지 모든 공정은 5,000m² 규모의 당사 시설에서 자체적으로 수행됩니다. AMADA 장비, ISO 품질 시스템, 그리고 50명 이상의 숙련된 직원들이 있어, 귀사의 인클로저는 완벽하게 완성되어 포장될 때까지 당사의 관리하에 있습니다.

설계
프로세스 01

무료 CAD 설계 및 DFM

사내 엔지니어들이 열, 구조 및 밀봉 분석을 포함한 고객의 아이디어를 생산 준비가 완료된 CAD 모델로 변환해 드립니다. DFM 최적화 및 무제한 수정이 모두 무료입니다. 도면은 필요 없습니다.

DWG, DXF, STEP, IGES, PDF 열 및 밀봉 분석 포함 4시간 이내 DFM 응답, 무제한 수정 가능
절단
프로세스 02

레이저 절단 및 CNC 펀칭

AMADA CNC 레이저 및 터릿 펀칭 장비는 캐비닛 패널, 도어 및 정밀 판금 블랭크 가공에 적합합니다. 열영향부(HAZ)가 최소화되고 모서리가 깔끔하며 벤딩 작업에 바로 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 가스켓 홈과 글랜드 플레이트 절단부도 미리 가공되어 있습니다.

AMADA 파이버 레이저 + 33개 스테이션 터렛 미리 절단된 가스켓 홈 및 절단부 24~48시간의 준비 기간
형성
프로세스 03

CNC 프레스 브레이크 벤딩

CNC 프레스 브레이크를 사용하여 도어 평탄도, 인클로저 강성 및 이중 벤드 가스켓 시트 프로파일을 정밀하게 가공합니다. 백 게이지 반복 측정으로 모든 캐비닛 도어가 동일하게 밀착되도록 보장하며, 이는 밀폐에 매우 중요합니다.

±0.05mm 백게이지 반복성 복잡한 프로파일용 500개 이상의 다이 세트 평면 도어용 다축 크라운
합류
프로세스 04

TIG/MIG 용접 및 리벳팅

구조용 캐비닛 프레임 및 장비 랙에 사용되는 AWS D1.1 완전 용입 용접. EMI 차단 이음매를 위한 연속 필렛 용접. 로봇 및 수동 작업 병행.

AWS D1.1 완전용입 용접 경량 구조물용 알루미늄 TIG/MIG 용접 연속적인 EMI 차단 용접 이음매
마무리 손질
프로세스 05

표면 처리 및 코팅

UV 안정성 파우더 코팅(RAL/Pantone 색상 일치), 하드웨어 아연-니켈 도금, 316SS 전해연마/부동태처리 및 전기영동 처리 - 이 모든 처리는 옥외용 인클로저에서 1000시간 이상 염수 분무 시험을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

자외선에 강한 옥외용 분체 도장 아연-니켈 하드웨어 도금 316SS 전해연마/부동태처리
밀봉
프로세스 06

밀봉, 개스킷 및 하드웨어

정밀하게 절단된 EPDM/실리콘 개스킷, EMI 핑거 스톡 및 전도성 엘라스토머, 케이블 글랜드, 잠금 장치, 힌지, 다중 잠금 장치 등 모든 부품이 IP66/IK10 성능에 맞게 설치 및 검증되었습니다.

EPDM/실리콘 가스켓 정밀 절단 EMI 핑거스톡 및 전도성 가스켓 잠금장치, 경첩, 다중 걸쇠
열의
프로세스 07

열 및 환기 통합

루버 성형, 방열판 접합, 통풍구 및 배수구 설치, 필터-팬 장착은 구성 요소의 열 부하에 맞춰 CFD로 검증된 공기 흐름 설계를 기반으로 합니다. 과열 없이 밀폐됩니다.

CFD로 검증된 루버 및 환기구 배치 방열판 접합 및 핀형 프로파일 필터 팬 및 통풍구 배수구 설치
QC 및 문서
프로세스 08

품질 관리, 테스트 및 문서화

IP 워터젯 테스트, 염수 분무 시험, CMM 측정 및 FAI(최초 검사 승인)를 실시합니다. 모든 서류는 MTR, REACH, DIR, FAI 보고서를 포함하며, 요청 시 SGS/TÜV와 같은 제3자 검사 기관의 검사도 제공합니다.

IP 워터젯 및 염수 분무 테스트 CMM ±0.002mm + FAI 보고서 MTR + REACH + DIR 포함

지정된 재료
옥외용 전력 공급 장치.

모든 자재는 옥외 전력 인클로저에서 부식 방지, 열 관리 또는 전기적 특성에 적합한지 고려하여 선정됩니다. 모든 배치에는 공장 시험 보고서와 REACH 인증 서류가 포함되어 있어 완벽한 추적성을 보장합니다.

316/316L 스테인리스
해안 및 화학 등급
전원 캐비닛
304/304L 스테인리스
일반 야외 서비스
전원 캐비닛
아연 도금 강철
DX51D / SGCC / Z275
비용 효율적인 야외
알루미늄 5052 / 6061
경량 및 해양용 등급
실외 수납장
알루징크 / 갈바륨
AZ150 자가 복원 절삭날
전원 캐비닛
미리 도색된 아연 도금
PPGI — 색상 안정형 옥외용
전원 캐비닛
전기 아연 도금
SECC - 내부 섀시 및 브래킷
내부 부품
냉간압연강
SPCC — 내부 프레임
전원 캐비닛

검증 가능한 성능.
마케팅 문구가 아닙니다.

이 수치는 2010년부터 현재까지의 실제 공장 기록을 바탕으로 합니다.

0+
인클로저 배송 완료
옥외용 전원 인클로저
0+
반복 주문
30개국 이상의 고객사
0.2%
정시 배송
확정된 리드 타임 대비
0h
샘플 소요 시간
자르고, 구부리고, 마무리했습니다.

설계 구상부터 인증된 외장재 완성까지 - 단 4단계

설계 도면이 없어도 문제없습니다. 고객님의 사양부터 완벽하게 제작되고, 문서화되고, 수출 포장까지 완료된 케이스까지 모든 과정을 저희가 책임지고 처리해 드립니다.

01

3D CAD 파일(STEP/IGES/DWG/DXF)을 업로드하거나, 인클로저의 기능, 크기, IP/IK 등급, 재질, 수량, 사용 환경 및 충족해야 하는 표준을 설명해 주십시오. 도면이 없으신가요? 저희가 설계해 드립니다.

02

엔지니어들이 무료로 DFM(설계 제조성 평가)과 열 및 밀봉 분석을 수행한 후, 가격, 납기, 목표 표준 준수 체크리스트가 포함된 상세 견적서를 제공합니다.

03

승인 후 레이저 절단, 벤딩, 용접, 밀봉, 표면 처리 및 조립 등 모든 공정이 당사 공장에서 진행되며, 각 단계마다 사진으로 진행 상황을 업데이트합니다. 하청업체는 전혀 사용하지 않습니다.

04

IP/염수 분무 시험, CMM FAI 및 모든 관련 서류(MTR, REACH, DIR)가 포함됩니다. 수출 표준 해상 운송 포장. DDP/FOB/CIF/EXW 인코텀즈 - 도어 투 도어 배송 가능.

파워 인클로저 구매자들이 하는 말은 무엇일까요?

해외에서 맞춤형 전기 인클로저 및 제어 패널 인클로저를 구매하는 고객들은 누수, 부식, EMI 누출, 과열, 충격 손상, 규정 준수 거부라는 여섯 가지 주요 문제로 인해 손실을 입습니다. 당사의 엔지니어링 기술이 이러한 문제들을 어떻게 해결하는지 자세히 알아보겠습니다.

★★★★★
저희는 해안 변전소 프로젝트에 필요한 옥외 배전반 300개를 산준(SanJun)에서 공급받았습니다. 산준은 316L 스테인리스강을 사용하도록 지정했고, 첫 번째 샘플은 1000시간 염수 분무 시험을 통과했습니다. 3년이 지난 현재까지 현장에서 부식 관련 불만은 단 한 건도 접수되지 않았습니다. 산준의 가스켓 홈 설계는 이전 EU 공급업체보다 확실히 뛰어납니다.
★★★★★
지난 두 업체와의 거래에서 가장 큰 걸림돌은 UL 508A 관련 서류였습니다. SanJun은 도면, 자재명세서, 자재 인증서, 연면거리 계산서 등 모든 규정 준수 서류를 첫 번째 시제품과 함께 제공해 주었습니다. 덕분에 패널 제작 업체는 몇 주가 아닌 며칠 만에 인클로저 인증을 완료할 수 있었습니다. 납기 준수율 또한 100%였습니다.
★★★★★
폭발 방지 환기 설계가 결정적인 요소였습니다. 그들의 엔지니어들은 방향성 배출 경로와 구획화된 공간을 추가하기 위해 배터리 박스 형상을 재설계했고, 안전 검토관은 단 하나의 변경 요청도 없이 승인했습니다. V-0 호환 구조는 UL 검토를 단 한 번에 통과했습니다.

울타리에 대해 알려주세요

사양, 도면 또는 목표 표준을 공유해 주세요. 당사 엔지니어링 팀에서 24시간 이내(영업일 기준)에 DFM 검토, 열/밀봉 분석 및 상세 견적을 제공해 드립니다.

    무료 견적 - 의무 없음 24시간 이내 답변 (영업일 기준) 엔지니어 검토 - 판매 검토가 아닙니다 기밀 유지 - 절대 공유하지 않음

    솔직한 답변.
    판매 스크립트는 없습니다.

    해외에서 구매하시는 분들이 저희에게 가장 많이 묻는 질문들을 솔직하게 답변해 드립니다. 혹시 궁금한 점이 있으시면 직접 문의해 주세요.

    � 궁금한 점이 있으신가요?

    WhatsApp our engineer directly: +86 135 3082 6471 Email: liameranne@gmail.com

    네, 저희 옥외 배전반은 UL 508A, IEC 61439 및 EN 62208 표준에 따라 설계되었습니다. 생산 도면, 자재 명세서(BOM), 자재 인증서, 연면거리/절연 거리 계산서, IP/IK 시험 데이터 등 인증 기관의 검토에 필요한 모든 서류를 제공해 드립니다. 저희는 UL/CE 마크를 직접 발급하지는 않지만, 해당 표준에 맞춰 설계하고 귀사의 검사관이 인증에 필요한 모든 자료를 제공합니다.

    모든 시제품 인클로저는 자체 시설에서 EN 60529 워터젯(IPX5/IPX6) 및 침수(IPX7) 테스트를 거칩니다. 가스켓 홈 형상, 도어 평탄도 및 압축 변형률을 검증합니다. 양산 배치에 대해서는 샘플링 방식으로 누출 테스트를 실시하며, 요청 시 100% 누출 테스트도 수행 가능합니다. 테스트 보고서는 제품 배송 시 함께 제공됩니다.

    저희 엔지니어들은 CFD 시뮬레이션을 사용하여 인클로저 내부의 대류 현상을 모델링하고 구성 요소의 전력 소모 예산을 고려합니다. 그런 다음 루버 배치, 통풍구, 필터 팬, 방열판 접합 또는 핀 프로파일 등을 설계하여 실제 자재 가공에 앞서 최적의 솔루션을 제시합니다. 목표는 IP66 등급의 방수 기능을 갖추면서도 열 관리를 통해 구성 요소의 성능 저하나 고장을 방지하는 것입니다. 설계 패키지에는 열 분석 결과가 포함되어 있습니다.

    네. 당사는 자체 실험실에서 중성 염수 분무 시험을 실시하고 있습니다. 부동태 처리 또는 전해 연마 처리된 316/316L 스테인리스강은 1000시간 이상 시험 후에도 적녹이 발생하지 않는 것이 일반적입니다. 304 스테인리스강은 보통 500시간 이상 시험을 통과합니다. 모든 자재 배치에는 합금 등급 및 REACH 규정 준수 여부를 확인하는 밀 테스트 보고서(MTR)가 포함되어 있으므로, 귀사의 품질 관리팀에서 전체 공정 추적성을 검증할 수 있습니다.

    기술 자료 교환에 앞서 상호 비밀유지협약(NDA)을 체결합니다. 고객님의 도면, 사양서, 프로젝트 세부 정보는 기밀로 유지되며, 서면 동의 없이는 제3자와 공유하거나 포트폴리오 자료로 사용하지 않습니다. 모든 설계 파일은 고객님의 소유입니다. 또한, 프로젝트 데이터는 내부적으로 엄격하게 관리되어 지정된 엔지니어링 및 생산팀만 접근할 수 있습니다. 많은 장기 고객들이 저희를 신뢰하는 이유는 바로 저희가 고객의 지적 재산을 철저히 보호하기 때문입니다.

    첫 주문: T/T 30% 선입금, 잔금은 선적 서류(BL) 사본 확인 후 지불. 기존 고객: T/T 30일, 일람불 신용장(L/C) 또는 60일 신용장(L/C). 샘플 결제는 PayPal로 가능합니다. 신규 고객은 Alibaba 무역 보증 서비스를 이용하실 수 있습니다. 배송: DDP, FOB, CIF 또는 EXW - 신뢰할 수 있는 운송업체를 통해 해상 및 항공 운송을 진행하며, 수출 표준 목재 상자 포장 및 방습 처리를 합니다. 요청 시 문앞 배송 서비스도 제공합니다.