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Dans le monde croissant des énergies renouvelables, beaucoup de gens regardent d’abord à quel point un système est efficace et à quel point son logiciel fonctionne bien. Mais la vraie sécurité et la ténacité de l'installation proviennent de son boîtier extérieur - l'enceinte. Pour les nouveaux éléments énergétiques tels que les onduleurs solaires, le stockage de batteries et les chargeurs pour véhicules électriques à haute tension (VHE), le choix de la bonne tôle comporte de réels risques. Cela affecte la sécurité, la durée de vie et les coûts globaux sur la route.
San Jun Hardware, un tôle de précision fabricant établi en 2010, réalise que coller avec un seul matériau pour tous les emplois tout simplement ne coupe pas dans le secteur de l'énergie dure. La société gère une installation de 5 000 mètres carrés avec un groupe qualifié de 50 ingénieurs structurels. En gérant la production et les ventes ensemble, nous offrons un travail sur mesure qui répond aux niveaux de qualité de qualité militaire.
Les nouvelles unités énergétiques font souvent face à des tensions très élevées. Les boîtiers doivent fournir une couverture physique solide et les bonnes caractéristiques mécaniques. L'aluminium et ses alliages, comme le 6061, se distinguent parce qu'ils mélangent bonne résistance avec faible poids et résistent à la rouille par eux-mêmes. Dans les piles de recharge UHV de 480 kW, par exemple, San Jun Hardware choisit l'alliage d'aluminium 6061. Cela rend l'unité plus légère tout en conservant une forte résistance au vent - un must pour les installations extérieures élevées. L'aluminium transporte également bien la chaleur, aidant à répandre la chaleur des pièces à haute puissance sans refroidissement supplémentaire.
Quand un travail nécessite une résistance maximale et une séparation électrique appropriée, les grades 304 et 316 en acier inoxydable restent le choix principal. Ces métaux donnent la construction solide nécessaire pour une utilisation constante dans les lieux de charge urbains fréquentés. San Jun Hardware aide les clients à trier les options avec des conseils Design for Manufacturing (DFM). Cela permet de maintenir le métal sélectionné en ligne avec les limites budgétaires et les besoins techniques du module de puissance.
L'exposition extérieure est la plus grande menace pour les enceintes électriques. Dans les zones côtières ou industrielles, la brouillard salée et les fumées chimiques peuvent endommager rapidement une boîte, souvent en quelques mois, si le matériau est insuffisant. L'acier galvanisé a une couche de zinc et fonctionne comme une option pratique et moins chère pour les unités extérieures communes. Le zinc se sacrifie pour protéger l'acier en dessous. Pour les conditions les plus difficiles, cependant, comme un projet de chargeur EV de 500 unités sur la côte de la Chine orientale, San Jun Hardware fait appel à l'acier inoxydable 316. Cela a apporté un taux de réussite complet de 100% dans le service réel.
La société manipule également l'acier électrolytique, connu pour sa forte protection contre la rouille dans les appareils et les produits de distribution d'électricité. Un vaste stock de matières premières permet à San Jun Hardware de changer rapidement de choix pour différents emplois. Nous pouvons utiliser l'acier laminé à froid pour une meilleure mise en forme ou des alliages spéciaux lorsque la haute performance est la plus importante.
Les systèmes électriques actuels, y compris armoires en libre-service intelligents et coques terminales IP65, nécessitent une fabrication très soigneuse. Les designs standard échouent souvent. Ils ne peuvent pas manipuler les sections courbes ou les joints de porte serrés qui protègent l'électronique sensible. San Jun Hardware traite de ces problèmes spécifiques en utilisant des machines à jour, telles que les presses à poinçons CNC AMADA EM2510 et les freins à presse CNC multi-axes.
Un bon pliage nécessite une bonne planification. Les équipes organisent les étapes de flexion pour empêcher les pièces d'interférer et s'ajustent pour le retour en ressort - la tendance du métal à s'accrocher partiellement en arrière. L'équipement de pliage CNC à 8 axes de San Jun Hardware forme des pièces complexes de type L, U et Z. Ils maintiennent les tolérances à ±0,2 mm. Les composants intérieurs, tels que les modules d'alimentation et les connecteurs, s'adaptent ensuite exactement au boîtier.
Les chargeurs ultra-haute tension (UHV) fonctionnent de 250 kW à 480 kW. Ils produisent une chaleur lourde et portent des câbles épais. L'enceinte doit gérer la température et rester forte. San Jun Hardware crée des designs intérieurs réfléchis avec des voies d'air dédiées et des points de montage du ventilateur. Nos coupes laser à fibre de 4000W font des motifs de ventilation détaillés. Ceux-ci améliorent le flux d'air tout en conservant la résistance du boîtier. L'unité supporte ensuite des années de vibrations et de mauvais temps tout en gardant l'isolation haute tension en sécurité.
Pour Signage numérique extérieur et les cas de nouvelles énergies, l'entrée d'eau ou de poussière cause des dommages majeurs. Une classification IP65 signifie que le boîtier arrête complètement la poussière et résiste aux jets d'eau de toutes les directions. Chez San Jun Hardware, atteindre ce niveau exige plus qu'un joint de base. Il faut un travail minutieux de style militaire sur les espaces de porte et des méthodes d'étanchéité solides.
L'équipe applique des outils à ressorts pneumatiques précis et des rétrogrames multi-axes pour des joints uniformes partout. Nous fabriquons des portes à ressort à air sans verrouillage et des cadres à arc uniformes. Ceux-ci produisent un étui qui fonctionne de manière fiable et qui a l'air propre, s'adaptant aux espaces publics bondés et aux sites gouvernementaux.
La dernière étape importante dans le travail d'enceinte est le traitement de surface. Il ajoute apparence et protection contre les intempéries. Le département de pulvérisation de San Jun Hardware fournit plusieurs finitions, y compris le revêtement en poudre, la pulvérisation au fluorocarbone et l'anodization. Les travailleurs préparent soigneusement les surfaces - par sablage ou phosphation - afin que les revêtements restent serrés.
Dans les projets de nouvelles énergies, les boîtiers doivent souvent correspondre aux couleurs de l'entreprise sur des milliers d'unités. Les clients peuvent vouloir un look mat propre ou une protection brillante. San Jun Hardware frappe n'importe quel code RAL ou Pantone. Nous testons les revêtements pour la résistance aux pulvérisations de sel, les dommages du soleil et l'usure. Les kiosques hospitaliers ou les bornes électriques routières restent à l'aise malgré leur utilisation quotidienne.
Choisir la tôle appropriée couvre seulement une partie du travail. La conception doit également permettre une production à faible coût et à grande échelle. Matériel San Jun agit comme un partenaire étroit avec l'aide technique OEM/ODM dès les premiers dessins. Les ingénieurs vérifient les designs pour faciliter la fabrication. Cela trouve des problèmes comme les grandes pièces ou la complexité supplémentaire qui ajoutent tranquillement le coût.
Les procédés de tôle métallique sautent des moules coûteux. Cela permet à l'entreprise de déplacer rapidement les volumes de production, idéal pour le prototypage rapide dans les travaux de nouvelle énergie. Les clients obtiennent des devis en 24 heures et des échantillons de travail en 3 à 7 jours ouvrables. Ce rythme aide les entreprises électriques à modifier leurs conceptions et à atteindre le marché plus rapidement.
La fiabilité est la principale exigence dans les nouveaux domaines énergétiques. San Jun Hardware utilise un système de qualité strict basé sur ISO9001: 2008, où chaque travailleur surveille l'ensemble du flux. Nous inspectons les matériaux entrants, enregistrons chaque étape et effectuons des contrôles finaux complets sur les soudures et l'épaisseur du revêtement.
Notre bilan mondial de livraison est démontré par des emplois avec de grandes entreprises comme Lenovo et des organismes gouvernementaux. Les produits finis passent dans des boîtes en bois robustes qui empêchent les dommages lors de longues expéditions. Avec une qualité de qualité militaire à des prix équitables, San Jun Hardware conserve sa place en tant que fournisseur de premier plan pour une forte protection du système d'alimentation.
La sélection de tôles pour les enceintes de nouvelle énergie nécessite une solide connaissance des matériaux, de la mécanique et de la conception quotidienne. Travailler avec une entreprise compétente comme San Jun Hardware permet aux développeurs de mettre notre technologie moderne dans un boîtier qui correspond à sa fiabilité et à ses performances. Des zones balnéaires salées aux centres-villes bondés, le bon métal et le fabricant qualifié comptent vraiment.
R: Nous recommandons l'acier inoxydable 316 ou l'alliage d'aluminium 6061 combiné avec des revêtements en poudre anticorrosion spécialisés pour résister à une salinité élevée et à la pulvérisation saline.
R: Nous utilisons des freins de presse multi-axes AMADA CNC et la technologie de pliage à 8 axes, ce qui nous permet de maintenir des tolérances serrées et une pliage d'arc cohérent pour les coquilles haut de gamme.
A: Une fois que les dessins sont confirmés, nous pouvons livrer des échantillons prêts à tester par express international en 3 à 7 jours ouvrables.
R : Oui. Nos 50 ingénieurs fournissent un soutien complet DFM (Design for Manufacturing) pour améliorer l'efficacité structurelle et réduire les coûts d'achat sans sacrifier la qualité.
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