IP65 屋外エンクロージャの仕様を決定する上で重要な設計パラメータは 3 つあります。ドアの閉じ方、開口部、排水、結露の管理方法、シール溝にどのシールを使用するかです。これらのパラメータはそれぞれ正しく指定する必要があり、そうでなければ他の 2 つだけでは IP65 定格のキャビネットを実現することはできません。これらの設計パラメータそれぞれにどのようにアプローチするかは、 特注板金キャビネット 当社が屋外施設向けに設計・施工する製品の概要は以下のとおりです。
IP65規格の認証試験は、筐体内部への粉塵の侵入を防ぐ試験と、あらゆる角度からの噴流水に耐える試験の2種類です。IP65規格は、浸漬、強力な高圧洗浄、塩分を多く含む過酷な環境下での腐食といった状況には対応していません。
IP65は筐体全体の保護等級であることに注意してください。つまり、すべてのドア、すべてのケーブル引き込み口、すべての通気口、すべてのネジなど、筐体のあらゆる継ぎ目が筐体全体の保護等級を維持する必要があります。最も性能の低い接合部が全体の保護等級を左右する可能性があります。
同じ5つのインターフェースが、私たちの再作業や監査作業で何度も繰り返し出現します。
まず、重要な5つのポイントをリストアップしてから、残りの項目についてはIP65の規定に基づいて議論しましょう。
ドアシールの性能は、取り付けられる溝の形状に大きく左右されます。溝の深さと幅、そして角の半径によって、シールにかかる圧縮力が決まります。当社では、独立気泡シリコーンまたはEPDMの圧縮率が25%～35%になるように溝を設計しています。溝がきつすぎると、ガスケットに永久的な圧縮変形が生じます。逆に緩すぎると、最初の熱サイクルで漏れが発生します。
ガスケットを断続的に配置するのではなく、突き合わせ継ぎ目は意図的に漏れを生じさせるものです。この継ぎ目はプレートの上部に配置し、傾斜をつける必要があります。さらに、この継ぎ目の両端をシールしてください。
運用中のIP65キャビネットの故障のほとんどは、ケーブルに問題があります。ケーブルグランドは、ケーブルを通す穴のサイズではなく、実際のケーブル径に合わせて選びましょう。複数のケーブルを通すための個別のグロメットを備えた密閉型隔壁は、発泡材を充填したスロットよりもはるかに優れています。壁貫通コネクタは、定期的な洗浄に備えてポッティング処理を施すこともできます。
パネルが絶対に分離しない場合は、TIG溶接による連続溶接でガスケットは不要です。パネルを修理可能にする場合は、継ぎ目にガスケットを設け、締結具のトルクを制御することで固定します。多くの場合、ハイブリッド方式が採用されます。静的な部分は溶接し、アクセスドアにはガスケットを取り付けます。ウォータージェット試験では、気孔、アンダーカット、脚の長さの不均一性はすべて漏れの原因となります。
屋外用キャビネットは時折濡れてしまいますが、密閉型キャビネットは電子機器を天候から守る最良の方法です。屋外用キャビネット内の湿気は、キャビネットの温度が上昇し、その後再び下降する際に結露として発生します。また、通気口やケーブル引き込み口から雨水がキャビネット内部に侵入することもあります。重要なのは、湿気が問題を引き起こす前に、速やかに乾燥させることです。
屋外囲いの傾斜屋根や張り出し屋根は、最も基本的な排水機能でありながら、しばしば最も軽視されがちな部分です。平らな屋根は水たまりができやすく、壁の毛細管現象によって水が上昇しやすくなります。ドアから水が流れ出るようにするには、シール部分の外側に水切り板を設け、数度の傾斜をつけるだけで十分です。
換気口は、冷却式保管キャビネットの筐体の定格を損なわないように設計および構築する必要があります。内部にバッフルアングルを備えた角度付きスロットは、水が換気口に直接侵入するのを防ぐのに役立ちます。換気口、排水口、および水抜き口には、適切な定格の部品を取り付け、筐体全体でテストする必要があります。
通気孔内には排水路が設けられており、そこに水が溜まるようになっている。この排水路は適切な排水口につながっており、その排水口は必要な筐体保護性能を維持できる定格となっている。
屋根を傾斜させ、通気口にバッフルを設け、湿気の排水経路を設けることで、 屋外囲い 筐体全体がIP65規格に準拠した試験を受けているため、現場での偶発的な湿気にも対応できます。
昼夜の気温差が大きいと、密閉された箱の中で結露が発生することがあります。設置場所の極端な温度変化に対応できる定格のガスケットを箱に取り付けてください。結露した水が箱の一番低い場所に流れ込むように、箱の中の金具類を配置してください。換気や排水が必要な場合は、適切な定格の換気口または排水口を選定し、必要なレベルの筐体保護性能を備えていることを確認してください。
屋外でのIP65規格への準拠には、通常、シリコンスポンジ、EPDMスポンジ、または固体およびネオプレン素材を使用します。
屋外での使用に適した素材は一つとして存在しません。設置場所の温度、紫外線量、必要な閉鎖力など、考慮すべき要素が多すぎるためです。したがって、屋外で使用するのに適した金具を選ぶのは複雑な作業となります。
圧縮永久ひずみは、試験片が試験で加えられた圧縮からどれだけ回復しないかを測定することによって算出されます。溝の設計は、長期圧縮永久ひずみ後も十分な作動圧縮を可能にする必要がありますが、ガスケットを過度に圧縮してはなりません。
ほとんどのドアの周囲は、ストリップガスケットで密閉されています。Oリングは、閉じた円形の接合部やコネクタ面に使用されます。D型断面ガスケットは、パネル面を変形させることなく必要な閉鎖力を発揮できる、より深い溝に使用されます。ガスケットの断面は、溝の形状、およびパネルのヒンジ側の成形された角部または加硫接合部の形状に適合している必要があります。
まずは図面から始めます。DFM（設計製造性）レビューでは、溝の寸法、溶接アクセス、ファスナーの間隔、パネルの平面度、ドアとフレームのアライメントなどを確認します。材料の選択は、設置場所の腐食クラスに応じて行います。標準的な用途には冷間圧延鋼（SPCCまたはQ235）、沿岸地域や化学物質にさらされる場所にはステンレス鋼304または316、軽量化のためにはアルミニウム、そしてその中間的な用途には亜鉛メッキ鋼板を使用します。
塗装対象面は、サンドブラスト、洗浄、リン酸塩処理、不動態化処理などによって塗装準備が整えられます。その後、粉体塗料またはフッ素樹脂塗料がこの表面に密着します。良好な表面仕上げ自体が、湿気に対する保護層となります。
筐体はレーザー加工機で切断され、Ausma社製プレスブレーキで成形されました。静的継ぎ目は長い連続した長さで溶接され、アクセスパネルにはガスケットが取り付けられ固定されました。繰り返し接合される箇所は、アメリカ製Hager社製自動リベット打ち機で自動的にリベット留めされました。当社は、中国広東省に5,000平方メートルの施設を構える、OEM/ODMメーカーとして15年以上の経験を持つ、板金加工の専門メーカー、SanJun Hardwareです。
IP65規格に準拠した製品については、出荷前にウォータージェット試験と粉塵試験を実施しています。また、必要に応じて塩水噴霧試験を実施し、耐食性を確認しています。C4/C5の耐食性要件は、コーティングシステムおよび関連する防食要件によって満たされています。必要に応じて、クロスハッチ密着性試験も実施しています。初回製品は、すべての重要寸法を確認するためにCMM（三次元測定機）で検査されます。品質管理はISO 9001に準拠しています。
IP65規格に準拠した屋外筐体の設計という単一の課題は、設計ソリューションへと転換することができます。通常、IP65規格に準拠した屋外筐体の設計は、筐体の密閉性、適切な排水の確保、ドアに適したガスケットの選定といった、一連の個別の課題として捉えられます。屋根の傾斜は風の影響を考慮して決定され、ガスケットはドアの閉鎖力に基づいて選定され、通気バッフルは想定される排水経路に基づいて設計されます。したがって、これらの設計上の決定のいずれか一つを行うと、他の二つに大きな影響を与えることになります。
SanJun Hardwareでは、無料のDFMチェックと1ピースのプロトタイプから量産、表面仕上げ、組み立て、世界各国への配送までサポートいたします。 DFMチェックを実行する 次回のIP65準拠屋外筐体のご注文にあたり、2D/3D CADデータと必要なIP等級をお送りください。
IP65規格のキャビネットでは、あらゆる方向からの粉塵や噴流水の侵入を防ぐため、すべての開口部を完全に密閉する必要があります。ドアの継ぎ目、ケーブル引き込み口、通気口、ネジ穴はすべて適切に密閉するか、対応する部品を取り付ける必要があります。キャビネットの気密性を確認するために、噴流水試験と粉塵試験が実施されます。IP規格の範囲外で使用されるキャビネットについては、塩水噴霧試験などによる別途の腐食試験が規定される場合があります。
屋外構造物のほとんどは、シリコンスポンジまたはEPDM素材を使用し、負荷の少ない場所ではネオプレンが使用されます。各素材には、耐熱温度範囲、紫外線による劣化度、ドア金具で実現可能な圧縮量があります。そのため、すべての屋外環境で使用できる単一の素材はなく、個々の場所に合わせて素材が指定されます。
はい、実際の屋外用ボックスは、ガスケットの品質に関わらず、結露や風雨の影響を受けます。これは、水切り付きの傾斜屋根と、水が低い場所に流れ込んで排水されるように設計された通気孔によって軽減されます。しかし、必要なIP65の防水性能を維持しながら、結露や偶発的な湿気に対処するためにも、同様の対策を講じる必要があります。
標準品の生産期間は7～15営業日ですが、溶接継ぎ目や特殊コーティングを施した特注のIP65製品は、生産に20～30営業日かかる場合があります。図面の複雑さやご希望の仕上げによっては、数日で試作品を1点製作し、12～24ヶ月の保証を提供することも可能です。
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