맞춤형 정밀 판금 | 모니터, 디스플레이 화면 및 의료 장비 케이스 제조업체 – SanJun Hardware
디스플레이 화면 하우징
디스플레이 화면 하우징(01)
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디스플레이 화면 하우징(03)
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맞춤형 정밀 판금 제작 | 모니터 케이스, 디스플레이 화면 하우징 및 의료 장비 케이스 맞춤 가공

당사는 모니터, 디스플레이 화면, 액정 패널 프레임 및 의료 기기용 맞춤형 하우징을 전문으로 하는 정밀 판금 제조 업체입니다. 얇은 판금 벤딩 시 발생하는 스프링백 및 변형, 용접 이음매의 평탄도 불량, 조립 공차 누적, 노출된 케이스 표면의 코팅 불량 등 기존 판금 제조의 난제를 해결했습니다. 자동 레이저 절단, CNC 정밀 벤딩, 제어된 열 용접 및 표준화된 표면 코팅 작업장을 통해 매우 안정적인 치수 정밀도와 뛰어난 외관 품질을 유지합니다. 당사는 전 세계 의료 기기 기업, 산업용 디스플레이 제조업체 및 LCD 모듈 공급업체에 원스톱 OEM 및 ODM 맞춤 제작 서비스를 제공하여 일관된 대량 생산, 납기 단축 및 구조적 비용 관리를 지원합니다.

제품 개요

당사의 정밀 판금 맞춤 제작 서비스는 세 가지 핵심 제품 라인을 포괄합니다.

모니터 케이스/모니터 하우징산업용 올인원 모니터, 산업용 터치 제어 호스트, 임베디드 감시 디스플레이용 완벽한 외부 하우징

디스플레이 화면 하우징 / 디스플레이 패널 인클로저LCD 화면, 터치 패널, 광고 디스플레이 화면, 화면 접합 모듈용 화면 프레임, 베젤, 보호용 외부 케이스 및 후면 커버

의료 장비 케이스환자 모니터, 진단 분석기, 휴대용 검사 기기 및 의료 조작 제어 단말기용 구조 케이스

당사는 고객의 기술 도면 또는 실제 샘플에 따라 원자재 절단, 정밀 벤딩, 용접, 탭핑, 리벳팅, 디버링, 표면 마감 및 사전 조립 공정을 포함한 완벽한 금속 구조물을 맞춤 제작합니다. 완성된 하우징은 견고한 구조적 안정성, 정밀한 결합 공차, 선택 사양으로 제공되는 방진 및 전자기 차폐 성능, 그리고 균일하고 고급스러운 코팅 외관을 특징으로 하며, 디스플레이 패널 산업 및 의료 전자 산업의 엄격한 치수, 조립 및 미적 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

우리가 극복한 핵심 경쟁 우위 및 기술적 문제점

  1. 얇은 판의 굽힘으로 인한 스프링백 및 하우징 변형 문제 해결 (디스플레이 케이스에 매우 중요)

    디스플레이 화면 베젤에 사용되는 얇은 알루미늄 및 냉간 압연 강판은 CNC 벤딩 후 스프링백 현상이 쉽게 발생하여 외형이 불규칙해지고, 화면 프레임과 패널 사이의 간격이 일정하지 않으며, 조립 불량으로 이어질 수 있습니다. 당사는 맞춤형 스프링백 보정 금형 설계와 분할 위치 벤딩 기술을 적용하여 벤딩 각도 공차를 ±0.15° 이내로 제어함으로써 디스플레이 화면 하우징 및 모니터 쉘의 평탄도를 일정하게 유지하고, 대량 생산 시 발생하는 뒤틀림 및 간격 불균형 결함을 제거합니다.

  2. 용접 변형, 흠집 및 고르지 않은 이음새를 제거하여 고급스러운 외관의 디스플레이 및 의료용 케이스를 제작하세요.

    디스플레이 전면 베젤과 의료기기 외피는 흠잡을 데 없는 외관이 필수적입니다. 기존 용접 방식은 열 변형, 용접 부위의 움푹 패임, 거친 이음매 등을 쉽게 유발합니다. 당사는 펄스 정밀 TIG 용접 후 정밀 연삭 및 연마 공정을 적용하여 열 변형을 최소화하고, 거의 눈에 띄지 않는 용접 부위를 구현함으로써 디스플레이 및 의료기기 외피의 높은 미적 기준을 충족하고, 표면 처리 후 재작업률을 크게 줄입니다.

  3. 다중 부품 조립체의 맞춤 조정을 위한 누적 공차 관리

    디스플레이 화면 어셈블리는 전면 베젤, 중간 프레임, 후면 하우징 및 장착 브래킷으로 구성됩니다. 누적된 가공 편차로 인해 화면 패널과 하우징 사이의 결합 불량이 발생하는 경우가 많습니다. 당사는 최초 생산품에 대한 3D 좌표 전체 검사 및 모든 공정에 대한 통합 지그 위치 지정을 통해 공차 체인을 확보하고, 예비 부품의 호환성을 보장하며, 최종 화면 및 장비 조립 작업을 간소화하고 제품 불량률을 낮춥니다.

  4. 코팅 기포 발생, 박리 및 색상 차이를 방지하기 위해 표면 처리를 최적화하십시오.

    디스플레이 케이스와 의료 기기용 하우징은 긁힘 방지, 부식 방지 및 균일한 코팅 색상을 요구합니다. 당사는 정전기 분말 코팅 전에 탈지 → 산세 → 인산염 처리 → 부동태화 처리의 완벽한 전처리 공정을 적용하여 용접 부위 및 날카로운 모서리 부분의 기포 발생, 박리 및 색상 불균일 문제를 효과적으로 해결합니다. 완성된 제품은 500시간 염수 분무 시험을 통과하여 장기간 실내 의료 및 산업용 디스플레이 적용 환경에 적합합니다.

  5. 전자 디스플레이 제품용 맞춤형 EMI 차폐 구조

    산업용 모니터 및 LCD 디스플레이 모듈의 경우, 전자기 차폐 성능을 향상시키기 위해 판금 설계에 차폐 홈, 전도성 접촉 프레임 및 밀봉 구조를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 완제품이 산업 및 의료 전자 제품에 대한 EMC 인증 표준을 충족할 수 있도록 지원합니다.

완전한 사내 생산 능력

  1. 완전한 자체 운영 생산 라인: 파이버 레이저 절단, CNC 정밀 벤딩, 레이저 용접/정밀 아르곤 아크 용접, 탭핑, 리벳팅, 디버링, 연삭, 정전기 분말 코팅, 스크린 인쇄 및 사전 조립; 외부 위탁 공정 없음, 완벽한 품질 추적성 및 신뢰할 수 있는 납기 관리.
  2. 디스플레이 및 의료 산업 분야에서 풍부한 케이스 개발 경험을 바탕으로, 모니터 케이스 및 디스플레이 화면 프레임의 초기 단계 DFM(설계 제조성 평가) 구조 최적화 방안을 제시하여 재료비 절감, 가공 난이도 감소, 생산 수율 향상을 지원합니다.
  3. 다단계의 엄격한 품질 관리: 원자재 입고 검사 → 공정 중 치수 샘플링 검사 → 완제품 치수 및 외관 전체 검사 → 대량 주문 포장 신뢰성 테스트. 장기적인 대량 주문 협력이 가능합니다.
  4. 다양한 맞춤 제작 옵션: 사용 가능한 재질: 냉간압연강, 아연도금강, 스테인리스강, 알루미늄 합금; 전체 크기, 화면 개구부 배치, 장착 구멍 위치, 잠금 구조, 차폐 설계, IP 보호 등급, 표면 색상 및 마감, 레이저 각인 브랜드 로고, 수출용 중립 포장 등 맞춤 제작 가능.

주요 응용 시나리오

디스플레이 산업

산업용 모니터 케이스, 터치 올인원 하우징, 임베디드 디스플레이 케이스, 광고 플레이어 쉘, 스크린 프레임 접합부, LCD 디스플레이 스크린 하우징, 스크린 패널 보호 베젤, 디스플레이 후면 커버

의료 산업

환자 모니터 하우징, 의료용 생화학 분석기 케이스, 병원 제어 단말기 쉘, 휴대용 진단 기기 케이스, 의료용 디스플레이 후면 쉘

자동화 산업

PLC 제어 박스, 산업용 컴퓨터 캐비닛, 장비 조작 패널 케이스, 전기 제어 인클로저
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<p>태양광 발전, 도시 전력, 산업 자동화 및 에너지 저장 장치용 맞춤형 옥외 방수 및 방진 배전반을 전문적으로 제작하는 OEM 판금 제조업체입니다.<br /> 완성된 도면이 없으신 경우 무료 2D/3D CAD 구조 설계 서비스를 제공합니다. 이중 밀봉 방수 구조, ±0.1mm 정밀 가공 및 부식 방지 코팅을 적용하여 실외 환경에서도 변형, 누수 및 먼지 유입을 방지합니다.<br /> 모든 생산 과정을 사내에서 원스톱으로 진행하여 샘플 제작 및 대량 생산 모두에서 일관된 품질과 빠른 납기를 보장합니다.</p>
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