Custom Mid Clamp Mid Pressing Bracket & – Sheet Metal Manufacturer

Visão geral do produto

Principais dificuldades de processamento que superamos (Vantagem competitiva essencial)

1. Deformação de rebote resolvida por estampagem e flexão

   As braçadeiras solares exigem uma abertura de fixação com dimensões consistentes; o processamento convencional resulta em deformação por flexão e força de fixação instável. Adotamos um processo de moldagem por flexão com pré-compensação e estampagem segmentada para controlar a deformação com precisão, mantendo a abertura de fixação uniforme e a pressão de fixação estável, sem deslizamento do painel.

2. Eliminação do desvio de posição do furo e da imprecisão de posicionamento.

   Os furos de montagem simétricos nas braçadeiras centrais tendem a se desalinharem após a conformação, dificultando o alinhamento na obra. Adotamos um sistema integrado de puncionamento e posicionamento, garantindo uma tolerância de espaçamento entre furos de ±0,15 mm, permitindo uma montagem rápida com parafusos no canteiro de obras e aumentando significativamente a eficiência da instalação.

3. Defeito de empenamento e conformação irregular em chapas finas resolvido

   A matéria-prima de aço galvanizado fino apresenta facilmente irregularidades na superfície após a estampagem. Adicionamos um procedimento de nivelamento após a conformação e adotamos a tecnologia de estampagem por pressão graduada para garantir a planicidade da superfície da placa de pressão, encaixando-a firmemente na estrutura do painel sem folgas ou deformações localizadas por tensão.

4. Problemas ocultos de corrosão externa e rebarbas nas bordas

   Rebarbas de corte e bordas desprotegidas causam ferrugem após longa exposição ao ar livre. O tratamento completo de rebarbação e arredondamento de bordas, juntamente com o tratamento de superfície personalizado galvanizado a quente/revestido com alumínio-zinco, aumenta a resistência à névoa salina e adapta-se a ambientes externos severos, como chuva, neve e raios ultravioleta, para uma vida útil de mais de 25 anos.

Nossos principais pontos fortes na fábrica

1. Linha de produção interna completa em chapas metálicas

   Processos totalmente internos: corte a laser, estampagem, dobra CNC, puncionamento, rebarbação, tratamento de superfície por galvanização, sem terceirização, melhor controle de custos, rastreabilidade completa da produção e prazos de entrega mais curtos.

2. Experiência consolidada em personalização de acessórios fotovoltaicos

   Anos de experiência apoiando fabricantes de suportes solares, com profundo conhecimento das normas internacionais de instalação fotovoltaica, nos permitem oferecer sugestões de otimização estrutural DFM para reduzir a taxa de falhas na instalação em campo e o custo total de aquisição do projeto.

3. Controle de qualidade rigoroso para consistência de lotes

   Confirmação da primeira peça, inspeção dimensional durante o processo, teste de amostragem do produto acabado para cada pedido, evitando flutuações de tamanho na produção em massa e garantindo a entrega estável de pedidos de longo prazo.

4. Personalização flexível OEM e ODM

   Material personalizável (aço galvanizado a quente, liga de alumínio, aço inoxidável), espessura, tamanho da abertura, posição do furo, estrutura de curvatura, tratamento anticorrosivo da superfície; gravação a laser personalizada do logotipo da marca e soluções de embalagem disponíveis.

Escenários de aplicações