SanJun Hardware, akıllı cihazlar için özel kabin panelleri, şasi panelleri, ekipman paneli aksesuarları ve hassas yapısal bileşenler konusunda uzmanlaşmış, yüksek hassasiyetli sac metal OEM üreticisidir. İnce levha bükme geri yaylanması, düzlük bozulması, delik konum sapması, kaynak deformasyonu ve tutarsız montaj toleransı gibi birçok yaygın endüstri hatasının üstesinden geldik. En büyük özel avantajımız: Gerçek taleplerinize göre ÜCRETSİZ profesyonel çizim tasarımı sağlıyoruz. Müşterilerin kendileri tasarım yapmasına veya çizim sağlamasına gerek yoktur. Şirket içi mühendislik ekibimiz, yapısal tasarımı, DFM optimizasyonunu ve üretim çizimi çıktısını sizin adınıza tamamen tamamlar. Lazer kesim, hassas delme, CNC bükme ve dikişsiz kaynak işlemlerinin tam süreç bağımsız üretimiyle, ultra yüksek hassasiyet ve istikrarlı parti tutarlılığı garanti ederek, küresel akıllı ekipman ve elektrik üreticilerinin Ar-Ge maliyetlerinden tasarruf etmelerine ve proje döngüsünü kısaltmalarına yardımcı oluyoruz.
Birçok alıcı, ürün geliştirmenin erken aşamasında şirket içi tasarım ekibinin olmaması, çizim değişiklik maliyetleri ve yapısal olarak mantıksız sorunlarla karşılaşmaktadır.
✅ At SanJun DonanımBize sadece ürününüzün montaj boyutunu, montaj fonksiyonunu, uygulama senaryosunu ve performans gereksinimlerini bildirmeniz yeterli; deneyimli sac metal mühendisliği ekibimiz size yardımcı olacaktır. 0 ÜCRETSİZ yapısal çizim tasarımı, şema optimizasyonu ve DFM üretilebilirlik analizi.
✅ Çizim hazırlığı için sizden herhangi bir çalışma beklenmiyor; eskiz → detaylı boyutlandırma çizimi → yapısal uygunluk kontrolü → üretim çizimi çıktısı aşamalarını bağımsız olarak tamamlıyoruz. Bu sayede Ar-Ge döngünüzü, çizim dış kaynak kullanım masraflarınızı ve deneme yanılma risklerinizi önemli ölçüde azaltıyoruz.
✅ Montaj gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyana kadar, çizim revizyonu ve optimizasyonu konusunda birden fazla turda destek sağlıyoruz.
İnce Plaka Bükülme Geri Yaylanması ve Bileşen Deformasyonu Kusurunu Çözün
Bölme levhaları ve hassas yapısal parçalar için kullanılan ince sac levhalar, büküldükten sonra belirgin bir geri yaylanma eğilimi gösterir; bu da düzensiz düzlük, tutarsız montaj boşlukları ve boyut toleransı dışı sonuçlara yol açar. SanJun Hardware, özelleştirilmiş geri yaylanma telafisi kalıp tasarımı + segmentli konumlandırma bükme işlemi kullanarak, bükme açısı toleransını ±0,12° içinde sıkı bir şekilde kontrol eder, bölme levhalarının, kabin panellerinin ve yapısal çerçevelerin düzlük homojenliğini sağlar, seri üretim sırasında eğrilme kusurlarını ortadan kaldırır ve nihai ürün montaj verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Yüksek Hacimli CNC Delme İşlemlerinde Pozisyon Sapmasını ve Aralık Hatalarını Ortadan Kaldırın
Çok delikli bölme panellerinin ve montaj aksesuarlarının seri üretiminde sıklıkla tutarsız delik aralıkları, kayma gösteren montaj delikleri ve bunun sonucunda müşteri montajı sırasında ikinci bir delme işlemi yapılması gibi sorunlar yaşanmaktadır. Delme ve lazer kesim için birleşik fikstür konumlandırma + program kilitli koordinat referans noktası yöntemini benimseyerek, delik konum toleransını ±0,2 mm içinde tutuyor, yedek parçaların değiştirilebilirliğini garanti ediyor ve yerinde montaj verimliliğinizi önemli ölçüde artırıyoruz.
Çok Parçalı Montajlı Dolap ve Yapısal Montajlar için Kümülatif Tolerans Kontrolü
Komple kabinler ve akıllı ekipman yapısal aksamları, çok sayıda bölme, braket ve panelden oluşur; biriken işleme sapmaları her zaman montajda sıkışmaya ve kötü uyuma neden olur. Tolerans zincirini kilitlemek, bileşenlerin değiştirilebilirliğini garanti etmek, son montaj işinizi basitleştirmek ve ürün reddi oranını düşürmek için her çalışma prosedürü için birinci sınıf 3D tam koordinat denetimi ve birleşik konumlandırma standardı uyguluyoruz.
Yüksek Görünümlü Muhafaza Parçaları için Kaynak Isıl Deformasyonunu, Kaynak Çukurlarını ve Düzensiz Dikişleri Giderin
Açıkta kalan kabin gövdeleri ve hassas yapısal bileşenler mükemmel dış yüzey düzgünlüğü gerektirir; geleneksel kaynak yöntemi kolayca termal deformasyona, çukurlara ve pürüzlü kaynak izlerine neden olarak görünümü ve montaj hassasiyetini etkiler. Biz, darbeli hassas TIG/lazer kaynağı + ardından gelen ince taşlama ve çapak alma işlemi kullanarak, ısıdan etkilenen bölge deformasyonunu en aza indirir, neredeyse görünmez kaynak dikişleri elde eder, yüzey işleminden sonra yeniden işleme oranını azaltır ve endüstriyel ve iletişim ekipmanları için yüksek estetik ve hassasiyet standartlarını karşılarız.
Kaplama Kabarmasını, Soyulmasını ve Korozyonunu Önlemek İçin Yüzey İşlemini Optimize Edin
Kesik kenarlar ve kaynak dikişleri, uzun süreli kullanımda boya yapışmasının zayıflamasına, paslanmaya ve kaplamanın soyulmasına karşı hassastır. SanJun Hardware, elektrostatik toz boyamadan önce eksiksiz bir ön işlem iş akışı uygular: Yağdan arındırma → Pas giderme → Fosfatlama → Pasivasyon; bu sayede kaplama yapışması etkili bir şekilde artırılır. Bitmiş ürünler, 500 saatlik tuz püskürtme testini geçerek, dolaplar ve yapısal parçalar için iç ve hafif dış mekan çalışma ortamlarına uyum sağlar.