当社は、板金筐体製造の総合メーカーとして、電子機器、自動車、機械、建設など、ほぼすべての業界向けに精密な板金製電気筐体および部品を製造しています。
大手電気筐体メーカーとして、当社はIP66準拠、1000時間以上の塩水噴霧試験合格、熱最適化、UL/CE/IEC規格準拠のカスタム電気筐体およびキャビネットを専門としています。
無料のCAD設計から量産まで、すべて社内で完結する制御盤筐体メーカーとして、当社は世界中のOEMおよびODMプロジェクトに対応しています。
海外の特注電気筐体や制御盤筐体の購入者は、水の浸入、腐食、EMI漏洩、過熱、衝撃による損傷、規格不適合といった6つの不具合によって損失を被っています。当社のエンジニアリングがこれらの不具合をいかにして解消するのか、以下に詳しくご説明します。
海外の特注電気筐体や制御盤筐体の購入者は、水の浸入、腐食、EMI漏洩、過熱、衝撃による損傷、規格不適合といった6つの不具合によって損失を被っています。当社のエンジニアリングがこれらの不具合をいかにして解消するのか、以下に詳しくご説明します。
屋外配電、低圧/高圧開閉装置、変電所制御盤、ユーティリティ接続箱用のカスタム板金筐体。太陽光、雨、塩害、公共のアクセス環境下で数十年にわたる使用に耐えるよう設計されており、ケーブル引き込み口はグランドプレート式、EMCシールド、IK規格の耐衝撃性を備えています。1.5~2.0mm厚のSPCC/SGCCまたは304/316ステンレス鋼製で、耐紫外線性のRAL 7035ポリエステル粉体塗装が施されています。すべての筐体には、MTR、REACH宣言、および初回製品に関する完全な文書が付属しています。オプションの熱管理機能(ルーバー、ブリーザードレン、フィルターファンマウント、サンシールドルーフなど)により、内部温度を構成部品の定格範囲内に維持できます。
鋼材コイルから完成品キャビネットまで、すべての重要な工程を自社工場内で完結させています。切断作業や溶接作業は外部委託せず、徹底した品質管理、再現性の高い公差、そして完全な材料トレーサビリティを実現しています。
鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板の端面を、スラグのないきれいな状態に仕上げること。これは、筐体の形状を再現可能にするための第一歩です。
ドア枠、取り付けレール、シール付きグランドチャンネルなどの小径成形加工 ― ±0.1°の角度制御。
キャビネットのフレームと継ぎ目に均一に浸透させ、塗装の密着性を高めるために溶接後に研磨を行う。
リン酸亜鉛前処理+UV安定性ポリエステル粉体塗装により、屋外での1000時間以上の塩水噴霧試験耐性を実現。
デジタルノギス、ハイトゲージ、合否判定治具をあらゆる工程に配置することで、仕様書と実際の状況との整合性を確保します。
15,000平方メートルの敷地に、レーザー加工、曲げ加工、溶接、コーティング、組み立て、そして完全なロット追跡機能を備えた工場が集結。
自社開発のレーザー切断、曲げ加工、溶接、コーティング工程を経て製造された、厳選された実際の屋外発電プロジェクトの事例をご紹介します。各事例は、標準的なカタログ部品番号ではなく、当社が提供するエンジニアリング上の優位性を明確に示しています。










すべての筐体は、お客様の市場が求める基準に基づいて設計されています。図面一式、材料証明書、試験報告書は検査担当者がすぐに確認できる状態でご用意いたします。認証段階で予期せぬ問題が発生することはありません。
海外の特注電気筐体や制御盤筐体の購入者は、水の浸入、腐食、EMI漏洩、過熱、衝撃による損傷、規格不適合といった6つの不具合によって損失を被っています。当社のエンジニアリングがこれらの不具合をいかにして解消するのか、以下に詳しくご説明します。
密閉型IP66ボックスは過熱する心配がありません。当社のエンジニアは、お客様の電力消費予算に合わせて、対流シミュレーション、ルーバー、通気口、フィルターファンなどの配置を、実際に鋼材を切断する前に綿密に検討します。現場での動作温度での検証済みです。
すべての試作キャビネットは、EN 60529規格に基づき、ウォータージェット洗浄と浸漬による検証を受けています。ガスケット溝の形状、ドアの平面度、圧縮永久歪みは、単に実験室試験に合格するだけでなく、10年間の密閉性を確保できるように設計されています。
海洋環境や化学環境向けには、電解研磨または不動態化処理を施した316/316Lステンレス鋼をご用意しています。1000時間以上の塩水噴霧試験で耐久性が実証済みです。304ステンレス鋼では腐食や破損が生じるような環境でも、当社のキャビネットは耐え抜きます。
ブランキングからIP認証まで、すべての工程は5,000m²の自社工場で実施しています。AMADA製の設備、ISO品質システム、そして50名以上の熟練した作業員により、お客様の筐体は完全に完成し梱包されるまで、当社の管理下から離れることはありません。
社内エンジニアが、熱解析、構造解析、シーリング解析を含む、生産準備が整ったCADデータを作成します。DFM最適化と無制限の修正はすべて無料です。お客様による図面作成は一切不要です。
アマダ製CNCレーザー加工機とタレットパンチ加工機は、キャビネットパネル、ドア、精密板金ブランクの加工に最適です。熱影響部を最小限に抑え、エッジはきれいで、曲げ加工の準備が整っています。ガスケット溝やグランドプレートの切り欠きも事前に加工済みです。
ドアの平面度、筐体の剛性、および二重曲げガスケットの取り付け形状を実現するため、CNCプレスブレーキを使用しています。バックゲージの再現性により、すべてのキャビネットドアが均一に取り付けられ、密閉性を確保します。
構造用キャビネットフレームおよび機器ラック向けのAWS D1.1完全溶け込み溶接。EMI対策シーム向けの連続すみ肉溶接。ロボットと手動による溶接セル。
紫外線に強い粉体塗装(RAL/Pantoneカラー対応)、ハードウェアへの亜鉛ニッケルメッキ、316SSへの電解研磨/不動態化処理、および電気泳動処理。これらはすべて、屋外筐体において1000時間以上の塩水噴霧試験に耐える性能を備えています。
精密にカットされたEPDM/シリコーンガスケット、EMIフィンガーストック、導電性エラストマー、ケーブルグランド、ロック、ヒンジ、マルチポイントラッチなど、すべてIP66/IK10性能に適合するように設置および検証済みです。
ルーバー成形、ヒートシンク接着、ブリーザー・ドレン取り付け、フィルター・ファン取り付けなど、CFD(計算流体力学)で検証済みの気流設計に基づき、お客様の部品の熱負荷に合わせて設計されています。過熱することなく密閉されます。
IPウォータージェット試験、塩水噴霧試験室、CMM測定、FAI(初回品検査)を実施。MTR、REACH、DIR、FAIレポートなどの完全な文書化に加え、ご要望に応じて第三者機関であるSGS/TÜVによる検査も承ります。
屋外電源筐体における耐腐食性、耐熱性、または電気的特性を考慮して、すべての材料が選定されています。すべてのバッチにミルテストレポートとREACH宣言書が添付され、常に完全なトレーサビリティが確保されています。
これらの数値は、2010年から現在までの実際の工場記録に基づいています。
設計図がなくても大丈夫。お客様の仕様書作成から、完成品、ドキュメント付き、輸出梱包済みの筐体まで、すべての工程を当社が担当いたします。
3D CADデータ(STEP/IGES/DWG/DXF形式)をアップロードするか、筐体の機能、寸法、IP/IK等級、材質、数量、気候条件、および満たすべき規格についてご説明ください。図面がない場合は、弊社で設計いたします。
エンジニアが無料でDFM(設計製造性)解析、熱解析、シーリング解析を実施し、価格、納期、およびお客様の目標規格への適合性チェックリストを含む詳細な見積書をご提出いたします。
承認後、レーザー切断、曲げ加工、溶接、シーリング、表面処理、組み立てはすべて自社工場で行われ、各工程ごとに写真による進捗状況のご報告をいたします。下請けは一切行いません。
IP/塩水噴霧試験、CMM FAI、および完全な文書(MTR、REACH、DIR)が含まれます。輸出標準の海上輸送梱包。DDP/FOB/CIF/EXWインコタームズ(ドアツードア)に対応。
海外の特注電気筐体や制御盤筐体の購入者は、水の浸入、腐食、EMI漏洩、過熱、衝撃による損傷、規格不適合といった6つの不具合によって損失を被っています。当社のエンジニアリングがこれらの不具合をいかにして解消するのか、以下に詳しくご説明します。
沿岸変電所プロジェクト用に、屋外配電盤が300台必要でした。SanJun社は316Lステンレス鋼を指定し、最初のサンプルで1000時間の塩水噴霧試験に合格しました。3年経った今でも、現場からの腐食に関する苦情は一切ありません。ガスケット溝の設計は、以前利用していたEUのサプライヤーのものよりも明らかに優れています。
過去2社のサプライヤーでは、UL 508A規格に関する文書作成がボトルネックとなっていました。SanJun社は、図面、部品表、材料証明書、沿面距離計算書など、完全な準拠パッケージを初回納品時に提供してくれました。当社のパネル製造業者は、数週間ではなく数日で筐体の認証を取得しました。納期遵守率は100%でした。
決め手となったのは、爆燃排気口の設計でした。彼らのエンジニアは、方向性のある排気経路と区画化されたベイを追加するために、当社のバッテリーボックスの形状を再設計しました。その結果、当社の安全審査担当者は、一切の変更要求なしに承認しました。V-0規格に適合した構造は、ULの審査に初回で合格しました。
仕様書、スケッチ、または目標規格をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、DFM(製造性設計)レビュー、熱/シール解析、詳細な見積もりを24営業時間以内にご提供いたします。
海外のお客様からよく寄せられる質問とその回答を正直にまとめました。もしお探しの質問が見つからない場合は、直接お問い合わせください。
� まだ質問がありますか?
WhatsApp our engineer directly: +86 135 3082 6471 Email: liameranne@gmail.comはい、当社の屋外用電源キャビネットはUL 508A、IEC 61439、およびEN 62208規格に準拠して設計されています。製造図面、部品表(BOM)、材料証明書、沿面距離/空間距離計算、IP/IK試験データなど、認証機関による確認に必要なすべての資料をご提供いたします。UL/CEマークの発行は当社では行っておりませんが、規格に準拠した設計を行い、認証に必要なすべての資料を検査機関にご提供いたします。
すべての試作筐体は、社内でEN 60529規格に準拠したウォータージェット試験(IPX5/IPX6)および浸漬試験(IPX7)を受けています。ガスケット溝の形状、ドアの平面度、圧縮永久歪みを検証します。量産ロットについては、抜き取り検査を実施しており、ご要望に応じて100%漏れ検査も可能です。試験報告書は製品に同梱されます。
当社のエンジニアは、CFDシミュレーションを用いて、筐体内部の対流をコンポーネントの消費電力予算に基づいてモデル化します。そして、鋼材を切断する前に、ルーバーの配置、ブリーザードレン、フィルターファン、ヒートシンクの接着、フィン形状などを決定します。目標は、IP66規格の防水性能を備えつつ、コンポーネントの性能低下や故障を防ぐための熱管理を行うことです。熱解析結果は設計パッケージに同梱されます。
はい。当社では社内チャンバーで中性塩水噴霧試験を実施しており、不動態化処理または電解研磨仕上げの316/316Lステンレス鋼は、赤錆を起こさずに1000時間以上を通常通りクリアしています。304ステンレス鋼は通常500時間以上をクリアしています。合金グレードとREACH宣言を確認するミルテストレポート(MTR)は、すべての材料バッチに同梱されているため、お客様の品質保証チームはエンドツーエンドのトレーサビリティを確認できます。
技術的なやり取りを行う前に、相互に秘密保持契約(NDA)を締結します。お客様の図面、仕様書、プロジェクトの詳細は機密情報として扱われ、書面による同意なしに第三者と共有したり、ポートフォリオ資料として使用したりすることはありません。すべての設計ファイルはお客様の所有物です。また、プロジェクトデータは社内でも隔離され、担当のエンジニアリングチームと製造チームのみがお客様のファイルにアクセスできます。長年にわたり多くのお客様から信頼をいただいているのは、まさに私たちがお客様の知的財産権を保護しているからです。
初回注文:T/Tによる30%の前払い、残金は船荷証券(BL)のコピーと引き換え。既存顧客:T/T 30日払い、一覧払い信用状(L/C at sight)、またはL/C 60日払い。サンプルについてはPayPalもご利用いただけます。新規顧客向けには、Alibaba経由の貿易保証をご利用いただけます。配送:DDP、FOB、CIF、またはEXW ― 海上および航空輸送には信頼できる貨物運送業者を利用し、輸出規格の木箱梱包と防湿対策を施しています。ご要望に応じてドアツードア配送も可能です。