Custom Precision Sheet Metal Bent
CUSTOM-BUILT · MOQ 1 PIECE

Custom Precision Sheet Metal – BESS Cabinet Manufacturer | OEM/ODM

Custom sheet metal, not off-the-shelf — built around your exact requirements.

  • Your RequirementsShare drawings, specs or hand sketches
  • Free DFM & CADProduction-ready drawings at no cost
  • Rapid PrototypingFirst sample ships in 7–10 days
  1. We specialize in custom precision sheet metal bending
  2. We overcome ultra-thin plate deformation, complex
  3. Strict dimensional consistency, flatness control and batch
  • ✓ Free CAD design
  • ✓ IP54–IP55
  • ✓ ±0.1 mm tolerance
  • ✓ ISO 9001 factory
  • ✓ Quote in 24h

You Buy Manufacturing Capability, Not A Fixed Product

Every cabinet on this page was built for a specific project. Your dimensions, materials, protection grade, door layout and cable entries are all decided by you — we handle structure design, process planning, fabrication and testing. This page shows what we have done and what we can do for your project.

  • SPCC cold-rolled steel, 1.2–2.0mm thick
  • IP54–IP65 protection, salt-spray tested
  • Precision CNC bending, ±0.1mm tolerance
  • Full welding + powder coating finish
  • In-house tooling & stamping capability
  • One-stop: design → fabrication → assembly

Présentation du produit

Présentation du produit

Ces pièces en tôle pliée sur mesure sont spécialement conçues comme composants structurels internes pour les systèmes de stockage d'énergie résidentiels et commerciaux, ainsi que pour les bornes de recharge pour véhicules électriques (AC/DC). Elles comprennent notamment des boîtiers de protection pour modules, des supports de montage, des cadres de support fixes, des coques de blindage isolantes et des plaques de renfort pliées. Conçues pour maintenir fermement les cartes de circuits imprimés, les faisceaux de câbles, les transformateurs et les modules électriques, elles assurent l'isolation thermique, le renforcement structurel, la résistance aux vibrations et l'agencement interne des équipements de recharge et de stockage d'énergie.

Principaux défis de traitement que nous avons résolus (Avantage concurrentiel fondamental)

  1. Problème de déformation par pliage de tôle mince résolu

    Les tôles minces en acier laminé à froid / alliage d'aluminium sont sujettes à la déformation et au rebond après pliage ; nous adoptons une matrice de pliage personnalisée + un processus de formage par pression segmentée pour contrôler précisément la valeur de rebond et garantir une planéité dans une plage stricte après formage.

  2. Surmonter la dérive de tolérance complexe liée au pliage multi-angles et profond

    Pour les supports pliés à plusieurs coudes irréguliers, le traitement traditionnel entraîne facilement des dépassements de tolérance dimensionnelle ; notre technologie de compensation de pliage CNC préprogrammée maintient la tolérance globale à ±0,1 mm, correspondant aux exigences d'assemblage de haute précision des modules électroniques internes.

  3. Correction de la déviation de la position du trou coaxial après flexion secondaire

    Les trous proches des lignes de pliage ont souvent tendance à se déplacer après le formage ; nous adoptons une disposition des trous de positionnement avant pliage + un étalonnage fin après formage pour garantir l'alignement du centre des trous et un assemblage des vis en douceur sans ajustement forcé.

  4. Défaut d'affaissement et de bavure sur les rainures de pliage étroites

    Les rainures de pliage étroites et profondes ont tendance à présenter un affaissement des bords et des bavures grossières ; nous utilisons des poinçons de pliage spéciaux de petite taille et un ébavurage complet après meulage pour obtenir des bords nets et sans rayures pour l'installation des composants internes.

Nos atouts en matière de force d'usine

  1. Flux de travail complet et intégré pour la tôlerie

    Atelier intégré de découpe laser, de pliage de précision CNC, de taraudage, de rivetage, de rectification et de finition de surface, sans sous-traitance, meilleur contrôle des coûts et traçabilité complète de la production.

  2. Expérience professionnelle en matière de composants structuraux pour les nouvelles énergies

    Des années d'expérience approfondie dans le traitement des supports et boîtiers internes de chargeurs de véhicules électriques et de stockage d'énergie, une connaissance approfondie de la logique d'assemblage interne, de la disposition de la dissipation de chaleur et de la conception structurelle anti-interférences des équipements électriques, en mesure de fournir des suggestions d'optimisation structurelle DFM pour réduire votre taux de défaillance d'assemblage.

  3. Contrôle strict de la qualité de la cohérence des lots

    Inspection du premier article, contrôle dimensionnel en cours de production et mesure complète par échantillonnage pour chaque lot fini, évitant efficacement les fluctuations de taille dans la production de masse, et garantissant un calendrier de livraison stable pour une coopération à long terme.

  4. Service de personnalisation flexible

    Nous acceptons les personnalisations OEM et ODM basées sur des dessins/échantillons, avec des matériaux ajustables (SPCC, SGCC, aluminium, acier inoxydable), l'épaisseur, la structure de pliage, la position des trous, le traitement de surface (revêtement en poudre, brossage, passivation) et un marquage de logo personnalisé.

Scénarios d'application

Supports structurels internes et coques de protection de modules pour chargeurs domestiques CA 7 kW/11 kW/22 kW, bornes de recharge rapide CC, armoires de batteries de stockage d'énergie domestiques, modules de commande d'armoires de stockage d'énergie industrielles, accessoires d'assemblage interne pour centrales électriques de stockage d'énergie hors réseau.

😩 Typical Buyer Pain Points

  • Enclosure not matching your charging module dimensions
  • Overheating inside sealed pile housings
  • Poor outdoor sealing causing PCB and connector failure
  • Vandalism and forced entry at public charging sites
  • Cable strain damaging entry points over time
  • Branding and finish looking generic, not premium

✅ How SanJun Solves Them

  • Enclosure engineered around your exact module layout
  • Validated thermal design with louvers and fan provisions
  • IP54–IP65 sealing verified before every shipment
  • Anti-theft locks, reinforced doors and tamper-resistant fixings
  • Reinforced cable glands and strain-relief structures
  • Custom branding, color matching and premium finishes
★ Our Core Advantage

Free Production-Ready CAD Design

No drawings? No problem. Send your power module specs — our engineers deliver manufacturable CAD drawings free of charge, saving you $500+ in third-party design fees and weeks of engineering time.

Get My Free CAD Design
CAD FREE
MOQ 1Piece — Prototype Friendly
± 0,1 mmStandard Tolerance
7–10Days to First Prototype
La norme ISO 9001Certified Factory Direct

What You Can Customize

Dimensions & Layout

Fully custom sizes matched to your power module, battery bank and maintenance clearance.

🧱Material & Thickness

SPCC, SGCC galvanized, SUS304 or Aluminum 5052; 1.0–3.0 mm per load and budget.

💧Protection Grade

IP54–IP55 sealing packages; upgraded gaskets and glands for harsher environments.

🚪Door & Access

Single / double / front-access / rear-access doors with custom locks and hinges.

🔌Cable Entry

Bottom or side entries, sealed gland positions and sizes to your wiring plan.

🌡️Thermal System

Vents, fans, heat exchangers or AC integration — engineered to your heat load.

Manufacturing Capability & Specifications

Custom EV Charging Pile Enclosure — Capability Range
Options de matériauxSPCC / SGCC galvanized steel / SUS304 stainless steel / Aluminum 5052
Thickness Range1.2 – 3.0 mm (per pile rating & vandal resistance)
Protection GradeIP54 – IP65 waterproof and dust-proof
Traitement de surfaceOutdoor weather-resistant powder coating, 60 – 80 μm
Thermal DesignVentilation louvers, fan mounts, heat dissipation channels
Gestion du câbleCable gland entries, hooks, retractable reel mounts
Human InterfaceScreen cutouts, card reader slots, emergency stop openings
MountingFloor-standing pedestal / wall-mounted / pole-mounted
BrandingSilk-screen, logo embossing, custom color matching
PackagingExport-grade plywood case with anti-rust film

* All parameters are adjustable to your project. Contact us for a tailored engineering proposal.

How We Work With You — From RFQ to Delivery

Step 1 · 24hSend Requirements

Dimensions, module layout, or even a hand sketch — any format works.

Step 2 · FreeEngineering Review

Our engineers review manufacturability and propose structure optimizations.

Step 3 · FreeCAD Design

Production-ready drawings delivered for your confirmation. Unlimited revision until approved.

Step 4 · 7–10dPrototype

First article produced with full QC report and photos for your approval.

Step 5 · 15–25dProduction de masse

Batch fabrication with in-process inspection at every critical step.

Step 6Delivery & Support

Export plywood packing, FOB/CIF/DDP shipping, 12–24 months warranty.

Quality Control Before Every Shipment

Quality inspection reports and photos are provided with each order, so you can confirm workmanship before the goods leave our factory. Third-party inspection (SGS / TÜV / BV) is welcome.

Request QC Report Sample

Pricing & Trade Terms — No Surprises

Quotation within 24 hours

Send specs → factory-direct quote in one business day. Volume pricing: unit cost typically drops 30–50% at 100+ pcs.

💳Payment

T/T 30% deposit, 70% balance before shipment. Sample orders and long-term partners: flexible terms available.

🚢Shipping

FOB, CIF and DDP supported. Export-grade plywood case with anti-rust film as standard.

🛡Warranty

12–24 months against manufacturing defects. Responsive after-sales with replacement parts support.

Proven in the Field

SanJun Hardware supplies custom charging pile enclosures to EV charger manufacturers, charging network operators and energy companies across global markets. Growing charging brands trust us with their enclosure programs — most scaled from prototype to repeat volume orders.

1,500+Charging enclosures delivered worldwide
0Field sealing failures reported to date
100+Custom projects completed per year

Questions fréquemment posées

What is the minimum order quantity?
MOQ is 1 piece. We welcome prototype and small-batch orders so you can validate the design before scaling up.
Can you design the cabinet if we don't have drawings?
Yes. Free production-ready CAD drawing design is our core service. Provide your power module dimensions, weight and layout requirements, and our engineers will produce manufacturable drawings for your confirmation.
What drawing formats do you accept?
We accept STEP, IGS, DWG, DXF and PDF sketches. Even a hand sketch with key dimensions is enough to start.
How do you quote? What are the payment terms?
Factory-direct quotation within 24 hours of receiving your requirements. Payment by T/T (30% deposit, 70% before shipment). FOB, CIF and DDP shipping terms supported.
What is the typical lead time?
Samples take 7–10 days; mass production takes 15–25 days depending on quantity and surface treatment requirements.
Can the cabinet achieve IP55 or higher protection?
Yes. Our standard sealing design reaches IP54–IP55, and we can upgrade gaskets, cable glands and door structures for harsher environments.
Do you ship internationally?
Yes, we export worldwide with export-grade plywood packaging, and we support FOB, CIF and DDP shipping terms.

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