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Custom Sheet Metal Enclosure Manufacturer——Sanjun Hardware Sanjun Hardware is a China‑based sheet metal fabrication and custom metal enclosure manufacturer founded in 2010, with a 5,000 m² factory dedicated to OEM/ODM projects. We focus on precision sheet metal processing for display equipment, education terminals, medical devices, power distribution cabinets, home appliances and energy storage system enclosures, helping global customers turn drawings into reliable sheet metal products and metal cabinets. Custom Sheet Metal Enclosures & Processing Services Sanjun Hardware provides one‑stop sheet metal processing services, including design support, CNC punching, laser cutting, bending, welding, surface finishing and final assembly, to deliver complete enclosures and sheet metal parts ready for installation. Our goal is to offer high‑quality, cost‑effective sheet metal solutions and become a trusted long‑term supplier for display manufacturers, self‑service kiosk integrators, power and new energy system providers. Sheet Metal Fabrication Equipment & Capacity The company has around 50 skilled employees and an experienced engineering team, equipped with XP1250X and AMADA EM2510 CNC punch presses, laser cutting machines, multiple AMADA CNC press brakes, automatic Hager riveting machines, and various TIG/MIG welding equipment. With these in‑house capabilities, we can support small‑batch prototypes as well as mass production of custom sheet metal enclosures, control cabinets, charging cabinets and display housings while keeping quality and delivery under strict control. Quality Management & Continuous R&D Investment Sanjun Hardware follows the GB/T19001‑2008 (ISO9001:2008) quality management system and continuously invests about 10% of annual profits into R&D and process improvement to keep up with the latest sheet metal fabrication technologies. By combining standardized procedures with practical manufacturing experience, we provide professional engineering support, competitive pricing and stable quality, helping customers shorten project lead times and enhance the market competitiveness of their sheet metal products and metal enclosures.
Jahre Erfahrung
Quadratmeter Fabrik
Kooperative Marken
Arten von Zubehör
Die Abteilung Blechschweißen ist spezialisiert auf die Formung und Bearbeitung von Blechen (Schneiden, Biegen, Stanzen usw.) und verbindet diese Blechkomponenten durch Schweißprozesse zu robusten, präzisen Teilen oder Bauteilen.
Die Beschichtungsabteilung der Blecheindustrie ist für das Auftragen von Oberflächenbeschichtungen auf geformte Blechkomponenten verantwortlich und stellt ihnen Schutz- und Dekorationsbeschichtungen zur Verfügung. Dies ist der letzte Schritt, um das Erscheinungsbild, die Witterungsbeständigkeit und die Lebensdauer des Produkts zu gewährleisten.
Die Abteilung Blechbearbeitung ist für die Feinverstellung, Montage, Verbindung (Nieten/Schrauben/Kleben) und Debugging von Blechteilen zuständig, was ein Schlüsselblock für die präzise Passform und funktionale Integrität von Teilen ist.
Die Abteilung Blech Laser/Numerische Steuerung Stanzen und Stanzen verwendet Laserschneidemaschinen und numerische Steuerung Stanzmaschinen, um Metallspulen oder Platten präzise mit den erforderlichen Konturen und Lochpositionen in Rohteile zu schneiden und zu stanzen.
Die Blechgeschäftsabteilung dient als externes Fenster des Unternehmens für Blechverarbeitungsdienstleistungen und koordiniert den gesamten Prozess von der Kundenanfrageausrichtung, der Auftragsprüfung, der Produktionskoordination bis zur Lieferung und Zahlungseinnahme. Es fungiert als kommerzieller Motor, der die Marktentwicklung und das Geschäftswachstum antreibt.
Die Blechbiegeabteilung ist für die Verwendung von CNC-Biegemaschinen und anderen Geräten verantwortlich, um flache Rohteile genau in Teile mit bestimmten Winkeln und dreidimensionalen Strukturen zu formen. Dies ist der Kernformingsprozess zur Erreichung der geometrischen Form von Produktdesigns.
Die Abteilung Blechmontage ist für die Endmontage, Anschluss und Debugging von verarbeiteten und geformten Blechteilen und gekauften Teilen zuständig. Es ist die endgültige Montagestufe, die die gesamte Produktstruktur bildet und die gesamten funktionellen Anforderungen realisiert.
Diese Bewertungen spiegeln ein positives Kundenerlebnis wider und helfen, das Kundenvertrauen aufzubauen und die Attraktivität Ihres Showrooms zu erhöhen.
