製造プロセス – ワンストップ板金加工

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  無料図面設計 – DFMおよびカスタム筐体設計

  当社のエンジニアリングチームは、お客様のカスタム板金筐体および金属キャビネットに対し、専門的で効率的かつ経験豊富な設計サポートとDFM（製造性設計）レビューを提供します。お客様のご要望に応じた無料の図面設計サービスを提供しており、お客様側で図面をご提供いただく必要はありません。また、構造、材料、コストを精密かつ専門的に最適化することで、お客様のキオスク、電源キャビネット、ディスプレイ筐体が安全で安定性があり、耐久性に優れ、組み立てが容易になるようサポートいたします。
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  切断 - 精密板金加工

  高精度シャーリング、CNCパンチング、レーザー加工により、板金をお客様の仕様に合わせて精密かつ正確に加工し、電気キャビネット、EV充電器、バッテリーボックス、カスタムエンクロージャーなどのタイトな公差を実現します。経験豊富なエンジニアチームが、先進的な設備と厳格な品質管理体制のもと、一貫した信頼性の高い結果をお約束します。.
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  曲げ加工 – キャビネット・筐体向け精密成形

  当社のプロフェッショナルチームは、CNCプレスブレーキを活用し、精密な曲げ加工を提供します。これにより、電力および新エネルギープロジェクトの厳しい要求を満たす安定した精度を実現します。高度な技術と厳格な品質管理に裏打ちされた、高信頼性のカスタムソリューションを提供し、カスタム板金製造における当社の専門能力を、妥協のない精度と業界をリードする専門知識をもって最大限に発揮します。.
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  成形 – 精密成形、安定した構造、完璧なフィット感

  当社の高度な板金加工は、超精密、一貫したサイズ、そしてシームレスなフィット感を実現します。.
  強固な構造安定性は、EV充電器、エネルギー貯蔵キャビネット、スマートキオスクエンクロージャーに最適であり、厳格なプロフェッショナル品質管理基準の下で、耐久性のあるパフォーマンスを提供します。.
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  溶接 – 強固なシーム溶接と完璧な金属接合

  長年のMIG、TIG、スポット溶接の経験を活かし、板金部品から金属製エンクロージャーやキオスク本体を製作いたします。.
  熟練した溶接工が、滑らかで粒子がない継ぎ目で、頑丈でタイトな接合部を作り出します。.
  プレミアム溶接は、電気、エネルギー貯蔵、ディスプレイエンクロージャーの構造的完全性を強化し、安全性と美観を高めます。.
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  リベット加工 – 精密リベット加工および組立加工

  当社では、板金組立において、高精度な自動および手動リベット接合を行い、強固で継ぎ目のない接合部を実現します。一貫した圧力制御により、EV充電器筐体や金属製キャビネットの安定した固定を確保し、構造的な剛性を高めると同時に、表面の美しく均一な外観を維持します。
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  研削加工 – プレミアムバリ取りおよび表面仕上げ

  当社では、あらゆる板金部品に対し、鋭利なバリや溶接痕を完全に除去する専門的な研削・バリ取りサービスを提供しています。精密な研磨により滑らかな金属表面を作り出し、コーティングの密着性を高めることで、EV充電器筐体や特注金属キャビネットの高級感あふれる外観と耐久性を実現します。
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  静電粉体塗装 – 優れたコーティング、防錆、完璧な表面

  当社のプレミアム静電粉体塗装は、優れた耐食性、耐候性、そして完璧な表面仕上げを提供します。厳格な工業品質基準の下、すべての金属製エンクロージャー、キャビネット、屋外用板金アセンブリに対し、均一な塗膜、強力な密着性、そして長期間にわたる保護を保証します。.
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  組み立て – 精密な組み立て、完璧なフィット感、信頼できる品質

  弊社のプロフェッショナルな板金アセンブリは、厳格な産業基準に従い、精密な嵌合と厳格な品質検査を実施しています。構造部品を完璧に統合し、新エネルギー、電力、スマート端末アプリケーション向けの安定した、すぐに設置できる筐体を提供します。.