
Antecedentes del proyecto
En medio del auge “ economía estética” y la creciente demanda de estética médica profesional, un fabricante líder mundial de equipos de belleza lanzó un proyecto de personalización en 2026. Requirió 1.200 carcasas de chapa metálica de precisión para termostatos utilizados en dispositivos de belleza básicos, incluyendo máquinas de rejuvenecimiento de la piel por fotones, equipos de apriete por radiofrecuencia (RF) y terminales de depilación láser, desplegados en clínicas de estética médica de alta gama, salones de cadena y vehículos móviles de servicios de belleza.
Los requisitos principales adaptados a las exigencias únicas de la industria de la belleza incluyen:
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Cumplimiento de la seguridad de grado médico: Conforme a las normas de dispositivos médicos ISO 13485 y los requisitos de biocompatibilidad (sin riesgo de irritación de la piel por contacto directo);
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Control de temperatura de precisión: Estabilizar las temperaturas de funcionamiento entre 37-42 ℃ (óptimo para el cuidado de la piel) con una precisión de ± 0,1 ℃ para evitar quemaduras o tratamientos ineficaces;
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Corrosión y Resistencia a la humedad: soportar el contacto frecuente con ingredientes para el cuidado de la piel (etanol, ácido salicílico) y entornos de alta humedad (por ejemplo, baños de vapor);
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Estética & diseño ergonómico: curvas suaves, acabados de lujo mate (oro champaña, blanco mate) y bordes redondeados (para evitar arañazos durante el uso de mano);
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Protección EMC: Reducir la interferencia electromagnética para garantizar un rendimiento estable del dispositivo durante los tratamientos de la piel sensible;
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Consistencia del lote: Dimensiones y color uniformes (ΔE ≤1) para mantener la imagen de marca en las cadenas globales de salón.
Sanjun Hardware fue seleccionado por su comprobado historial en la personalización de chapas industriales, el control de calidad de grado médico y la experiencia en equilibrar la funcionalidad con la estética de la industria de la belleza.
Proceso de fabricación de componentes de chapa metálica
La producción de Sanjun integró las necesidades específicas de la industria de la belleza en cada enlace, centrándose en las partes clave del recinto: panel de control frontal, estructura disipadora de calor, manija ergonómica y marco interior sellado.
1. Selección de materiales
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Caja principal: Acero inoxidable 304 de grado médico de 1,2 mm, resistente a la corrosión a los productos químicos para el cuidado de la piel y conforme a las normas de biocompatibilidad (ISO 10993);
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Paneles de disipación de calor: aleación de aluminio 6061-T6 de 1,0 mm - mejora la conductividad térmica en un 15% para prevenir el sobrecalentamiento durante tratamientos prolongados;
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Panel delantero: Acero laminado en frío SPCC de 1,2 mm con recubrimiento anti huellas digitales, soporta el corte de agujeros de alta precisión para botones de control y pantallas de visualización mientras mantiene un acabado elegante.

2. Artesanía básica
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Corte con láser: Un láser de fibra de 4000W (tolerancia de ± 0,05 mm) corta ranuras inclinadas de disipación de calor de 30° (para bloquear la entrada de humedad) y agujeros de precisión para sensores de temperatura / interfaces de control. Bordos libres de rebajas (Ra ≤0.8μm) eliminan los riesgos de irritación de la piel;
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Bendura CNC: Un freno AMADA de 8 ejes forma contornos curvados suaves y manijas ergonómicas integradas (diseñadas ergonómicamente para uso manual de 1 a 2 horas). Los jigs 3D personalizados evitaron el retorno de muelles, asegurando bordes redondeados (R3mm);
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Soldadura por láser: soldadura de fibra de 1500W juntó costuras con ancho de soldadura ≤1mm, minimizando la deformación térmica y evitando huecos que podrían atrapar residuos de cuidado de la piel;
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Tratamiento de superficie:
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Pre-tratamiento: pasivación de ácido nítrico de limpieza por ultrasonidos para eliminar el aceite y fortalecer la resistencia a la corrosión;
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Acabado: Recubrimiento electrostático en polvo en oro blanco mate o champán (espesor de 60 μm) - dureza 9H, resistente a los arañazos y fácil de limpiar después del contacto con cremas.

3. Control de calidad
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Dimensional & Prueba funcional: precisión de la interfaz verificada por la máquina de medición de coordenadas (CMM) (± 0,03 mm); pruebas de estabilidad de temperatura simuladas 8 horas de funcionamiento continuo (sin desviación más allá de ± 0,1 ℃);
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Seguridad y Inspecciones estéticas: prueba de pulverización de sal al 100% (480 horas, sin corrosión); detección de diferencia de color (ΔE ≤1); y controles de suavidad de borde (sin puntos afilados).

Desafíos del proyecto Soluciones de Sanjun
1. Reto: Corrosión de productos químicos de cuidado de la piel & Alta humedad
Los productos para el cuidado de la piel y el vapor pueden degradar las superficies metálicas ordinarias, lo que conduce a la oxidación o la irritación de la piel.
Solución: Combinación de acero inoxidable 304 de grado médico, tratamiento de pasivación y recubrimiento anticorrosivo de 60 μm de espesor, que pasó pruebas de pulverización salina de 480 horas y exposición simulada a residuos de cuidado de la piel de 6 meses.

2. Desafío: Control de temperatura de precisión vs. diseño estético
Las ranuras que disipan el calor eran necesarias, pero se arriesgaban a arruinar el aspecto elegante del recinto; Las ranuras excesivas podrían debilitar la rigidez estructural.
Solución: paneles de aleación de aluminio con ranuras térmicas inclinadas de 30° (ocultas en el lado/trasero), mejorando el flujo de aire en un 20% al tiempo que se conserva el diseño minimalista del recinto.

3. Desafío: Consistencia de lotes para la estética de marca global
El cliente necesitaba colores y dimensiones uniformes en 1.200 unidades para mantener la consistencia de la marca en salones internacionales.
Solución: Detección de diferencia de color por lotes de pulverización electrostática automatizada (inspección del 100% por 50 unidades); carga / descarga automatizada para el corte láser - desviación dimensional controlada a ≤0.1mm.

4. Reto: blindaje EMC para tratamientos de belleza sensibles
La interferencia electromagnética podría interrumpir la precisión del termostato, afectando la seguridad del tratamiento.
Solución: Se agregó una capa de blindaje conductora dentro del diseño de puesta a tierra optimizado del recinto, reduciendo la EMI en un 30%, asegurando un control estable de la temperatura durante los tratamientos de RF/láser.

Resultados del proyecto
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Entrega: 1.200 cajas se entregaron 4 días antes del plazo de 35 días, con una tasa de aprobación de inspección previa a la entrega del 100% (incluidas las certificaciones de cumplimiento de la FDA y CE);
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Rendimiento de campo: Después de 8 meses de uso en 200 lugares globales, los recintos mostraron 0 corrosión, 0 desviación de temperatura y 0 defectos estéticos. Los salones reportaron una mejor satisfacción del cliente debido a tratamientos más seguros y apariencia elegante del dispositivo;
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Colaboración con el cliente: El fabricante realizó un pedido de seguimiento para 1.800 unidades, citando “ Comprensión profunda de los puntos dolorosos de la industria de la belleza: equilibrar la seguridad de grado médico, la precisión y la estética de lujo; como una ventaja competitiva clave.