Contexte du projet
Avec la tendance mondiale de l'industrie de l'amélioration de la maison vers la personnalisation, la durabilité et l'écologie, une marque internationale leader de meubles de cuisine a lancé un projet de personnalisation en 2026 pour 2 000 ensembles de composants de tôle de précision pour armoires de cuisine haut de gamme. Ces composants, y compris les cadres d'armoire, les coulisses de tiroir, les supports de comptoir et les diviseurs de compartiments de stockage, étaient destinés à des projets résidentiels haut de gamme, des hôtels de boutique et des cuisines de restauration commerciales à travers l'Europe et l'Amérique du Nord.
Les exigences de base adaptées aux scénarios d'application de cuisine comprenaient:
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Humidité & résistance à la corrosion: résister à l'exposition à long terme à l'humidité de la cuisine, aux éclaboussures d'eau et aux agents de nettoyage de qualité alimentaire (p. ex. savon à vaisselle, vinaigre);
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Capacité de charge élevée: les cadres et les supports d'armoire doivent supporter un poids ≥50kg (pour le comptoir et les articles de stockage) sans déformation;
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Montage de précision: Tolérance dimensionnelle ≤±0.5mm pour assurer l'assemblage sans couture avec le bois, le quartz et d'autres matériaux d'armoire;
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Respectueux de l ' environnement sûr: les revêtements de surface sont conformes aux normes EU REACH et US CARB P2, aucune émission de composés organiques volatils (COV) nocifs;
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Consistance esthétique: finition de surface uniforme (noir mat, acier inoxydable brossé) avec différence de couleur ΔE ≤1, correspondant aux styles de conception de cuisine haut de gamme;
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Installation facile : conception modulaire pour réduire le temps d’assemblage sur site de 30 % pour les équipes de construction.
Sanjun Hardware a été choisie pour sa riche expérience dans la fabrication de tôles sur mesure, sa technologie de traitement de surface mature et sa capacité éprouvée à équilibrer les performances fonctionnelles avec les exigences esthétiques - avantages clés pour les composants d'armoires de cuisine qui exigent à la fois praticité et attrait visuel.

Processus de fabrication des composants de tôle de cuisine de base
Sanjun a intégré les exigences environnementales et fonctionnelles spécifiques à la cuisine dans chaque chaîne de production, en se concentrant sur quatre composants principaux: cadres d'armoire en acier inoxydable, coulisses de tiroir galvanisées, supports en alliage d'aluminium et diviseurs de stockage revêtus de poudre. Le processus de production a strictement suivi les normes de fabrication respectueuses de l'environnement pour garantir la sécurité des produits.

1. Sélection des matériaux & Pré-traitement
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Cadres de cabinet: acier inoxydable 304 de 1,0 mm - excellente résistance à l'humidité, à la corrosion et à la résistance mécanique, adapté à une utilisation à long terme dans des environnements de cuisine humides;
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Slides de tiroir: acier galvanisé SPCC laminé à froid de 0,8 mm - prévention de la rouille améliorée et performances de glissement lisse, avec une durée de vie de ≥10 000 cycles d'ouverture et de fermeture;
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Supports: alliage d'aluminium 6063-T5 de 1,2 mm - léger, haute capacité de charge et bonne usinabilité, réduisant le poids global de l'armoire tout en assurant la stabilité;
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Diviseurs de stockage: acier laminé à froid SPCC de 0,6 mm avec revêtement en poudre écologique - rentable et esthétique, adapté au divisage interne de stockage;
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Pré-traitement: passivation automatique du traitement de dégraissage et de phosphation - élimination des taches d'huile de surface et de la rouille, formant un film protecteur pour améliorer l'adhésion du revêtement et la résistance à la corrosion.

2. Artisanat de fabrication de base
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Coupe laser de précision: machine de coupe laser de fibre de 3000W (± tolérance de 0,1 mm) - traitement des trous et des encoches pour l'assemblage sur les cadres et les supports d'armoire. Le processus de coupe a adopté des équipements de collecte de poussières pour assurer la propreté de la surface;
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Bendage CNC & Formation: machine de pliage CNC à 6 axes avec des jigs personnalisés, formant des profils de cadre de cabinet et des formes de support. Springback a été contrôlé à ≤0.2mm par l'optimisation des paramètres, assurant la précision dimensionnelle pour l'assemblage sans soudure;
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Soudage ponctuel & Rivetage: machine de soudage automatique à points (diamètre de point de soudure 3-5mm) - renforcement des joints de cadre d'armoire sans endommager la surface. Le rivetage a été utilisé pour les composants coulissants du tiroir pour assurer une connexion stable et un glissement lisse;
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Traitement de surface :
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Cadres de cabinet: revêtement anti-empreintes digitales de finition brossée - améliorant l'attrait esthétique et facile à nettoyer;
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Slides de tiroir: électro-galvanisation (épaisseur de couche de zinc ≥8μm) - prévention supérieure de la rouille, conforme aux exigences d'essai de pulvérisation de sel pendant ≥96 heures;
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Support Supports & Diviseurs: revêtement en poudre électrostatique (épaisseur de revêtement 50-70μm) - adoptant une poudre époxy-polyester écologique, avec dureté 9H, résistance aux rayures et aucune émission de COV. Couleurs incluses noir mat et argent brossé pour répondre aux besoins de conception du client;
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Post-traitement : débarrage et polissage des bords – suppression des bords pointus pour éviter les rayures lors de l’installation et de l’utilisation.

3. Contrôle de qualité & Tests
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Inspection dimensionnelle: machine de mesure de coordonnées (CMM) et étriers numériques - inspection à 100% des dimensions clés (largeur du cadre, espacement des trous du support) pour assurer la précision de l'assemblage;
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Essai fonctionnel: essai de charge (cadres d'armoire et supports chargés de 60kg pendant 24 heures, aucune déformation); essai de glissement de coulissage de tiroir (10 000 cycles, lisse sans embouteillage);
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Test de résistance à la corrosion: test de pulvérisation de sel (cadres d'armoire ≥480 heures, coulisses de tiroir ≥96 heures, pas de rouille); test d'humidité (simulation d'un environnement d'humidité de 90% pendant 72 heures, aucun dommage à la surface);
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Inspection respectueuse de l'environnement: essais tiers pour les émissions de COV et la teneur en métaux lourds - conformes aux normes REACH de l'UE et CARB P2 des États-Unis;
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Inspection esthétique: inspection visuelle de la finition de surface et détection de la différence de couleur (ΔE ≤1) pour assurer une apparence cohérente.

Défis du projet et Les solutions de Sanjun
1. Défi: Résistance à l'humidité dans les environnements de cuisine
Les composants de tôle ordinaires étaient sujets à la rouille et à la corrosion dans des environnements de cuisine humides à long terme, ce qui affectait la durée de vie et l'attrait esthétique.
Solution: Acier inoxydable 304 sélectionné pour les composants porteurs de noyau et traitement anticorrosion multicouche adopté (revêtement spécialisé de passivation de prétraitement). Tests de vieillissement accélérés (simulation de 5 ans d'utilisation de cuisine) pour vérifier la résistance à la corrosion. Les produits finaux ont réussi des essais de pulvérisation saline de 480 heures sans rouille, répondant aux exigences d'utilisation à long terme.

2. Défi: Équilibrer la capacité de charge avec la conception légère
Le client exigeait que les composants de l'armoire aient une capacité de charge élevée tout en étant légers pour réduire la charge sur les panneaux d'armoire et les structures d'installation.
Solution : sélection optimisée des matériaux et conception structurelle – alliage d’aluminium haute résistance utilisé pour les supports pour réduire le poids de 25 % par rapport aux supports en acier. Adopté des structures de nervure renforcées sur les cadres d'armoire par analyse à éléments finis (FEA) pour améliorer la capacité de charge sans augmenter l'épaisseur du matériau. Les composants finaux ont atteint une capacité de charge de ≥55 kg tout en réduisant le poids global de 20 %.
3. Défi: Cohérence dimensionnelle pour l'assemblage modulaire
La conception modulaire exigeait une stricte cohérence dimensionnelle de 2 000 ensembles de composants pour assurer un assemblage sans couture sur différents lots et sites de projet.
Solution: Adoption d'équipements de production automatisés (coupe laser, pliage CNC) pour réduire les erreurs de fonctionnement manuel. Mettre en place un système d'inspection par lots - inspection à 100 % des 20 premières unités de chaque lot et inspection aléatoire de 5 % des unités suivantes. Si l'écart dimensionnel dépassait ± 0,3 mm, l'ensemble du lot a été retravaillé. La cohérence dimensionnelle finale de tous les composants a été contrôlée à ±0,2 mm, assurant un assemblage modulaire en douceur.
4. Défi: Cohérence esthétique de la finition de surface
Le marché de la cuisine haut de gamme exigeait une cohérence de couleur stricte des composants, et la différence de couleur était susceptible de se produire dans le revêtement en poudre de grands lots.
Solution: Équipement de pulvérisation électrostatique automatisé utilisé et lots de poudre unifiés. Établir une base de données de gestion des couleurs - enregistrer les paramètres de pulvérisation (tension, température, temps) pour chaque couleur et effectuer la détection des différences de couleur avant chaque production de lots. La différence de couleur finale de tous les produits a été contrôlée dans ΔE ≤0,8, répondant aux exigences esthétiques du client.

Résultats du projet
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Performance de livraison: 2 000 ensembles de composants en tôle de placard de cuisine ont été livrés 3 jours avant la date limite de 30 jours, avec un taux de réussite de 100% dans l'inspection préalable à la livraison (y compris la précision dimensionnelle, la résistance à la corrosion, la capacité de charge et les tests respectueux de l'environnement);
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Commentaires du marché: Après 9 mois d'application dans 500 projets résidentiels et commerciaux haut de gamme, les composants ont montré 0 cas de rouille, de déformation ou de pelage de revêtement. Le client a déclaré une satisfaction élevée avec l'efficacité de l'assemblage et la durabilité du produit, avec une augmentation de 15% des éloges des clients pour la qualité de l'armoire;
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Coopération à long terme: La marque de meubles de cuisine a signé un accord de coopération stratégique de 2 ans avec Sanjun Hardware, lui confiant la personnalisation de la tôle pour 4 nouvelles séries d'armoires de cuisine. Le client a cité “ compréhension profonde des points de douleur des produits de cuisine, qualité fiable des produits et capacité de livraison efficace ” en tant que moteurs clés de coopération.