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Ultradünne, kaltgewalzte Stahl-/Aluminiumlegierungs-Dünnplatten neigen nach dem Biegen zum Verziehen und Zurückfedern; wir verwenden ein kundenspezifisches Biegewerkzeug + segmentiertes Druckformverfahren, um den Rückfederungswert präzise zu kontrollieren und die Planheit nach dem Umformen innerhalb eines engen Bereichs zu gewährleisten.
Bei unregelmäßig mehrfach gebogenen Halterungen führt die herkömmliche Bearbeitung leicht zu Maßabweichungen; unsere vorprogrammierte CNC-Biegekompensationstechnologie hält die Gesamttoleranz innerhalb von ±0,1 mm und erfüllt damit die hohen Anforderungen an die Montage interner Elektronikmodule.
Löcher in der Nähe von Biegelinien verschieben sich nach dem Umformen oft in ihrer Position; wir verwenden eine Vorpositionierung der Löcher vor dem Biegen + eine Feinkalibrierung nach dem Umformen, um eine Ausrichtung der Lochmitte und eine reibungslose Schraubenmontage ohne erzwungenes Passen zu gewährleisten.
Schmale, tiefe Biegeschlitze neigen zu Kantenkollaps und rauen Graten; wir konfigurieren spezielle kleine Biegestempel + vollständiges Entgraten nach dem Schleifen, um saubere und kratzfreie Kanten für die interne Komponentenmontage zu gewährleisten.
Eigene Werkstatt für Laserschneiden, CNC-Präzisionsbiegen, Gewindeschneiden, Nieten, Schleifen und Oberflächenbearbeitung, keine Auslagerungsprozesse, bessere Kostenkontrolle und vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion.
Jahrelange Erfahrung in der Bearbeitung von internen Halterungen und Gehäusen für Ladegeräte und Energiespeicher von Elektrofahrzeugen, Kenntnisse der internen Montagelogik, der Wärmeableitungsanordnung und der störungsfreien Strukturkonstruktion von Stromversorgungsgeräten, in der Lage, DFM-Strukturoptimierungsvorschläge zu unterbreiten, um Ihre Montageausfallrate zu reduzieren.
Erstmusterprüfung, prozessbegleitende Maßprüfung und vollständige Endprobenmessung für jede Charge, wodurch Größenschwankungen in der Massenproduktion effektiv vermieden und ein stabiler Lieferplan für die langfristige Auftragszusammenarbeit gewährleistet wird.
Wir akzeptieren zeichnungs-/musterbasierte OEM- und ODM-Anpassungen, anpassbares Material (SPCC, SGCC, Aluminium, Edelstahl), Dicke, Biegestruktur, Lochposition, Oberflächenbehandlung (Pulverbeschichtung, Bürsten, Passivierung), kundenspezifische Logoanbringung ist möglich.
