Präzisionsgefertigte elektrische Anschlussdosen für den Innen- und Außenbereich, exakt nach Ihren Vorgaben.
Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Auslieferung – jedes Detail dieses kundenspezifischen Fertigungsprojekts
Industrielle elektrische Systeme und die dazugehörige Infrastruktur im Außenbereich wachsen stetig – Verteilerkästen befinden sich in Reinräumen, an Fabrikwänden sowie an Masten und Pfosten, die Regen, Sonne und Staub ausgesetzt sind. Im Jahr 2026 startete ein führender Anbieter elektrischer Ausrüstung ein groß angelegtes Programm für eine bestimmte Verteilerkastenfamilie, die sowohl im Innen- als auch im Außenbereich zuverlässig funktionieren muss.
Das Gehäuse schützt Verdrahtungsklemmen, Steuermodule und Schaltungskomponenten. Jegliches Eindringen von Wasser oder Staub stellt daher ein direktes Ausfall- und Sicherheitsrisiko dar. Schutzart IP65 war eine zwingende Voraussetzung.
Der bisherige Lieferant des Kunden konnte bei größeren Mengen keine gleichbleibende Dichtigkeit gewährleisten:
Wir standen vor vier großen Herausforderungen:
Wir haben das Dichtungssystem von der Nut nach außen neu konstruiert. Präzisionsgefräste Dichtungsnuten, hochpräzise CNC-Biegung und maßgefertigte, wasserdichte Silikondichtungen arbeiten zusammen, und jede Einheit durchläuft vor Verlassen der Produktionslinie einen Online-Dichtheitstest.
Die Bestellung über 6.000 Einheiten wurde 5 Tage früher als geplant (45 Tage) versandt und hat alle Tests hinsichtlich Abmessungen, IP65, Salzsprühnebel und Haftung der Beschichtung bestanden.
Bei 6.000 Einheiten hat die Dichtung jeden Regentest bestanden. Die Oberflächenbeschaffenheit im Innen- und Außenbereich entspricht exakt den Spezifikationen, und unsere Monteure bestätigen, dass die Dosen ohne Unterlegscheiben montiert werden können. SanJun Hardware ist nun unser exklusiver Blechlieferant für die gesamte Anschlussdosen-Serie.
Acht Gründe, warum globale Marken bei der Präzisionsblechbearbeitung auf SanJun Hardware setzen
Qualitätsgesicherte Produktion mit dokumentierten Prozessen und vollständiger Rückverfolgbarkeit in jeder Phase.
Durch optimierte Terminplanung und Kapazitätsplanung wird sichergestellt, dass Ihre Bestellungen termingerecht versendet werden.
Kostenlose Expertenprüfung des fertigungsgerechten Designs – optimieren Sie Ihr Design vor der Produktion.
Blechbearbeitung ±0,1 mm und CNC-Bearbeitung ±0,01 mm – gleichbleibende Genauigkeit in jeder Charge.
Vom Laserschneiden und -biegen bis zum Schweißen, Beschichten und Montieren – alles unter einem Dach.
CMM-Inspektion, Haftungsprüfungen der Beschichtung und 100%ige Endkontrolle vor jeder Lieferung.
Von Prototypen ab 1 Stück bis hin zu Serienproduktionen von über 10.000 Stück – skalierbare Kapazität, die Ihren Bedürfnissen entspricht.
Arbeiten Sie direkt mit unserem Ingenieurteam zusammen – schnelle Antworten, klare Statusberichte, keine Zwischenhändler.
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