
Custom sheet metal, not off-the-shelf — built around your exact requirements.
Every cabinet on this page was built for a specific project. Your dimensions, materials, protection grade, door layout and cable entries are all decided by you — we handle structure design, process planning, fabrication and testing. This page shows what we have done and what we can do for your project.
Solarklemmen erfordern eine gleichmäßige Klemmöffnung; herkömmliche Verfahren führen zu Rückfederung und instabiler Klemmkraft. Wir verwenden ein Vorkompensations-Biegeformverfahren in Kombination mit einem segmentierten Stanzverfahren, um die Rückfederung präzise zu kontrollieren, eine gleichmäßige Klemmöffnung und einen stabilen Klemmdruck ohne Verrutschen der Paneele zu gewährleisten.
Symmetrische Befestigungslöcher an den Mittelklemmen neigen nach dem Stanzen zu einem Versatz, was die Ausrichtung vor Ort erschwert. Wir verwenden ein integriertes Stanz- und Positionierwerkzeug, das eine Lochteilungstoleranz von ±0,15 mm gewährleistet und eine schnelle Verschraubung auf der Baustelle ermöglicht. Dies steigert die Montageeffizienz erheblich.
Dünnes, verzinktes Stahlrohmaterial weist nach dem Stanzen leicht Oberflächenunebenheiten auf. Wir fügen nach der Formgebung einen Nivellierungsprozess hinzu und verwenden eine abgestufte Druckstanztechnologie, um eine ebene Druckplattenoberfläche zu gewährleisten und den Paneelrahmen lückenlos und ohne lokale Spannungsverformungen passgenau zu montieren.
Ungeschützte Schnittkanten und Grate führen nach längerer Witterungseinwirkung zu Rost. Vollständiges Entgraten und Abrunden der Kanten sowie eine individuell angepasste Feuerverzinkung/Aluminium-Zink-Beschichtung verbessern die Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und gewährleisten eine Lebensdauer von über 25 Jahren unter rauen Witterungsbedingungen wie Regen, Schnee und UV-Strahlung.
Komplett selbstbetriebene Prozesse: Laserschneiden, Stanzen, CNC-Biegen, Lochen, Entgraten, Verzinken, Oberflächenbehandlung, keine Outsourcing-Verbindungen, bessere Kostenkontrolle, vollständige Produktionsrückverfolgbarkeit und kürzere Lieferzeiten.
Durch jahrelange Unterstützung von Herstellern von Solarhalterungen und fundierte Kenntnisse der internationalen Standards für die Installation von Photovoltaikanlagen können wir Ihnen Vorschläge zur Optimierung der DFM-Struktur unterbreiten, um Ihre Ausfallrate bei der Installation vor Ort und die gesamten Beschaffungskosten Ihres Projekts zu reduzieren.
Erstmusterprüfung, prozessbegleitende Maßkontrolle, Stichprobenprüfung des fertigen Produkts für jede Bestellung, Vermeidung von Größenschwankungen in der Massenproduktion, Unterstützung einer stabilen Lieferung langfristiger Rahmenaufträge.
Anpassbares Material (feuerverzinkter Stahl, Aluminiumlegierung, Edelstahl), Dicke, Öffnungsgröße, Lochposition, Biegestruktur, Oberflächenbehandlung gegen Korrosion; individuelle Lasergravur von Markenlogos und Verpackungslösungen erhältlich.
Presshalterungen für dezentrale Solarmontagesysteme (6)
No drawings? No problem. Send your power module specs — our engineers deliver manufacturable CAD drawings free of charge, saving you $500+ in third-party design fees and weeks of engineering time.
Get My Free CAD DesignFully custom sizes matched to your power module, battery bank and maintenance clearance.
SPCC, SGCC galvanized, SUS304 or Aluminum 5052; 1.0–3.0 mm per load and budget.
IP54–IP55 sealing packages; upgraded gaskets and glands for harsher environments.
Single / double / front-access / rear-access doors with custom locks and hinges.
Bottom or side entries, sealed gland positions and sizes to your wiring plan.
Vents, fans, heat exchangers or AC integration — engineered to your heat load.
| Custom Sheet Metal Fabrication — Capability Range | |
|---|---|
| Materialoptionen | SPCC / SGCC galvanized steel / SUS304 stainless steel / Aluminum 5052 / 6063 |
| Thickness Range | 0.8 – 3.0 mm (customizable per structural load) |
| Protection Grade | IP54 – IP65 waterproof and dust-proof (as required) |
| Oberflächenbehandlung | Powder coating 60–80 μm / anodizing / brushed / plating |
| Processes | Laser cutting, CNC punching, CNC bending, welding, tapping |
| Machining Tolerance | ±0.1 mm standard; ±0.05 mm ultra-precision optional |
| Schweißen | Spot / argon-arc / full-seam laser welding |
| Mounting | Floor-standing / wall-mounted / pole-mounted / embedded |
| Dimension | Unlimited custom sizing — driven by your requirements |
| Packaging | Export-grade plywood case with anti-rust film |
* All parameters are adjustable to your project. Contact us for a tailored engineering proposal.
Dimensions, module layout, or even a hand sketch — any format works.
Our engineers review manufacturability and propose structure optimizations.
Production-ready drawings delivered for your confirmation. Unlimited revision until approved.
First article produced with full QC report and photos for your approval.
Batch fabrication with in-process inspection at every critical step.
Export plywood packing, FOB/CIF/DDP shipping, 12–24 months warranty.
Quality inspection reports and photos are provided with each order, so you can confirm workmanship before the goods leave our factory. Third-party inspection (SGS / TÜV / BV) is welcome.
Request QC Report SampleSend specs → factory-direct quote in one business day. Volume pricing: unit cost typically drops 30–50% at 100+ pcs.
T/T 30% deposit, 70% balance before shipment. Sample orders and long-term partners: flexible terms available.
FOB, CIF and DDP supported. Export-grade plywood case with anti-rust film as standard.
12–24 months against manufacturing defects. Responsive after-sales with replacement parts support.
SanJun Hardware provides one-stop OEM & ODM custom sheet metal fabrication to equipment manufacturers, system integrators and industrial brands across global markets. Leading OEMs trust us with their metal parts — most started with a single prototype and scaled to ongoing production.








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