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Les énergies renouvelables se développent rapidement dans le monde entier, et les systèmes de stockage d'énergie (ESS) constituent maintenant le soutien clé d'aujourd'hui. réseaux électriques. Les batteries lithium-ion contiennent beaucoup d’énergie dans de petits espaces, mais cela comporte de réels risques de sécurité tels que la fuite de chaleur et les dommages à l’environnement. Le logiciel et le maquillage de la batterie comptent beaucoup. Pourtant, le boîtier métallique autour du système agit comme la principale barrière contre les problèmes. Un bon logement fait plus que maintenir les cellules, il les protège des intempéries, gère la chaleur et empêche les problèmes internes de se propager.
La sécurité dans un système de stockage d’énergie commence par le bon choix des matériaux de construction. Le boîtier doit résister aux chocs extérieurs, à la pression intérieure et aux éventuels incendies.
Les grandes unités ESS nécessitent des pièces solides. Matériel San Jun choisit des matériaux comme l'acier laminé à froid (SPCC), l'acier galvanisé et l'acier inoxydable 304/316 pour leur ténacité et leur résistance naturelle aux flammes. Les boîtiers en métal contiennent des problèmes mieux que ceux en plastique si une batterie fonctionne, empêchant le feu de se déplacer vers l'extérieur. Nous ajoutons des nervures et des supports dans des endroits clés pendant la construction pour supporter le poids lourd des batteries tout en gardant tout le cadre rigide.
Les systèmes de stockage sont souvent installés à l'extérieur dans des conditions difficiles, de l'air salé au bord de la mer aux zones d'usines polluées. Pour atteindre une durée de vie de 15 à 20 ans, les revêtements extérieurs se révèlent essentiels. Nous tireons parti des travaux passés sur Casques de signalisation numérique personnalisées extérieures (IP65) et utiliser un revêtement en poudre, un pulvérisateur de fluorocarbone ou une anodization. L'épaisseur et la collabilité sont contrôlées soigneusement, y compris les tests de pulvérisation de sel, de sorte que la rouille n'affaiblit jamais la structure.
Dans le travail ESS, la proximité compte pour tout. Les petites erreurs peuvent laisser entrer de l'humidité ou provoquer des shorts qui conduisent à une panne.
La poussière et l'eau déclenchent souvent des pannes électriques dans l'engrenage électrique. San Jun Hardware se concentre sur l'obtention de classifications IP54 et IP65. Des outils tels que les presses à poinçons CNC AMADA EM2510 et les freins à presse CNC multi-axes offrent des ajustements serrés, généralement ±0,1 mm sur les coupes et ±0,4 mm sur les courbes. Cette précision maintient les bords des portes uniformes et les joints serrés, formant un joint solide contre l'air extérieur. Les leçons tirées de la fabrication d'un terminal en libre-service IP65 nous aident à construire de meilleurs étanchéités pour les armoires de stockage.
Les batteries et les pièces gonflent et se rétrécissent avec les changements de température. Les mauvais ajustements peuvent déformer les panneaux ou desserrer les joints au fil du temps. San Jun Hardware exécute des contrôles de conception pour la fabricabilité (DFM) pour détecter les problèmes de repliement et les problèmes d'ajustement tôt. Chaque trou, support et connecteur s'alignent à droite, même dans des conditions de fonctionnement chaudes ou froides. Cela réduit la pression sur les batteries à l'intérieur.
La gestion de la chaleur est la principale préoccupation en matière de sécurité dans les agencements ESS. Un mauvais refroidissement raccourcit la durée de vie de la batterie et augmente fortement les risques d'incendie.
Le cas doit fonctionner comme un refroidisseur. Nous façonnons les ouvertures de ventilation, les supports de ventilateur et les guides intérieurs pour déplacer l'air frais au-delà des rangées de batteries. L'expérience avec les chargeurs EV à ultra-haute tension (UHV) (250 kW-480 kW) qui font face à de fortes charges thermiques aide ici. Nous utilisons des coupes laser à fibre de 4000W pour des schémas de ventilation exacts qui stimulent le mouvement de l'air sans nuire à la classification IP.
De nombreuses installations ESS actuelles utilisent des lignes liquides ou des climatiseurs. San Jun Hardware construit des boîtiers avec des plaques et des ouvertures prêtes pour ces unités. Nos lignes s'ajustent facilement pour ajouter des spots pour capteurs d'incendie et extincteurs dans les meilleurs endroits. Cette vue complète de la coque et des pièces intérieures explique pourquoi les grandes entreprises électriques nous choisissent pour des travaux à long terme.
Depuis 2010, San Jun Hardware a géré un magasin de 5 000 mètres carrés axé sur le travail de tôles de haut niveau. Nous avons gagné confiance pour fournir une qualité forte à des prix équitables dans les domaines médical, électrique et de la nouvelle énergie.
Nous faisons plus que construire, nous aidons à améliorer les designs. Cinquante ingénieurs de tôles qualifiés offrent orientation complète OEM / ODMNous investissons 10% des revenus annuels dans la recherche pour suivre les changements. Les examens DFM réduisent les déchets et accélèrent l'assemblage, et nous envoyons souvent des échantillons en 3 à 7 jours ouvrables pour déplacer les projets.
De quelques pièces d'essai à des séries complètes, notre configuration change pour s'adapter sans moules coûteux. Les contrôles suivent les règles ISO 9001:2008, couvrant toutes les étapes principales de la soudure à la peinture finale. L'expérience d'expédition mondiale obtient de grands cas aux clients en toute sécurité dans un emballage fort.
Certains projets ne nécessitent que dix armoires pour tester une nouvelle mise en page. D'autres ont besoin de milliers pour le déploiement d'une grande ferme solaire. Nous avons géré les deux sans retard. Les équipes de sites éloignés, comme les fermes de stockage dans le désert, comptent sur des boîtiers qui arrivent intacts et prêts à se boulonner.
Un système de stockage d'énergie’ La sécurité s dépend de chaque partie tenant fort. Les bons matériaux, la construction exacte et la gestion intelligente de la chaleur permettent à ces unités de fonctionner de manière fiable pendant de nombreuses années. Chez San Jun Hardware, nous apportons 15 ans de savoir-faire et d'outils modernes pour créer des réponses en tôle solide pour un avenir plus propre. Des kiosques hospitaliers aux chargeurs UHV et aux boîtiers de stockage détaillés, nous transformons les dessins en produits soigneusement fabriqués.
R: Nous suggérons l'acier galvanisé ou l'acier inoxydable 304/316 combiné avec un revêtement en poudre de haute durabilité pour assurer la résistance à la corrosion à long terme et la sécurité structurelle dans les environnements extérieurs.
R: Oui, nous utilisons le pliage de précision CNC et la technologie d'étanchéité spécialisée pour répondre aux normes IP54, IP65 ou même IP66 pour la protection étanche et à l'épreuve de poussière.
A : Absolument. Nos ingénieurs fournissent des analyses DFM (Design for Manufacturability) pour optimiser les structures, réduire les déchets de matériaux et améliorer l'efficacité de l'assemblage sans sacrifier la sécurité.
A: Après que les dessins soient confirmés, nous pouvons généralement produire et livrer un échantillon de tôle personnalisé dans les 3 à 7 jours ouvrables en utilisant notre processus de production sans moisissure.
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