Nullam dignissim, ante scelerisque est euismod fermentum odio Sem semper l'est erat, un feugiat leo urna eget eros. Duis Énéenun imperdiet risos.
Les tôles minces en acier laminé à froid / alliage d'aluminium sont sujettes à la déformation et au rebond après pliage ; nous adoptons une matrice de pliage personnalisée + un processus de formage par pression segmentée pour contrôler précisément la valeur de rebond et garantir une planéité dans une plage stricte après formage.
Pour les supports pliés à plusieurs coudes irréguliers, le traitement traditionnel entraîne facilement des dépassements de tolérance dimensionnelle ; notre technologie de compensation de pliage CNC préprogrammée maintient la tolérance globale à ±0,1 mm, correspondant aux exigences d'assemblage de haute précision des modules électroniques internes.
Les trous proches des lignes de pliage ont souvent tendance à se déplacer après le formage ; nous adoptons une disposition des trous de positionnement avant pliage + un étalonnage fin après formage pour garantir l'alignement du centre des trous et un assemblage des vis en douceur sans ajustement forcé.
Les rainures de pliage étroites et profondes ont tendance à présenter un affaissement des bords et des bavures grossières ; nous utilisons des poinçons de pliage spéciaux de petite taille et un ébavurage complet après meulage pour obtenir des bords nets et sans rayures pour l'installation des composants internes.
Atelier intégré de découpe laser, de pliage de précision CNC, de taraudage, de rivetage, de rectification et de finition de surface, sans sous-traitance, meilleur contrôle des coûts et traçabilité complète de la production.
Des années d'expérience approfondie dans le traitement des supports et boîtiers internes de chargeurs de véhicules électriques et de stockage d'énergie, une connaissance approfondie de la logique d'assemblage interne, de la disposition de la dissipation de chaleur et de la conception structurelle anti-interférences des équipements électriques, en mesure de fournir des suggestions d'optimisation structurelle DFM pour réduire votre taux de défaillance d'assemblage.
Inspection du premier article, contrôle dimensionnel en cours de production et mesure complète par échantillonnage pour chaque lot fini, évitant efficacement les fluctuations de taille dans la production de masse, et garantissant un calendrier de livraison stable pour une coopération à long terme.
Nous acceptons les personnalisations OEM et ODM basées sur des dessins/échantillons, avec des matériaux ajustables (SPCC, SGCC, aluminium, acier inoxydable), l'épaisseur, la structure de pliage, la position des trous, le traitement de surface (revêtement en poudre, brossage, passivation) et un marquage de logo personnalisé.
