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En el mundo de rápido crecimiento de la energía renovable, el Sistema de Almacenamiento de Energía (ESS) sirve como la conexión vital entre la generación de energía y su uso. La gente en la industria a menudo habla más sobre los tipos de baterías y lo bien que funcionan los inversores. Sin embargo, la vida útil real y la seguridad del sistema en el campo se reduce al gabinete que mantiene todo unido. Desde nuestro punto de vista como fabricantes, un gabinete ESS de primera clase es una pieza cuidadosamente elaborada de trabajo industrial que reúne una fuerte calidad de construcción, un buen control del calor y una sólida protección contra el clima duro. En Hardware de San JunSabemos que un proyecto ESS exitoso comienza tratando el gabinete como el protector constante de todo el equipo interior.
Las configuraciones de ESS al aire libre se enfrentan a condiciones duras que las unidades de interior nunca ven. Piense en el aire salado a lo largo de la costa, el fuerte sol en las áreas del desierto o el agua tratando de entrar todo el tiempo. Un buen gabinete tiene que levantarse como una pared fuerte. Pero la calidad va más allá de hacer que el metal sea más grueso. Se basa en una sólida mezcla de saber exactamente lo que el proyecto necesita, mantener un control estricto sobre cada paso y entregar a tiempo.
Los recintos preparados de grandes series de producción suelen perderse los detalles especiales necesarios para grandes unidades de almacenamiento de baterías. A lo largo de los años, San Jun Hardware ha visto cómo los diseños estándar a menudo pasan por alto el peso de los cables gruesos o el aislamiento adicional requerido para voltajes muy altos en la actualidad. trabajo energético. Los gabinetes verdaderamente capaces requieren un método hecho a medida. En este enfoque, cada soporte, bisagra y hueco alrededor de las puertas de muelle de aire se construye para coincidir con el trabajo exacto. De esta manera, el producto acabado cumple con las normas de seguridad mundiales, como la IEC 60529.
Atención a los conjuntos de detalles el mejor trabajo de chapa metálica Desde 2010, San Jun Hardware ha operado una planta de 5.000 metros cuadrados enfocada en la producción precisa. Mantenemos las cosas sencillas: entregamos una calidad resistente y de alto nivel sin cargar precios premium.

Lo bien que las piezas encajan entre sí decide si un gabinete ESS se mantendrá con el tiempo. Confiamos en las modernas cortadoras láser de fibra de 4000W y las prensas de perforación CNC AMADA. Estas máquinas nos dan una precisión de corte de hasta ± 0,1 mm en hojas de hasta 2,0 mm de grosor. Este tipo de control estrecho resulta necesario cuando se montan piezas complicadas, ya sea para nuestras carcasas integradas de máquinas de terminal de autoservicio IP65 o marcos ESS de tamaño completo. Incluso un pequeño cambio puede romper el sello de agua o causar problemas de puesta a tierra.
Construimos una fuerza real en el marco a través de cuidadosos pasos de mecanizado. Nuestra tienda utiliza máquinas de flexión CNC de 8 ejes y unidades de soldadura robóticas. Estas herramientas se aseguran de que las costuras y esquinas puedan soportar las cargas del viento y el estrés diario sin problemas. Los 50 ingenieros de chapa metálica de nuestro personal planifican cada orden de curva con antelación. Hacen esto para evitar puntos débiles en el metal o problemas de ajuste más tarde. El resultado es un gabinete que se mantiene ligero pero extremadamente resistente.
La capa exterior del gabinete se enfrenta primero al clima. La selección del metal adecuado viene temprano en nuestro flujo de producción de nueve etapas.
Cuando trabajamos en unidades ESS para lugares difíciles, como los proyectos de carga UHV de 480 kW que hemos suministrado, recurrimos a materiales como el acero inoxidable 316 y la aleación de aluminio 6061. Estas opciones aportan fuertes rasgos físicos y resistencia incorporada al óxido. Para ajustes más suaves, vamos con acero laminado en frío sólido (SPCC) o chapas galvanizadas. Ofrecen una opción práctica y duradera para armarios de autoservicio inteligentes y engranajes eléctricos interiores.
El revestimiento final juega un papel importante en la lucha contra el clima y mantiene el gabinete útil durante años. San Jun Hardware ejecuta líneas robóticas de recubrimiento en polvo con curado térmico alto. Podemos combinar cualquier sombra RAL o Pantone que el cliente desee. Estos acabados hacen más que mirar bien. Se resisten bien al sol brillante y al aire salado. Las superficies lisas y no brillantes que producimos en artículos como los recintos de quioscos de autoservicio de hospitales muestran cómo combinamos una apariencia limpia con blindajes pesados.
En un ESS al aire libre, mantener la temperatura interna estable y seca es lo más importante para el rendimiento de la batería.
Hacer que los gabinetes sean impermeables es el corazón de lo que hacemos. Nuestras carcasas de señalización digital personalizadas al aire libre y los gabinetes ESS cuentan con puertas de muelles de aire cuidadosamente dimensionadas y juntas de silicona. Estos elementos nos ayudan a alcanzar las calificaciones IP65 e IP66. Realizamos pruebas rigurosas, incluyendo cámaras de rociado de agua y niebla salina, para confirmar que el polvo y la humedad permanecen fuera, incluso durante fuertes tormentas.
Las baterías emiten mucho calor mientras se cargan o descargan. Un gabinete capaz necesita formas integradas para manejar ese calor. Agregamos aletas de enfriamiento, rutas de flujo de aire dirigidas y orificios de ventilación bien colocados. La perforación CNC crea diseños de agujeros consistentes, y las guías internas ayudan a alejar el aire caliente de las partes clave. Esta configuración evita zonas calientes que podrían acortar la vida útil de la batería o causar averías.
Elegir el socio de fabricación adecuado implica más que simplemente mirar las máquinas. Significa encontrar ayuda técnica real y apoyo de suministro fiable.
Cada año, San Jun Hardware devuelve el 10% de sus ganancias a la investigación y el desarrollo. Nuestros ingenieros ofrecen revisiones completas de diseño para fabricación (DFM). Estudian archivos CAD 3D y sugieren cambios que hacen que las piezas sean más fáciles de construir en volumen. Esta entrada temprana reduce los gastos adicionales de los diseños demasiado grandes o complicados y acelera el camino a los productos terminados.
Mantenemos un sistema de 48 horas para rastrear y solucionar cualquier preocupación de calidad. Los clientes pueden pedir lotes pequeños de prototipos, terminados en 3-7 días, o grandes tiradas de hasta 3.000 piezas. Nuestras líneas de producción se ajustan rápidamente para cumplir con plazos ajustados. Años de envío en todo el mundo significan que empaquetamos artículos de forma segura en cajas de madera personalizadas con un montón de envoltura protectora. Todo llega a su destino sin daños.
Los métodos que perfeccionamos para los gabinetes ESS provienen de trabajos en muchos campos. Construimos recintos de quioscos de autoservicio del hospital que cumplen con estrictas normas de limpieza médica. También fabricamos carcasas de señalización digital personalizadas al aire libre que permanecen legibles a luz brillante y manejan el manejo áspero. Este amplio fondo nos permite aplicar ideas probadas a proyectos energéticos. Al final, sus gabinetes ESS se benefician de los más altos estándares actuales en todas las industrias.

Al asociarse con San Jun Hardware, aprovecha más de diez años de conocimiento práctico, equipos modernos y un enfoque constante en la calidad. Sus proyectos energéticos descansarán dentro de recintos que demuestren ser tan fiables como los sistemas que protegen.
R: Sí, ofrecemos serigrafía, marcado láser y recubrimiento en polvo personalizado en cualquier código RAL para alinearse con su identidad de marca.
R: Una vez que los dibujos se confirman, los prototipos están típicamente listos en 3-7 días hábiles y se envían a través de los principales mensajeros internacionales.
R: Utilizamos flexión CNC de alta precisión, juntas de silicona de calidad y realizamos pruebas IP65 / IP66, incluyendo controles de resistencia al polvo y al rociador de agua.
R: Nuestro equipo de 50 ingenieros proporciona soporte completo OEM / ODM, incluyendo la optimización de DFM para mejorar la fabricabilidad y reducir los costos de producción.
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