IP65 등급의 옥외용 인클로저를 설계할 때 중요한 세 가지 핵심 요소는 도어의 닫힘 방식, 개구부, 배수 및 결로 관리 방식, 그리고 씰 홈에 사용되는 씰의 종류입니다. 이 세 가지 요소 각각이 정확하게 설계되어야만 나머지 두 요소가 IP65 등급의 캐비닛을 보완할 수 있습니다. 이러한 각 설계 요소에 대한 접근 방식은 다음과 같습니다. 맞춤형 판금 캐비닛 당사가 야외 공간을 위해 설계하고 시공하는 내용은 아래와 같습니다.
IP65 등급을 위한 두 가지 테스트는 먼지 유입 방지와 모든 각도에서 분사되는 물줄기에 대한 내성 검증입니다. IP65는 침수, 고압 세척 또는 염분이 많은 환경에서의 부식은 고려하지 않습니다.
IP65는 완전 밀폐형 등급이라는 점에 유의하십시오. 즉, 모든 문 주변의 이음새, 모든 케이블 입구, 모든 통풍구, 모든 나사 등이 밀폐 공간 전체의 등급을 유지해야 합니다. 가장 성능이 떨어지는 접합부가 전체 등급에 영향을 미칠 수 있습니다.
재작업 및 감사 작업에서 동일한 인터페이스 5개가 계속해서 반복적으로 나타납니다.
먼저 5가지 핵심 사항을 나열한 다음 IP65에 대한 나머지 내용을 논의할 수 있습니다.
도어 씰의 성능은 설치되는 홈의 상태에 따라 좌우됩니다. 홈의 깊이와 너비, 그리고 모서리 곡률은 씰이 받는 압축량을 결정합니다. 당사는 밀폐형 실리콘 또는 EPDM 씰이 25%~35% 압축되도록 홈을 설계합니다. 홈이 너무 빡빡하면 가스켓에 영구적인 압축 변형이 발생하고, 너무 헐거우면 첫 번째 열 순환 과정에서 누출이 발생할 수 있습니다.
가스켓을 간헐적으로 사용하는 대신, 맞대기 이음매를 사용하면 누출을 방지할 수 있습니다. 이음매는 판재 상단에 위치하고 경사지게 만들어야 합니다. 또한, 이음매의 끝부분을 밀봉해야 합니다.
IP65 등급 캐비닛의 고장 원인 대부분은 케이블에 있습니다. 케이블 글랜드는 케이블이 통과하는 구멍의 크기가 아닌 실제 케이블 직경에 맞춰 선택해야 합니다. 여러 개의 케이블을 위한 개별 그로밋이 있는 밀폐형 벌크헤드는 폼으로 채워진 슬롯보다 훨씬 효과적입니다. 벽 관통 커넥터 또한 정기적인 세척을 위해 포팅 처리할 수 있습니다.
패널이 절대 분리되지 않아야 하는 경우에는 TIG 용접을 이용한 연속 용접으로 가스켓 없이도 시공이 가능합니다. 하지만 패널이 사용 가능한 상태여야 하는 경우에는 이음매에 가스켓을 사용하고, 체결 부품의 토크를 조절하여 고정합니다. 대부분의 경우, 고정 부분은 용접하고 접근 도어는 가스켓을 사용하는 하이브리드 방식을 선택합니다. 기공, 언더컷, 그리고 패널 다리 길이의 불균형은 모두 워터젯 테스트에서 누출의 원인이 됩니다.
실외용 캐비닛은 때때로 습기에 노출될 수 있지만, 밀폐형 캐비닛은 악천후로부터 전자 장비를 보호하는 가장 좋은 방법입니다. 실외용 캐비닛 내부의 습기는 캐비닛이 따뜻해졌다가 다시 식으면서 응결됩니다. 또한, 환기구와 케이블 연결부를 통해 빗물이 캐비닛 내부로 유입될 수도 있습니다. 중요한 것은 문제가 발생하기 전에 습기를 신속하게 제거하는 것입니다.
경사진 지붕이나 돌출된 지붕은 가장 기본적인 배수 기능이지만, 종종 가장 간과되는 부분이기도 합니다. 평평한 지붕은 물웅덩이가 생기기 쉽고 벽의 모세관을 통해 물이 스며들게 합니다. 일반적으로 문틈 바깥쪽에 물받이를 설치하고 경사를 약간만 주어도 물이 문에서 잘 흘러내리도록 할 수 있습니다.
환기구는 냉장 보관 캐비닛 외함의 내열 등급을 저하시키지 않도록 설계 및 시공해야 합니다. 내부 칸막이가 있는 경사진 슬롯은 물이 환기구 내부로 직접 유입되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 환기구, 배수구 및 누수구에는 적절한 등급의 부품을 장착하고 전체 외함 내에서 테스트해야 합니다.
환기구 내부에는 물이 고일 수 있는 배수 채널이 마련되어 있습니다. 이 채널은 필요한 외함 보호 기능을 유지할 수 있도록 설계된 적절한 배수 지점으로 연결됩니다.
지붕을 경사지게 만들고, 환기구를 칸막이로 막고, 습기가 배수될 수 있는 경로를 설계함으로써, 단일 야외 인클로저 현장에서 발생하는 습기를 처리할 수 있으며, 전체 외함은 IP65 등급 테스트를 거쳤습니다.
낮과 밤의 큰 온도 변화는 밀폐된 상자 내부에 습기가 결로되는 원인이 될 수 있습니다. 설치 장소의 극한 온도에 적합한 가스켓을 선택하십시오. 상자 내부의 하드웨어 배치는 결로수가 상자의 가장 낮은 곳으로 흘러내리도록 설계해야 합니다. 환기 또는 배수가 필요한 경우, 적절한 등급의 환기구 또는 배수구를 선택하고, 필요한 수준의 밀폐 보호 기능을 제공하는지 확인하십시오.
실외 IP65 등급 사용 시에는 일반적으로 실리콘 스폰지, EPDM 스폰지 또는 솔리드 및 네오프렌 소재를 사용합니다.
실외 사용에 적합한 단일 소재는 없습니다. 현장 온도, 자외선 노출량, 필요한 잠금력 등 변수가 너무 많기 때문입니다. 따라서 실외에 적합한 하드웨어를 선택하는 것은 복잡한 과정입니다.
압축 영구 변형은 시험 시편이 시험 중 가해진 압축으로부터 회복되지 못하는 정도를 측정하여 구합니다. 홈 설계는 장기간 압축 영구 변형 후에도 충분한 작동 압축력을 확보해야 하지만, 가스켓을 과도하게 압축해서는 안 됩니다.
대부분의 문 가장자리는 스트립 개스킷으로 밀봉됩니다. O링은 닫힌 원형 이음새와 연결면에 사용됩니다. D형 개스킷은 하드웨어가 패널 표면을 변형시키지 않고 필요한 닫힘력을 제공할 수 있는 깊은 홈에 사용됩니다. 개스킷의 단면은 홈과 패널의 힌지 쪽에 있는 성형 모서리 또는 가황 처리된 이음새에 맞춰야 합니다.
설계 도면부터 시작합니다. DFM 검토에는 홈 치수, 용접 접근성, 체결 간격, 패널 평탄도 및 도어와 프레임 정렬 상태가 포함됩니다. 재료 선택은 현장의 부식 등급에 따라 결정됩니다. 일반적인 용도에는 냉간압연강(SPCC 또는 Q235), 해안 지역이나 화학 물질 노출이 있는 곳에는 스테인리스강 304 또는 316, 무게를 고려한 경우 알루미늄, 중간 정도의 특성으로는 아연 도금강을 사용합니다.
코팅할 표면은 샌드블라스팅, 세척, 인산염 처리 또는 부동태 처리 등의 과정을 거쳐 코팅에 적합하게 준비됩니다. 그런 다음 분말 코팅이나 불소수지 코팅이 이 표면에 접착됩니다. 우수한 표면 마감 자체는 습기로부터 보호하는 역할을 합니다.
케이스는 레이저 절단 후 Ausma 프레스 브레이크로 성형했습니다. 고정 이음매는 긴 연속 용접으로 접합했으며, 점검 패널에는 가스켓을 장착하고 고정했습니다. 반복되는 접합부는 미국 Hager 자동 리벳팅기로 자동 리벳팅했습니다. 저희 SanJun Hardware는 중국 광둥성에 위치한 5,000m² 규모의 시설에서 15년 이상의 OEM/ODM 제조 경험을 보유한 전문 판금 가공 업체입니다.
IP65 등급 제품의 경우, 출고 전 고압 세척 및 분진 테스트를 실시합니다. 필요에 따라 염수 분무 테스트를 통해 내식성을 검증합니다. C4/C5 부식 방지 기준은 코팅 시스템과 관련 부식 방지 요건을 충족합니다. 필요한 경우 크로스 해치 접착력 테스트도 실시합니다. 최초 생산품은 CMM 검사를 통해 모든 주요 치수를 확인합니다. ISO 9001 표준에 따라 품질 관리를 실시합니다.
IP65 등급의 옥외용 외함 설계라는 단일 문제는 설계 솔루션으로 전환될 수 있습니다. 일반적으로 IP65 등급의 옥외용 외함 설계는 외함의 밀폐, 적절한 배수 시설 확보, 도어용 가스켓 선택 등 여러 개의 개별적인 문제로 간주됩니다. 지붕 경사는 풍향에 따라 결정되고, 가스켓은 도어 닫힘력을 기준으로 선택되며, 환기구 배플은 예상 배수 경로를 기반으로 설계됩니다. 따라서 이러한 설계 결정 중 하나라도 잘못 내리면 나머지 두 가지에 상당한 영향을 미칩니다.
산준 하드웨어는 무료 DFM 검토 및 시제품 제작부터 대량 생산, 표면 처리, 조립 및 전 세계 배송까지 모든 과정을 지원합니다. 언제든지 문의해 주세요. DFM 점검을 수행합니다. 차세대 IP65 옥외용 하우징 제작을 위해 2D/3D CAD 데이터와 필요한 IP 등급을 보내주시기 바랍니다.
IP65 등급의 캐비닛은 먼지와 물줄기가 어떤 방향에서든 유입되지 않도록 모든 개구부를 완전히 밀봉해야 합니다. 모든 도어 이음새, 케이블 입구, 통풍구 및 나사 구멍은 적절하게 밀봉하거나 이에 상응하는 부품을 장착해야 합니다. 캐비닛의 기밀성을 확인하기 위해 물 분사 및 먼지 테스트를 실시합니다. IP 등급 범위를 벗어나는 환경에서 사용되는 캐비닛의 경우, 염수 분무 테스트와 같은 별도의 부식 테스트를 요구할 수 있습니다.
대부분의 옥외 구조물에는 실리콘 스펀지 또는 EPDM 소재가 사용되며, 사용 환경이 덜 열악한 곳에는 네오프렌이 사용됩니다. 각 소재는 온도 범위, 자외선에 의한 열화 정도, 도어 하드웨어에 의해 견딜 수 있는 압축 정도 등 여러 가지 특성이 있습니다. 따라서 모든 옥외 환경에 적합한 단일 소재는 없으며, 각 환경에 맞춰 소재를 선택해야 합니다.
네, 실외용 박스는 가스켓 품질과 관계없이 결로와 빗물 유입으로 인한 문제를 겪습니다. 이는 물받이가 있는 경사진 지붕과 물이 낮은 곳으로 흘러내려 배수될 수 있도록 설계된 통풍구를 통해 완화할 수 있습니다. 하지만 결로 및 기타 습기를 효과적으로 관리하면서도 필요한 IP65 방수 등급을 유지하기 위해서는 동일한 조치가 필수적입니다.
표준 제품의 생산 기간은 7~15 영업일이며, 용접 이음매 및 특수 코팅이 적용된 맞춤형 IP65 제품은 최대 20~30 영업일이 소요될 수 있습니다. 도면의 복잡성과 원하는 마감에 따라 시제품은 단 며칠 만에 제작 가능하며 12~24개월의 품질 보증을 제공합니다.
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