项目背景
一家全球领先的共享移动服务提供商启动了一项2025年的大规模部署项目，旨在在东南亚150个高流量场景中安装2000个共享移动电源柜，包括购物中心、交通枢纽和景点。该项目针对热带和亚热带气候特征和高频使用场景有严格要求：首先，机柜必须达到IP55防水防尘等级，以抵御突如其来的暴雨和沙尘暴；其次，它需要优异的散热性能，以确保内部电池模块和电路板在35-45℃的高温环境下稳定运行；第三，结构设计必须符合防盗标准，门板和主框架具有很强的防撬能力；第四，整体重量应控制在45kg以内，以方便现场安装和搬迁；最后，表面处理必须具有抗紫外线性能，以避免在长期强烈的阳光下褪色和老化。在评估了9家钣金供应商后，客户选择了三俊五金（成立于2010年，专业从事工业设备精密定制钣金），因为它在户外电子设备钣金定制方面经验丰富，生产设备先进（如4000W光纤激光切割机、AMADA 8轴数控折弯机），质量控制体系成熟。
核心钣金件制造工艺
三俊五金根据客户定制了全面的生产计划；s的需求特点，重点关注共享移动电源机柜的三个核心钣金部件：主柜体、防盗门板和内部电池模块支架，集材料科学、精密工艺和环境适应性设计于一体。
1.材料选择：平衡耐久性、轻质性和环境适应性
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主柜体：选用1.5mm 304不锈钢（JIS G 4305）。与普通冷轧钢相比，它具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性，能有效抵抗东南亚的湿热环境。同时，其520MPa的抗拉强度保证了机柜的结构稳定性。
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防盗门板：采用2.0mm镀锌层SPCC冷轧钢，粉末涂层后，整体抗撬性能得到提高。表面经过抗紫外线哑光黑色粉末涂层处理，不仅符合美学要求，而且耐阳光老化。
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内部电池模块支架：选用1.2mm 6061-T6铝合金。它比不锈钢轻35%，有助于控制机柜的整体重量。其良好的导热性也有助于电池模块的散热，276MPa的抗拉强度可以稳定地支撑内部组件。
2.核心工艺：精密制造确保性能
（1） 激光切割：零件匹配的精密基础
三俊五金使用4000W光纤激光切割机，公差为±0.05mm，加工关键部件：
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对于主柜体，以矩阵排列（间距12mm）切割直径6mm的散热孔，形成科学的散热通道，确保高温环境下内部温度不超过40℃。
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防盗门板切割出300mm×500mm的矩形开口，用于触摸屏，边缘加工有2mm的倒角，以避免在安装过程中划伤屏幕。
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内部电池模块支架上切割有15mm×20mm的定位槽，确保电池模块能够准确无偏差地安装，无毛刺的切割边缘（Ra≤0.8μm）避免了损坏电池壳。
（2） 数控折弯：结构稳定性和密封保证
使用弯曲公差为±0.1°的AMADA HG 1303 8轴数控折弯机进行成型加工：
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主柜体弯曲成6个弯头的全封闭结构，拐角弯曲成R8mm的圆形，以提高结构强度，避免安装过程中可能造成安全隐患的锐边。
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防盗门板采用5mm折边折弯设计，关闭时与柜体紧密贴合，为IP55防水防尘性能奠定了基础。
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内部支架采用定制的3D打印弯曲夹具，避免回弹现象，确保支架的平整度≤0.1mm，有利于电池模块的稳定安装。
（3） 焊接：强连接和密封优化
根据不同部件的材料和结构要求，采用了有针对性的焊接工艺：
（4） 表面处理：多层保护，抵御恶劣环境
采用三阶段表面处理工艺，增强机柜的环境适应性：
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主柜体（304不锈钢）首先，进行硝酸钝化处理，在表面形成5μm厚的氧化膜，增强耐腐蚀性；然后，涂覆了抗紫外线哑光黑色静电粉末涂料（厚度60μm），具有优异的防晒和抗褪色性能。
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防盗门板（SPCC钢）：首先进行镀锌处理（锌层厚度8μm）以保护防腐基底，然后进行静电粉末涂层，涂层附着力达到0级（ISO 2409）。
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内部铝制支架：进行了20μm厚的阳极氧化处理（符合ISO 10079标准），提高了表面的硬度和耐磨性，提高了导热性。
3.质量控制：全过程严格检查
三俊五金实施了三阶段质量检验体系，以确保每个机柜都符合客户要求；s要求：
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尺寸检查：使用三坐标测量机（CMM）对柜体、门板和支架的关键尺寸进行100%全检，如柜体的平整度（≤0.1mm/m）、触摸屏开口的尺寸（±0.05mm）等。
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环境适应性试验：每批随机抽取10个单位进行IP55防水防尘试验（符合IEC 60529标准）和高温老化试验（45℃恒温72小时），确保在恶劣环境中稳定运行。
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结构性能测试：防盗门板进行了防撬试验（可承受500N的侧向力而不变形），柜体进行了承重试验（可承载80kg的重量而不损坏结构），验证了结构的安全性和耐用性。
项目挑战与；三俊’；s专业解决方案
在项目实施过程中，三俊五金面临着四大关键挑战，并通过专业的技术能力和丰富的项目经验成功解决了这些挑战。
1.挑战：平衡IP55防水性能和散热要求
IP55防水要求要求机柜具有良好的密封性能，而内部电池模块的散热需要足够的散热通道。过度密封会导致散热不良，影响电池的使用寿命；过多的散热孔会降低防水性能。
解决方案：三俊五金；s R&；D团队进行了流体动力学模拟分析，以优化散热孔的布局。他们采用了"；百叶窗式倾斜散热孔”；设计，孔向下倾斜30°，防止雨水进入。同时，在散热孔内安装了防水透气膜，可以阻挡水分子，同时允许空气流通。此外，在机柜内增加了一块导热板，将电池模块产生的热量引导到散热孔。试验结果表明，在45℃的环境下，机柜内部温度控制在38℃以内，连续喷雾试验24小时后未发生渗水，完全满足IP55防水散热要求。
2.挑战：在保证结构强度的同时控制整体重量
客户要求机柜的整体重量≤45kg，便于现场安装，但室外使用场景要求机柜具有足够的结构强度和防盗性能，如果材料厚度增加，很容易导致重量超标。
解决方案：三俊五金优化了材料匹配和结构设计。首先，6061-T6铝合金（轻质高强度）用于电池支架等内部非承重部件，以减轻重量。其次，主柜体采用1.5mm 304不锈钢；加强肋”；通过数控折弯在关键受力点（如柜体与门板的连接、柜体底部）增加了结构，在不增加材料厚度的情况下，结构强度提高了40%。最后，防盗门板采用2.0mm镀锌钢，内部中空设计，在保证防撬性能的同时减轻了重量。通过上述措施，机柜的最终重量控制在42kg，比客户低3kg；结构强度试验完全符合标准。
3.挑战：确保2000台批量生产中的尺寸一致性
该项目需要生产2000个机柜，不同机柜之间的尺寸偏差将导致现场安装和更换零件的困难。客户要求批次之间关键部件的尺寸偏差≤0.2mm。
解决方案：三俊五金采用全流程自动化生产和检测模式。首先，激光切割和数控折弯过程使用了自动装卸设备，以避免手动操作造成的尺寸偏差。其次，为每个关键工序定制定位夹具，以确保加工位置的一致性。第三，a；批量抽样全面检查”；实施质量控制模式：每批产品抽取10%用CMM进行全面尺寸检测，所有产品的关键尺寸用精密量具进行检测。此外，还使用数字生产管理系统记录每个单元的加工参数，以便在发现偏差时及时跟踪和调整。最后，批次之间关键部件的尺寸偏差控制在0.15mm以内，优于客户；s要求≤0.2mm。
4.挑战：抵御热带气候中的紫外线老化
这些橱柜部署在东南亚；s热带气候，长期强烈的阳光照射和高紫外线强度，容易导致表面涂层褪色、开裂和老化，影响橱柜的外观和使用寿命。
解决方案：三俊五金选用优质抗紫外线聚酯粉末涂料（紫外线吸收剂含量≥3%），优化表面处理工艺。涂装前，基材经过严格的除锈、脱脂和磷化处理，以确保涂层的附着力。涂层厚度控制在60±5μm，固化温度和时间精确控制（180℃，20分钟），以提高涂层的稳定性。此外，对样品涂层进行了加速老化试验（模拟3年的户外阳光照射），结果表明色差ΔE≤1，无开裂或剥落，完全满足长期户外使用要求。
项目成果
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交付绩效：三俊五金在45天内完成了2000个共享移动电源柜的生产和交付，比客户提前了5天；截止日期为50天，交货前检查合格率为100%。
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现场操作性能在东南亚现场运营8个月后；在高温、高湿度和强紫外线环境下，机柜表现出优异的性能：0例渗水，0例涂层褪色或老化，0例结构变形或损坏，内部电池模块运行稳定，无过热故障。
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客户合作：客户高度认可三骏五金’；在精密制造、环境适应设计和大规模生产控制方面的专业能力。2025年，签订后续合作协议，委托三俊五金再承接3000个共享移动电源机柜的钣金定制业务，覆盖更多东南亚国家。
本案例充分展示了三俊五金’；在共享移动电源机柜钣金定制领域的核心竞争力。通过整合先进的生产设备、专业的技术解决方案和严格的质量控制体系，三俊五金有效解决了户外电子设备钣金产品在恶劣环境中的痛点，为共享出行行业的全球客户提供可靠的钣金支持。
