당사는 모니터, 디스플레이 화면, 액정 패널 프레임 및 의료 기기용 맞춤형 하우징을 전문으로 하는 정밀 판금 제조 업체입니다. 얇은 판금 벤딩 시 발생하는 스프링백 및 변형, 용접 이음매의 평탄도 불량, 조립 공차 누적, 노출된 케이스 표면의 코팅 불량 등 기존 판금 제조의 난제를 해결했습니다. 자동 레이저 절단, CNC 정밀 벤딩, 제어된 열 용접 및 표준화된 표면 코팅 작업장을 통해 매우 안정적인 치수 정밀도와 뛰어난 외관 품질을 유지합니다. 당사는 전 세계 의료 기기 기업, 산업용 디스플레이 제조업체 및 LCD 모듈 공급업체에 원스톱 OEM 및 ODM 맞춤 제작 서비스를 제공하여 일관된 대량 생산, 납기 단축 및 구조적 비용 관리를 지원합니다.
당사의 정밀 판금 맞춤 제작 서비스는 세 가지 핵심 제품 라인을 포괄합니다.
✅ 모니터 케이스/모니터 하우징산업용 올인원 모니터, 산업용 터치 제어 호스트, 임베디드 감시 디스플레이용 완벽한 외부 하우징
✅ 디스플레이 화면 하우징 / 디스플레이 패널 인클로저LCD 화면, 터치 패널, 광고 디스플레이 화면, 화면 접합 모듈용 화면 프레임, 베젤, 보호용 외부 케이스 및 후면 커버
✅ 의료 장비 케이스환자 모니터, 진단 분석기, 휴대용 검사 기기 및 의료 조작 제어 단말기용 구조 케이스
얇은 판의 굽힘으로 인한 스프링백 및 하우징 변형 문제 해결 (디스플레이 케이스에 매우 중요)
디스플레이 화면 베젤에 사용되는 얇은 알루미늄 및 냉간 압연 강판은 CNC 벤딩 후 스프링백 현상이 쉽게 발생하여 외형이 불규칙해지고, 화면 프레임과 패널 사이의 간격이 일정하지 않으며, 조립 불량으로 이어질 수 있습니다. 당사는 맞춤형 스프링백 보정 금형 설계와 분할 위치 벤딩 기술을 적용하여 벤딩 각도 공차를 ±0.15° 이내로 제어함으로써 디스플레이 화면 하우징 및 모니터 쉘의 평탄도를 일정하게 유지하고, 대량 생산 시 발생하는 뒤틀림 및 간격 불균형 결함을 제거합니다.
용접 변형, 흠집 및 고르지 않은 이음새를 제거하여 고급스러운 외관의 디스플레이 및 의료용 케이스를 제작하세요.
디스플레이 전면 베젤과 의료기기 외피는 흠잡을 데 없는 외관이 필수적입니다. 기존 용접 방식은 열 변형, 용접 부위의 움푹 패임, 거친 이음매 등을 쉽게 유발합니다. 당사는 펄스 정밀 TIG 용접 후 정밀 연삭 및 연마 공정을 적용하여 열 변형을 최소화하고, 거의 눈에 띄지 않는 용접 부위를 구현함으로써 디스플레이 및 의료기기 외피의 높은 미적 기준을 충족하고, 표면 처리 후 재작업률을 크게 줄입니다.
다중 부품 조립체의 맞춤 조정을 위한 누적 공차 관리
디스플레이 화면 어셈블리는 전면 베젤, 중간 프레임, 후면 하우징 및 장착 브래킷으로 구성됩니다. 누적된 가공 편차로 인해 화면 패널과 하우징 사이의 결합 불량이 발생하는 경우가 많습니다. 당사는 최초 생산품에 대한 3D 좌표 전체 검사 및 모든 공정에 대한 통합 지그 위치 지정을 통해 공차 체인을 확보하고, 예비 부품의 호환성을 보장하며, 최종 화면 및 장비 조립 작업을 간소화하고 제품 불량률을 낮춥니다.
코팅 기포 발생, 박리 및 색상 차이를 방지하기 위해 표면 처리를 최적화하십시오.
디스플레이 케이스와 의료 기기용 하우징은 긁힘 방지, 부식 방지 및 균일한 코팅 색상을 요구합니다. 당사는 정전기 분말 코팅 전에 탈지 → 산세 → 인산염 처리 → 부동태화 처리의 완벽한 전처리 공정을 적용하여 용접 부위 및 날카로운 모서리 부분의 기포 발생, 박리 및 색상 불균일 문제를 효과적으로 해결합니다. 완성된 제품은 500시간 염수 분무 시험을 통과하여 장기간 실내 의료 및 산업용 디스플레이 적용 환경에 적합합니다.
전자 디스플레이 제품용 맞춤형 EMI 차폐 구조
산업용 모니터 및 LCD 디스플레이 모듈의 경우, 전자기 차폐 성능을 향상시키기 위해 판금 설계에 차폐 홈, 전도성 접촉 프레임 및 밀봉 구조를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 완제품이 산업 및 의료 전자 제품에 대한 EMC 인증 표준을 충족할 수 있도록 지원합니다.