既製品ではなく、特注の板金 お客様のご要望に完全に合致するよう設計されています。
このページに掲載されているキャビネットはすべて、特定のプロジェクトのために製作されたものです。 寸法、材質、保護等級、ドアのレイアウト、ケーブル配線口などはすべてお客様が決定します。 — 当社は構造設計、工程計画、製造、試験を取り扱っています。このページでは、当社がこれまで行ってきたこと、そして今後どのようなサービスを提供できるかをご紹介します。 あなたの プロジェクト。
多くの購入者は、社内に設計チームがないこと、図面修正費用、製品開発の初期段階における構造上の不合理な問題など、様々な困難に直面している。
✅ で サンジュンハードウェア製品の設置サイズ、組み立て機能、アプリケーションシナリオ、性能要件をお知らせいただくだけで、当社の熟練板金エンジニアリングチームが対応いたします。 構造図設計、設計最適化、DFM製造性分析を100%無料で提供します。.
✅ お客様側での図面準備作業は不要です。スケッチ→詳細寸法図→構造合理性チェック→製造図面出力までを弊社が独立して行い、お客様の研究開発サイクル、図面外注費用、試行錯誤のリスクを大幅に削減します。
✅ お客様の組立要件に完全に合致するまで、複数回の図面修正と最適化をサポートいたします。
薄板曲げ時のスプリングバックと部品変形欠陥を解決する
バッフルや精密構造部品に使用される薄板金属は、曲げ加工後に顕著なスプリングバックが発生しやすく、その結果、平面度の不均一、組み立て時の隙間のばらつき、寸法公差の逸脱が生じます。SanJun Hardwareは、カスタマイズされたスプリングバック補正金型設計とセグメント位置決め曲げ加工を採用し、曲げ角度公差を±0.12°以内に厳密に管理することで、バッフル、キャビネットパネル、構造フレームの平面度の均一性を確保し、量産時の反り欠陥を排除し、完成品の組立歩留まりを大幅に向上させています。
大量生産CNCパンチングにおける位置ずれと間隔誤差を排除する
多孔バッフルや取り付け用アクセサリーの量産では、穴の間隔が不均一であったり、取り付け穴がずれたりすることが多く、お客様による組み立て時に二次的な穴あけ作業が必要となる場合があります。当社では、統一された治具位置決めとプログラムロック式座標基準を採用し、パンチングおよびレーザー切断において、穴の位置公差を±0.2mm以内に抑え、スペアパーツの互換性を保証することで、現場での組み立て効率を大幅に向上させます。
複数部品で構成されたキャビネットおよび構造アセンブリの累積公差を管理する
キャビネットやインテリジェント機器の構造アセンブリは、複数の仕切り板、ブラケット、パネルで構成されています。加工誤差が蓄積されると、組み立て時の詰まりや嵌合不良の原因となります。当社では、初回品3D全座標検査、各作業工程における統一位置決め基準の導入により、公差連鎖を固定し、部品の互換性を保証し、最終組立作業を簡素化し、製品の不良率を低減します。
外観重視の筐体部品における溶接熱変形、溶接ピット、および不均一な溶接継ぎ目を解消します。
露出した筐体や精密構造部品には、優れた外面平面度が求められます。従来の溶接では、熱変形、ピット、粗い溶接痕が生じやすく、外観や組み立て精度に悪影響を及ぼします。当社では、パルス精密TIG溶接／レーザー溶接とそれに続く精密研削・バリ取り処理を組み合わせることで、熱影響部の歪みを最小限に抑え、溶接痕をほぼ目立たなくし、表面処理後の再加工率を低減し、産業機器や通信機器に求められる高い外観・精度基準を満たしています。
コーティングの気泡、剥離、腐食を防ぐための表面処理の最適化
切断面や溶接部は、長期使用において塗料の密着不良、錆び、塗膜剥離などの問題が発生しやすい。SanJun Hardwareは、静電粉体塗装の前に、脱脂→脱錆→リン酸塩処理→不動態化処理という完全な前処理工程を実施することで、塗膜の密着性を効果的に向上させている。完成品は500時間の塩水噴霧試験に合格しており、キャビネットや構造部品として屋内および穏やかな屋外環境での使用に適している。
図面がなくても問題ありません。パワーモジュールの仕様をお送りください。当社のエンジニアが対応いたします。 製造可能なCAD図面を無料で提供これにより、第三者への設計費用を500ドル以上節約でき、数週間分のエンジニアリング時間も節約できます。
無料のCADデザインを入手お客様の電源モジュール、バッテリーバンク、およびメンテナンスクリアランスに合わせて、完全にカスタマイズされたサイズをご提供いたします。
SPCC、SGCC亜鉛メッキ鋼板、SUS304またはアルミニウム5052。1回の配送と予算に応じて1.0～3.0mm。
IP54～IP55規格のシールパッケージ。より過酷な環境に対応するため、ガスケットとグランドを改良しました。
特注の錠前と蝶番を備えた、片開き／両開き／正面アクセス／背面アクセスのドア。
配線図に合わせて、底面または側面からの配線、密閉型グランドの位置とサイズを決定します。
換気口、ファン、熱交換器、またはエアコンの統合など、お客様の熱負荷に合わせて設計いたします。
| カスタムシャーシおよび精密構造部品 - 対応範囲 | |
|---|---|
| 素材オプション | SPCC / SGCC 亜鉛メッキ鋼板 / SUS304 ステンレス鋼 / アルミニウム 5052 / 6063 |
| 厚さ範囲 | 0.8～3.0mm（部品の機能および負荷ごと） |
| 保護等級 | IP54～IP65（保護ボックスおよび屋外筐体用） |
| 表面処理 | 粉体塗装／陽極酸化処理／ブラッシュ仕上げ／亜鉛メッキ |
| 許容範囲 | ±0.1 mm標準、±0.05 mm超精密オプション |
| プロセス | レーザー切断、CNCパンチング、CNC曲げ加工、タッピング、リベット打ち |
| 溶接 | スポット溶接／アルゴンアーク溶接／フルシームレーザー溶接 |
| 組立 | ハードウェア挿入、サブアセンブリ、配線ハーネスサポート |
| 仕上げオプション | バリ取り、研削、シルクスクリーン印刷、レーザーマーキング |
| パッケージ | 防錆フィルム付き輸出用合板ケース |
* すべてのパラメータはお客様のプロジェクトに合わせて調整可能です。お客様のご要望に合わせたエンジニアリング提案をご希望の場合は、お問い合わせください。
寸法、モジュールレイアウト、あるいは手書きのスケッチなど、どんな形式でも構いません。
当社のエンジニアは製造可能性を検討し、構造の最適化を提案します。
製作準備が整った図面をお客様にご確認いただきます。承認されるまで修正回数に制限はありません。
初回生産品は、品質管理報告書と写真付きで完成しましたので、承認をお願いいたします。
バッチ生産方式を採用し、重要な工程ごとに工程内検査を実施する。
輸出用合板梱包、FOB/CIF/DDP輸送、12～24ヶ月保証。
品質検査レポートと写真は各注文に添付されているので、仕上がりを確認できます。 商品が当社の工場を出荷する前に第三者機関による検査（SGS、TÜV、BVなど）も歓迎いたします。
QCレポートサンプルをリクエストする仕様書をお送りください → 1営業日以内に工場直送のお見積もりをご提示いたします。数量割引：100個以上のご注文で、単価は通常30～50%割引となります。
お支払い条件：T/T（電信送金）にて、頭金30%、残金70%は出荷前にお支払いください。サンプル注文および長期取引のお客様には、柔軟な条件をご用意しております。
FOB、CIF、DDPに対応。防錆フィルム付き輸出用合板ケースを標準装備。
製造上の欠陥に対する12～24ヶ月間の保証。交換部品のサポートを含む迅速なアフターサービス。
SanJun Hardwareはカスタムシャーシと精密構造部品を供給しています。 産業機器メーカー、自動化システムインテグレーター、電子機器メーカー 世界中で。 世界中のOEM企業が、生産部品に関して当社を信頼しています。 ―そのほとんどは試作品から始め、継続的な供給規模へと拡大していった。
電源モジュールの仕様をお送りください。24時間以内に無料のCAD設計と工場直送の見積もりをご提供いたします。
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