我们的精密钣金定制服务涵盖三大核心产品线：
✅ 显示器外壳/显示器机箱工业一体式显示器、工业触摸控制主机、嵌入式监控显示器的完整外壳
✅ 显示屏外壳/显示面板外壳液晶屏、触摸面板、广告显示屏、屏幕拼接模块的屏幕框架、边框、保护外壳和后盖
✅ 医疗设备外壳用于病人监护仪、诊断分析仪、便携式检测仪器和医疗操作控制终端的结构外壳
解决薄板弯曲回弹和外壳翘曲问题（对显示器外壳至关重要）
用于显示屏边框的薄铝板和冷轧钢板在数控弯曲后容易产生回弹，导致轮廓不规则、屏幕框架与面板间隙不一致，甚至造成装配失败。我们采用定制化的回弹补偿模具设计以及分段定位弯曲技术，将弯曲角度公差控制在±0.15°以内，确保显示屏外壳和显示器外壳的平整度一致，从而消除批量生产中的翘曲和间隙不均等缺陷。
消除焊接变形、凹坑和不均匀接缝，打造外观精美的显示器和医疗外壳
显示器前边框和医疗设备外壳对外观要求极高，传统焊接容易产生热变形、焊坑和粗糙的焊缝。我们采用脉冲精密氩弧焊，并辅以后续的精密研磨抛光工艺，最大限度地减少热变形，实现近乎隐形的焊缝，满足裸露显示器和医疗设备外壳的高外观标准，并大幅降低表面处理后的返工率。
控制多零件装配匹配的累积公差
显示屏组件由前边框、中框、后壳和安装支架组成；累积的加工偏差常常导致屏幕面板与外壳配合不良。我们实施首件三维坐标全检，所有工序均采用统一的夹具定位，以锁定公差链，保证备件的互换性，简化您的最终屏幕及设备组装工作，并降低产品次品率。
优化表面处理以防止涂层起泡、剥落和色差
显示器外壳和医疗设备外壳需要具备耐刮擦、耐腐蚀和涂层颜色均匀等特性。我们采用完整的预处理工艺：脱脂→酸洗→磷化→钝化，然后再进行静电粉末喷涂，有效解决了焊缝和锐边处油漆起泡、剥落和颜色不一致的问题；成品通过了500小时盐雾试验，适用于长期室内医疗和工业显示器应用场景。
为电子显示产品定制的EMI屏蔽结构
对于工业显示器和液晶显示模块，我们可以在钣金设计中定制屏蔽槽、导电接触框架和密封结构，以提高电磁屏蔽性能，帮助您的成品满足工业和医疗电子产品的EMC认证标准。
