실내외 방수 및 방진 전기 접속함용 맞춤형 판금 케이스
프로젝트 배경
산업용 전기 시스템과 옥외 기반 시설이 빠르게 확장됨에 따라, 한 주요 전기 장비 공급업체는 방수 및 방진 전기 접속함 맞춤형 대규모 프로젝트를 2026년에 착수했습니다. 이 접속함은 열악한 환경과 안정적인 환경 모두에서 배선 단자, 제어 모듈 및 회로 부품을 보호합니다.
주요 요구 사항은 다음과 같습니다.
- IP65 방수 및 방진 보호 등급
- 치수 공차 ≤±0.03mm
- 높은 구조적 강성과 변형 저항성
- 장기간 사용을 위한 내식성
- 표준 전기 인터페이스와의 호환성
- 안정적인 대량 생산 품질
- 실내외 환경에 맞는 차별화된 표면 마감
산준 하드웨어는 정밀 판금 가공 능력, 전문적인 밀봉 구조 설계, 그리고 성숙한 이중 환경 표면 처리 기술을 인정받아 선정되었습니다.
핵심 부품의 제조 공정
전기 접속함은 본체, 밀폐형 도어 패널, 케이블 인입구 및 장착 베이스로 구성됩니다. 모든 제품은 ISO 9001 품질 표준 및 산업용 전기 접속함 사양을 준수하여 생산됩니다.
1. 재료 선택 및 전처리
- 본체 및 도어 패널: 높은 구조적 강도와 내식성을 위해 1.2mm 아연 도금 강판 사용.
- 전처리: 완전 자동 초음파 탈지, 녹 제거 및 인산염 처리를 통해 분체 도장에 이상적인 깨끗하고 접착력이 뛰어난 표면을 만듭니다.
2. 핵심 제조 기술
- 정밀 레이저 절단: 8000W 파이버 레이저 절단기는 ±0.02mm의 공차를 가지며, 질소 보조 가스를 사용하여 열 변형을 최소화하고 재료의 무결성을 유지합니다.
- CNC 벤딩 및 성형: 맞춤형 지그를 갖춘 9축 CNC 벤딩 머신을 사용하여 스프링백을 0.02mm 이하로 줄이고 밀봉 홈 치수를 일관되게 유지합니다.
- 밀봉 구조: 방수 개스킷용 정밀 가공 밀봉 홈, 표준화된 케이블 인입구 및 장착 위치.
- 실내 및 실외 정전기 분말 코팅
- 조립 및 밀봉: 고밀도 방수 실리콘 개스킷이 정밀 홈에 내장되어 있으며, 자동 정렬 기능으로 틈새 없이 밀착됩니다.
3. 품질 관리 및 테스트
- 치수 검사: CMM 측정을 통해 공차 ≤±0.03mm를 확인합니다.
- IP65 보호 등급 테스트: IEC 60529에 따른 먼지 및 물 분무 테스트.
- 염수 분무 시험: 실내 및 실외용 제품의 부식 저항성을 검증합니다.
- 분체 도장 접착력 및 경도 테스트: 벗겨짐, 갈라짐, 변색이 없음을 보장합니다.
- 완벽한 기능 검사: 무결점 제품 출고 전 100% 검사 실시.
프로젝트 과제 및 해결책
1. 과제: 대량 생산에서 안정적인 IP65 방수/방진 기능 확보
굽힘이나 밀봉 홈의 불규칙성은 종종 밀봉 불량의 원인이 됩니다.
해결책최적화된 밀봉 홈 설계 + 고정밀 CNC 벤딩 + 맞춤형 방수 가스켓 + 온라인 밀봉 테스트.
2. 과제: 실내 및 실외 환경에 최적화된 성능 구현
실내에는 깔끔한 미관이 필요하고, 실외에는 날씨 및 자외선 저항성이 필요합니다.
해결책:
3. 과제: 구조적 강도 vs. 경량 설계
설치가 용이하도록 케이스는 가벼워야 하지만 충격에 견딜 수 있을 만큼 견고해야 합니다.
해결책유한요소해석(FEA)으로 최적화된 내부 보강 리브는 무게 증가 없이 구조적 강도를 25% 향상시킵니다.
4. 과제: 높은 배치 일관성 유지
고객은 6,000개 제품에 걸쳐 외관, 크기 및 성능이 균일해야 한다고 요구했습니다.
해결책자동화 생산 라인 + SPC 실시간 모니터링 + 100개 단위당 샘플링 검사.
프로젝트 성과
- 납품: 6,000개 제품을 예정된 45일보다 5일 앞당겨 납품했으며, 모든 테스트에서 100% 합격률을 달성했습니다.
- 성능: 이 외함은 실내 배전 시스템과 실외 엔지니어링 현장 모두에서 안정적으로 작동하며, 물 유입, 먼지 축적 또는 코팅 손상이 발생하지 않습니다.
- 파트너십: 고객사는 산준 하드웨어를 자사 전 제품 시리즈의 판금 공급업체로 지정하는 3년 전략적 협력 계약을 체결했습니다.
