Maßgefertigte Blechteile, keine Standardware — genau nach Ihren Anforderungen gefertigt.
Jeder Schrank auf dieser Seite wurde für ein bestimmtes Projekt gebaut. Abmessungen, Materialien, Schutzklasse, Türanordnung und Kabeleinführungen – all das bestimmen Sie. Wir übernehmen Konstruktionsplanung, Prozessplanung, Fertigung und Prüfung. Diese Seite zeigt unsere bisherigen Leistungen und unser Leistungsspektrum. dein Projekt.
Viele Käufer sehen sich mit Problemen wie fehlendem hauseigenen Designteam, hohen Kosten für Zeichnungsänderungen und unzumutbaren strukturellen Schwierigkeiten in der frühen Produktentwicklungsphase konfrontiert.
✅ Bei SanJun HardwareSie müssen uns lediglich die Einbaugröße Ihres Produkts, die Montagefunktion, den Anwendungsfall und die Leistungsanforderungen mitteilen; unser erfahrenes Blechtechnik-Team wird Ihnen dann weiterhelfen. 100 % KOSTENLOSE Konstruktionszeichnung, Optimierung des Bauablaufs und DFM-Fertigungsanalyse.
✅ Von Ihrer Seite ist keine Zeichnungsvorbereitung erforderlich. Wir übernehmen selbstständig die Erstellung von Skizzen, detaillierten Maßzeichnungen, Strukturanalysen und Produktionszeichnungen. Dadurch reduzieren sich Ihr F&E-Zyklus, die Kosten für die Auslagerung der Zeichnungserstellung und das Risiko von Versuchen und Irrtümern erheblich.
✅ Wir unterstützen die Überarbeitung und Optimierung der Zeichnung in mehreren Durchgängen, bis sie perfekt Ihren Montageanforderungen entspricht.
Behebung von Biegefehlern dünner Platten und Bauteilverformungsdefekten
Dünnbleche, die für Schallwände und Präzisionsbauteile verwendet werden, neigen nach dem Biegen zu deutlicher Rückfederung. Dies führt zu ungleichmäßiger Planheit, ungleichmäßigen Spaltmaßen und Maßabweichungen. SanJun Hardware verwendet ein speziell entwickeltes Werkzeug zur Rückfederungskompensation in Kombination mit einem segmentierten Positionierungsbiegeverfahren. Dadurch wird die Biegewinkeltoleranz streng auf ±0,12° begrenzt, was eine gleichmäßige Planheit von Schallwänden, Gehäusefronten und Rahmen gewährleistet, Verzugsfehler in der Serienproduktion eliminiert und die Ausbeute der Endprodukte deutlich erhöht.
Eliminierung von Positionsabweichungen und Abstandsfehlern beim CNC-Stanzen in großen Stückzahlen
Die Massenproduktion von Mehrloch-Leitblechen und Montagezubehör leidet häufig unter ungleichmäßigen Lochabständen und versetzten Befestigungslöchern, was Nachbohrungen bei der Kundenmontage erforderlich macht. Wir verwenden eine einheitliche Vorrichtungspositionierung mit programmgesicherten Koordinatenreferenzpunkten für Stanzen und Laserschneiden. Dadurch halten wir die Lochpositionstoleranz innerhalb von ±0,2 mm, gewährleisten die Austauschbarkeit von Ersatzteilen und steigern Ihre Montageeffizienz vor Ort erheblich.
Kontrolle der kumulativen Toleranz für mehrteilige, montierte Schrank- und Strukturbaugruppen
Komplette Gehäuse und intelligente Geräte bestehen aus zahlreichen Leitblechen, Halterungen und Paneelen. Fertigungstoleranzen führen häufig zu Montageproblemen und Passungenauigkeiten. Wir setzen daher eine 3D-Vollkoordinatenprüfung der Erstbemusterung und einen einheitlichen Positionierungsstandard für jeden Arbeitsschritt ein, um die Toleranzkette zu schließen, die Austauschbarkeit der Komponenten zu gewährleisten, Ihre Endmontage zu vereinfachen und die Ausschussquote zu senken.
Behebung von thermischen Schweißverformungen, Schweißporen und unebenen Nähten für optisch hochwertige Gehäuseteile
Freiliegende Gehäuse und präzise Bauteile erfordern eine hervorragende Oberflächenebenheit. Herkömmliche Schweißverfahren führen häufig zu thermischer Verformung, Poren und rauen Schweißnähten, was das Erscheinungsbild und die Montagegenauigkeit beeinträchtigt. Wir setzen daher auf präzises Impuls-WIG-/Laserschweißen mit anschließendem Feinschleifen und Entgraten. Dadurch minimieren wir Verformungen in der Wärmeeinflusszone, erzielen nahezu unsichtbare Schweißnähte, reduzieren den Nachbearbeitungsaufwand und erfüllen höchste Ansprüche an Optik und Präzision für Industrie- und Kommunikationsgeräte.
Optimierung der Oberflächenbehandlung zur Vermeidung von Blasenbildung, Abblättern und Korrosion der Beschichtung
Schnittkanten und Schweißnähte sind bei langfristiger Nutzung anfällig für schlechte Lackhaftung, Rost und Abblättern der Beschichtung. SanJun Hardware setzt daher ein umfassendes Vorbehandlungsverfahren ein: Entfetten → Entrosten → Phosphatieren → Passivieren vor der elektrostatischen Pulverbeschichtung. Dies verbessert die Haftung der Beschichtung effektiv. Die fertigen Produkte bestehen den 500-Stunden-Salzsprühtest und eignen sich somit für den Einsatz in Innenräumen und bei milden Außenbedingungen für Schränke und Bauteile.
Keine Zeichnungen? Kein Problem. Senden Sie uns einfach die Spezifikationen Ihres Leistungsmoduls – unsere Ingenieure kümmern sich darum. Fertigungsfähige CAD-Zeichnungen kostenlosDadurch sparen Sie über 500 US-Dollar an Designgebühren von Drittanbietern und wochenlange Entwicklungsarbeit.
Holen Sie sich mein kostenloses CAD-DesignVollständig individuell anpassbare Größen, abgestimmt auf Ihr Leistungsmodul, Ihre Batteriebank und Ihren Wartungsspielraum.
SPCC, SGCC verzinkt, SUS304 oder Aluminium 5052; 1,0–3,0 mm je nach Last und Budget.
Schutzart IP54–IP55; verbesserte Dichtungen und Verschraubungen für raue Umgebungen.
Einzel-/Doppeltüren/Türen mit Zugang von vorne/Türen mit Zugang von hinten, mit individuellen Schlössern und Scharnieren.
Boden- oder Seiteneingänge, abgedichtete Kabelverschraubungspositionen und -größen gemäß Ihrem Verdrahtungsplan.
Lüftungsöffnungen, Ventilatoren, Wärmetauscher oder Klimaanlagenintegration – individuell auf Ihre Wärmelast abgestimmt.
| Kundenspezifische Chassis & Präzisionsstrukturteile — Leistungsspektrum | |
|---|---|
| Materialoptionen | SPCC / SGCC verzinkter Stahl / Edelstahl SUS304 / Aluminium 5052 / 6063 |
| Dickenbereich | 0,8 – 3,0 mm (pro Bauteilfunktion und Belastung) |
| Schutzklasse | IP54 – IP65 (für Schutzkästen und Außengehäuse) |
| Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung / Eloxieren / Bürsten / Verzinken |
| Toleranz | ±0,1 mm Standard; ±0,05 mm Ultrapräzision optional |
| Prozesse | Laserschneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen, Gewindeschneiden, Nieten |
| Schweißen | Punktschweißen / Argon-Lichtbogenschweißen / Vollnaht-Laserschweißen |
| Versammlung | Hardwareeinbau, Unterbaugruppe, Kabelbaumunterstützung |
| Oberflächenoptionen | Entgraten, Schleifen, Siebdruck, Lasermarkierung |
| Verpackung | Exporttaugliche Sperrholzkiste mit Rostschutzfolie |
Alle Parameter sind an Ihr Projekt anpassbar. Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot.
Abmessungen, Modullayout oder sogar eine Handskizze – jedes Format ist geeignet.
Unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit und schlagen Strukturoptimierungen vor.
Sie erhalten produktionsfertige Zeichnungen zur Bestätigung. Unbegrenzte Überarbeitungen bis zur Freigabe.
Erster Artikel mit vollständigem Qualitätskontrollbericht und Fotos zur Genehmigung erstellt.
Serienfertigung mit prozessbegleitender Qualitätskontrolle in jedem kritischen Arbeitsschritt.
Exportverpackung aus Sperrholz, Versand FOB/CIF/DDP, 12–24 Monate Garantie.
Jeder Bestellung werden Qualitätsprüfberichte und Fotos beigefügt, damit Sie sich von der handwerklichen Ausführung überzeugen können. bevor die Ware unser Werk verlässtEine Inspektion durch Dritte (SGS / TÜV / BV) ist willkommen.
Muster eines Qualitätskontrollberichts anfordernSenden Sie Ihre Spezifikationen → Angebot direkt vom Hersteller innerhalb eines Werktages. Mengenrabatt: Der Stückpreis sinkt in der Regel um 30–50 % ab 100 Stück.
30 % Anzahlung per T/T, Restzahlung (70 %) vor Versand. Für Musterbestellungen und langjährige Partner: flexible Zahlungsbedingungen.
FOB, CIF und DDP werden unterstützt. Exportfähige Sperrholzkiste mit Rostschutzfolie serienmäßig.
12–24 Monate Garantie gegen Herstellungsfehler. Reaktionsschneller Kundendienst mit Ersatzteilversorgung.
SanJun Hardware liefert kundenspezifische Gehäuse und Präzisionsstrukturteile an Hersteller von Industrieanlagen, Automatisierungsintegratoren und Elektronikhersteller weltweit. Globale OEMs vertrauen uns ihre Produktionsteile an. — die meisten begannen mit einer Prototypenserie und skalierten dann auf eine kontinuierliche Lieferung.
Senden Sie uns Ihre Spezifikationen für das Leistungsmodul – wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose CAD-Konstruktion und ein Angebot direkt vom Hersteller.
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