お客様の仕様に合わせて精密に設計された屋内および屋外用電気接続ボックス
初期コンセプトから最終納品まで、このカスタム製作プロジェクトのあらゆる詳細
産業用電気システムと屋外インフラは拡大を続けており、配電ボックスはクリーンルーム内、工場の壁面、そして雨や日差し、埃にさらされる電柱や支柱など、様々な場所に設置されている。2026年、大手電気機器メーカーは、屋内と屋外の両方の環境で確実に動作する単一のジャンクションボックス・ファミリーを対象とした大規模プログラムを開始した。
筐体は配線端子、制御モジュール、回路部品を保護するため、水や粉塵の侵入は現場での故障や安全上のリスクに直接つながります。IP65規格は譲れない要件でした。
顧客の以前のサプライヤーは、大量生産時に安定したシール性を維持することができませんでした。
私たちは4つの困難な課題に直面しました。
溝から外側に向かってシールシステムを再構築しました。精密に加工されたシール溝、高精度CNC曲げ加工、そして特注成形された防水シリコンガスケットが連携し、すべてのユニットはラインから出荷される前にオンラインで気密シールテストに合格しています。
6,000台の注文品は、予定されていた45日よりも5日早く出荷され、寸法、IP65規格、塩水噴霧試験、およびコーティング密着性試験のすべてに合格した。
6,000台の製品において、シールは一度も雨天試験に不合格になったことはありません。屋内・屋外の仕上げはどちらも仕様どおりで、設置業者からは、ボックスはスペーサーなしで組み立てられるとの報告を受けています。SanJun Hardwareは、当社のジャンクションボックスシリーズ全体の板金部品の独占サプライヤーとなりました。
世界的なブランドが精密板金加工においてサンジュンハードウェアと提携する8つの理由
品質管理された生産体制、文書化されたプロセス、そしてあらゆる段階における完全なトレーサビリティ。
効率的なスケジュール管理と生産能力計画により、ご注文いただいた商品は約束どおりに出荷されます。
専門家による製造性設計レビューを無料で提供 – 生産前に設計を最適化します。
板金加工精度±0.1mm、CNC加工精度±0.01mm – 全てのバッチで一貫した精度を実現。
レーザー切断や曲げ加工から溶接、コーティング、組み立てまで、すべて一箇所で完結します。
CMM検査、塗膜密着性試験、および出荷前の100%最終検査を実施しています。
試作品は1台から、量産は1万台以上まで対応可能。お客様のニーズに合わせて拡張できる生産能力を備えています。
当社のエンジニアリングチームと直接連携することで、迅速な対応、明確な最新情報の提供、仲介者の不在を実現します。
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