Nullam dignissim, ante scelerisque هو euismod fermentum odio Sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. سيم سيمبر إيس إيرات دويس إينيانimperdiet risos.
Nullam dignissim, ante scelerisque هو euismod fermentum odio Sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. سيم سيمبر إيس إيرات دويس إينيانimperdiet risos.
تشكل أجزاء الصفائح المعدنية العمود الفقري للتصنيع الحديث مع تنوعها وقوتها وقدرتها على التكيف عبر مجموعة واسعة من الصناعات. من الصناديق الإلكترونية إلى المكونات الهيكلية في الآلات الصناعية، الصفائح المعدنية هي مكون رئيسي لبناء المنتج. شركتنا هي سانجون الأجهزة نحن نتعامل في توفير خدمات معالجة الصفائح المعدنية الدقيقة مثل القطع والثقب والانحناء واللحام ومعالجة السطح. منتجاتنا - مثل خزانات محطة الخدمة الذاتية وأغلاف الإشارات الرقمية - تظهر بوضوح كيف تشكل الصفائح المعدنية العمود الفقري لكل من التطبيقات الاستهلاكية والصناعية.
مرحلة التصميم ضرورية للإنتاج الفعال. هنا ، يقوم المهندسون بإجراء تحليل التصميم للتصنيع (DFM) لتقييم بدلات الانحناء ، ورجع الربيع ، والتدخل ، وتركيز الإجهاد ، وأنواع الاتصال. التصميم الصحيح يقلل من إعادة العمل إلى المستوى ويسهل التكامل السهل في العمليات التالية، مثل التجميع أو معالجة السطح.
تشمل المواد المعدنية الشائعة المستخدمة في إنتاج الصفائح المعدنية الفولاذ المدفوع على البارد والفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) وسبائك الألومنيوم والفولاذ المجلفن والنحاس. يختلف تأثير سرعة المعالجة لكل مادة. الألومنيوم ، على سبيل المثال ، أسرع في المعالجة عند القطع بالليزر ، لكنه يتطلب رعاية إضافية في التعامل معه لأنه ناعم. نحن نتعامل بخبرة مع مجموعة من المواد من خلال آلات مثل آلات اللكم CNC وقطع الليزر وفرامل الضغط لضمان أقصى قدر من الإنتاجية.
الدقة ليست اختيارية—it’ لا بد من. تخضع جميع الأجزاء المعالجة لقياس واختبار دقيق لضمان امتثال الأبعاد والتسامحات وجودة اللحام وغيرها من المؤشرات للمعايير الدولية. يضمن هذا الاهتمام بالتفاصيل التوافق مع الأجزاء المتزاوجة ويقلل من احتمال عيوب التجميع أو الفشل الوظيفي.
التصاميم المبسطة يمكن أن تقلل بشكل كبير من وقت التجميع. نقدم مباني وحدات سهلة التفكيك والحفاظ عليها. على سبيل المثال، تحتوي غلافات كشك الخدمة الذاتية لدينا على مجموعات فرعية وحدات تسمح بالتركيب والصيانة السريعين. يمكن للتصاميم القياسية أو القائمة على التكيف الفوري القضاء على عمليات الانضمام المعقدة مثل اللحام أو الربط اللاصق.
المكونات الموحدة تخلص من أوقات التسليم في الشراء وتسهل الشراء. سانجون الأجهزة’ التركيز على الأنظمة الموحدة يسمح للعملاء بإعادة استخدام التصاميم بين خطوط المنتجات مع الحفاظ على الاتساق في الجودة. وتؤيد هذه الممارسات مبادئ التصنيع النحيل عن طريق تقليل التباين والتعقيد في المخزون.
الآلات المتقدمة تسريع معدل الإنتاج بشكل كبير. نحن نمتلك مركز معالجة برادي، اثنين من آلات الضغط CNC (Tailife XP1250 و AMADA EM2510)، آلة القطع بالليزر، وثلاثة فرامل الصحافة CNC Ausma، من بين أمور أخرى. هذه تسهل القطع عالية السرعة، وزوايا الانحناء الدقيقة، والإنتاج المتسق من دفعة إلى دفعة. ومع ذلك، يجب تقليل وقت إعداد الأدوات إلى أدنى حد مع التخطيط المناسب أو أنظمة التغيير السريع.
تتطلب المواد السميكة سرعات قطع أقل قوة وإجراءات انحناء أكثر قوة. عادة ما تتراوح سماك الصفائح من 0.5 ملم إلى 6 ملم ، اعتمادا على المتطلبات الهيكلية. اختيار السمك الصحيح هو توازن بين متطلبات القوة الميكانيكية واقتصاد المعالجة.
أنظمة التعامل الفعالة تمنع اختناقات العملية بين العمليات مثل القطع والانحناء واللحام والطلاء. خطوط الإنتاج شبه الآلية التي تستخدمها سانجون تعزز استمرارية الإنتاج مع الحد الأدنى من العمالة اليدوية أثناء تغييرات العملية.
التكامل CAD / CAM يسرع النماذج الأولية مع التحويل المباشر الفوري للنماذج الرقمية إلى أوامر الآلة. نقبل رسومات مفهوم العملاء / الرسومات / نماذج ثلاثية الأبعاد للتحقق السريع / النماذج الأولية. هذا يقلل من وقت التحول من المفهوم إلى الجزء المادي.
كل عملية تصنيع لها مزاياها. القطع بالليزر دقيق جدا مع الحد الأدنى من خسارة المواد. CNC الانحناء يضمن دقة تكرار. الختم مثالي للإنتاج الكبير بأشكال متطابقة. سانجون’ يتيح لهم التنوع اختيار الطريقة الأكثر ملاءمة بناءً على متطلبات الحجم والتعقيد.
وتسبب إعادة التجهيز تأخيرات وتكاليف إضافية. نحن ندمج نقاط مراقبة الجودة في كل خطوة من خطوات العملية مع آلات قياس الإحداثيات وأجهزة العرض للتحقق من الأبعاد الحرجة. كما نقوم باختبارات بيئية، مثل اختبار رش الملح لمقاومة التآكل - وهو أمر حاسم للغاية للاستخدام في الهواء الطلق مثل غلافات الإشارات الرقمية.
التسامح غير الدقيق أو عدم النظر في الربيع قد يؤدي إلى عدم مواءمة التجميع أو تشويه اللحام. يجب النظر في تعويض الربيع عند الانحناء (يمكن للمادة استعادة بعض التشوه المرن عند التفريغ).
هذه التصاميم التي لا تأخذ في الاعتبار كفاءة التعشيش في القطع بالليزر قد تؤدي إلى مواد الخردة واسعة النطاق. يمكن تطبيق قدرات التحسين المتاحة داخل برنامج CAD لتقليل النفايات عن طريق تعظيم استخدام الأوراق.
شنتشن سانجون الأجهزة & الكهربائية المحدودة، تأسست في أغسطس 2010 في شنتشن’ مقاطعة غوانغمينغ ، لديها أكثر من عقد من الخبرة في تصنيع حلول الصفائح المعدنية عالية الجودة على مستوى العالم. نحن مركزين على العملاء وملتزمين بتوفير حلول تصنيع الصفائح المعدنية عالية الدقة عالية الجودة للعملاء العالميين.
نحن نقدم:
• خدمة واحدة: مراجعة التصميم إلى النموذج الأولي إلى التسليم
• معدات متقدمة: آلات القطع بالليزر ، آلات CNC ، محطات عمل لحام
• مراقبة الجودة الأكثر صرامة: فحص 100٪ من العمليات الرئيسية
• أحجام الدفعات المرنة: عن طريق تغيير الأدوات ، يمكن تكويننا للنموذج الأولي للدفعات الصغيرة أو الإنتاج الكبير
ويشمل خط منتجاتنا أيضًا مساكن آلات الإعلانات ، وكشك شاشة اللمس ، وحافظات العرض السعة ، وخزانات محطات الخدمة الذاتية ، وصناديق تخزين الطاقة مع وظيفة الإدارة الحرارية ، وأكثر من ذلك - كل منها قابل للتخصيص بناءً على مواصفات العميل.
ج: سمك المواد / نوع ، ملاءمة الآلات (على سبيل المثال ، قطع الليزر مقابل اللكم) ، وقت إعداد الأدوات ، تعقيد التصميم (على سبيل المثال ، الانحناءات / القطع) ، سرعة التعامل من مرحلة إلى مرحلة ، كل ذلك يؤثر على السرعة.
ج: تستخدم آلات قياس الإحداثيات / أجهزة العرض في فحوصات مراقبة الجودة في منتصف الإنتاج للتحقق من الأبعاد ضد تسامح الرسم.
ج: نعم. نحن نقدم التحقق السريع / النماذج الأولية من رسومات العملاء أو نماذج ثلاثية الأبعاد. يمكن تطبيق الرسوم على طلبات الحجم المستقبلية.
ج: نضمن الجودة مع عمليات تفتيش صارمة من المواد الخام إلى المنتج النهائي ، باستخدام أدوات قياس دقيقة واختبارات مثل رش الملح للموثوقية.
A: It’ عملية تحويل الصفائح المعدنية إلى أجزاء من خلال القطع والانحناء والتجميع لإنشاء منتجات متينة مثل الحاويات والهيكل.
اترك تعليقات