직류 고속 충전 스테이션의 많은 전력 전자 장치는 일반적으로 실외에 설치되는 바닥 설치형 캐비닛 안에 집적되어 있습니다. 이러한 캐비닛에 걸리는 주요 부하는 충전 중 발생하는 열과 충전하지 않을 때의 날씨입니다.
이러한 힘들은 각각 서로 상충합니다. 냉각용 통풍구는 빗물이 들어오게 하고, 방수 밀봉은 열을 가두게 합니다. 따라서 어떤 한 부분도 두 가지 문제를 모두 해결할 수 없습니다. 인클로저는 공기 흐름 경로, 밀봉, 두께 및 코팅을 포함한 전체 시스템으로 설계되어야 하며, 첫 번째 패널을 절단하기 전에 이러한 방식으로 설계되어야 합니다.
산준 하드웨어는 중국 광둥성에 위치한 5,000제곱미터 규모의 ISO 9001 인증 공장을 보유한 맞춤형 판금 인클로저 제조업체입니다. 2010년부터 맞춤형 금속 부품 및 다양한 종류의 인클로저를 전문적으로 생산해 온 중국 최고의 맞춤형 인클로저 제조업체 중 하나입니다. 이 글에서는 원자로 충전 파일 인클로저 제조 시 열 보호 및 내후성을 어떻게 통합하는지 소개합니다. DC 고속 충전 파일 60kW 이상.
차량 충전 중에도 전력 모듈, 접촉기 및 케이블은 지속적으로 열을 발생시킵니다. 또한, 충전 캐비닛 외피는 태양열을 흡수하여 여름철 높은 주변 온도에서는 충전소 내부 온도가 상승합니다.
온도에 따른 전자 장치의 성능 저하와 콘덴서 및 커넥터의 수명 단축으로 인해 공장에서 25°C 테스트를 통과한 캐비닛이라도 8월의 도로변에서 조기에 고장날 수 있습니다.
바람에 날리는 빗물과 먼지, 결로 등이 외함 내부로 침투하려고 합니다. 또한, 주야간의 온도 변화로 인해 캐비닛 내부에 습기가 유입되어 버스바와 커넥터에 침착될 수 있습니다. 해안 지역이나 염화칼슘이 뿌려진 도로에서는 캐비닛에 가해지는 스트레스가 더욱 증가하여 부식이 발생할 수 있습니다.
물은 판금의 구멍을 통해 침투하는 대신 케이블 입구, 문 이음새 틈새 또는 지지되지 않은 개스킷 이음새가 변형되어 내부로 들어오는 경우가 더 흔합니다.
일반적으로 캐비닛 내부에서 열이 상승하는 경우 공기 흐름은 아래에서 위로 향합니다. 차가운 공기는 측면 하단 루버로 유입되어 전원 모듈을 통과한 후 캐비닛 상단 또는 지붕으로 배출됩니다. 배출되는 공기가 흡입구로 역류하는 것을 방지하기 위해 흡입구는 배출구와 멀리 떨어져 위치합니다.
루버 날개의 각도는 빗물을 흘려보내는 동시에 공기 흐름량을 결정합니다. 루버 설계는 이 두 가지 요구 사항 사이에서 균형을 잘 맞춰야 합니다. 통풍구의 크기는 캐비닛 내용물의 계산된 열 부하에 따라 결정됩니다. 캐비닛이 너무 밀폐되면 내용물이 과열될 수 있습니다. 반대로 캐비닛이 너무 넓게 열리면 외부 환경의 영향이 그대로 전달될 수 있습니다. 이 모든 것은 계산 가능하지만, 지붕이 있는 충전기와 개방된 노상 충전기에 따라 달라질 수 있습니다.
대류 냉각은 소량의 열을 이동시키는 데 적합합니다. 더 강력한 전력 모듈에는 강제 공기 냉각이 필요합니다. 따라서 패널 제조 시 팬 설치를 위해 나중에 패널에 구멍을 뚫는 대신, 패널 제작 과정에서 구멍을 미리 뚫어 놓습니다.
필터가 장착된 흡입구는 일반적으로 개방형 흡입구보다 압력 손실이 크지만, 캐비닛 내부에 깨끗한 공기를 유지하고 먼지를 차단하는 장점이 있습니다. 필터를 청소하지 않으면 열 발생의 원인이 될 수 있으므로, 본체 캐비닛을 열지 않고 필터를 정비하는 것이 좋습니다. 캐비닛 내부의 열을 발산하기 위해 일반적으로 통풍구를 추가하고, 공기 흐름이 시스템에서 가장 뜨거운 부분으로 향하도록 배플을 배치합니다. 특히 열악한 환경에서는 열교환기나 에어컨을 구조물에 통합할 수 있습니다.
당사의 표준 패키지는 프로젝트별로 맞춤 설계되며 카탈로그에 재고로 보유되어 있지 않습니다. 예를 들어, 당사의 제작 방식은 다음과 같습니다. 전기차 충전기 케이스 받침대형, 벽걸이형 또는 기둥형으로 제작될 수 있으며, 각 설치 위치에 최적화된 밀봉 솔루션을 제공합니다.
당사의 전자식 착화장치 보호함은 대부분 IP54/55 등급의 밀폐형 구조로 제공됩니다. 하지만 추가적인 보호가 필요한 현장의 경우, 필요에 따라 추가 가스켓, 밀봉 글랜드 등을 포함하여 IP65 등급을 달성할 수 있도록 설계할 수 있습니다.
일반적으로 밀봉재의 가장 취약한 부분은 가장 약한 부분입니다. 반면 가스켓은 연속적인 홈을 따라 움직입니다. 누출을 방지하기 위해 이음매는 모서리에서 최대한 멀리 배치됩니다. 예를 들어 문은 가스켓이 전체 이동 경로에 걸쳐 부드럽고 균일하게 압축되면서 밀봉됩니다. 잠금 장치는 밀봉재 가장자리에 최대한 가깝게 위치하여 균일한 압력을 가합니다.
케이블 인입구에 특히 주의를 기울여야 합니다. 각 케이블에는 밀폐형 글랜드와 적절한 장력 완화 장치가 설치되어야 합니다. 또한 배수 설계도 필수적입니다. 지붕은 물이 잘 흘러내리도록 설계해야 하며, 습기가 차는 내부 공간에서도 물이 잘 빠져나갈 수 있도록 해야 합니다.
내후성 분체 도장(60~80μm)은 적절하게 전처리된 표면에 실외용 캐비닛에 적용됩니다. 도장 전에는 탈지 및 인산염 처리를 실시하고 접착력을 확인해야 합니다. 크로스 해치 테스트와 염수 분무 부식 테스트는 도장 마감에 대한 일반적인 생산 전 테스트입니다.
적합한 재료의 선택은 프로젝트의 구체적인 조건과 예산에 따라 달라집니다. 각 재료는 비용, 무게, 부식 저항성, 가공성 측면에서 고유한 균형을 가지고 있습니다.
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재료 |
어디에 맞는가 |
절충 |
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SPCC 냉간압연강에 분체 도장 |
보호된 실내 설치물 |
가장 저렴한 마감 방식이며, 옥외 사용을 위해서는 적절하고 견고한 코팅 공정이 필요합니다. |
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SGCC 아연 도금 강철 |
일반적인 야외 사이트, 공통 기본값 |
아연 도금은 노출된 절단면을 어느 정도 보호해 줄 수 있습니다. 이 소재는 알루미늄보다 무겁습니다. |
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SUS304 스테인리스 |
습도가 높거나 자주 청소하는 장소 |
내식성이 우수하지만 재료비와 성형비가 더 높습니다. |
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알루미늄 5052 |
무게에 민감하거나 기둥에 장착하는 장치 |
가볍고 열을 빠르게 전달합니다. 강철을 자르기보다는 찌그러뜨리기 쉽습니다. |
경량용 인클로저는 1.2mm 두께의 재질로 설계되는 반면, 고출력용 인클로저 또는 파손 위험이 높은 장소에 설치될 경우에는 강성 강화를 위해 3.0mm 두께의 재질로 설계됩니다. 두꺼운 재질은 벤딩 및 운송 비용이 더 많이 들기 때문에, 제품이 설치될 특정 장소에 필요한 두께의 재질만을 사용하여 설계합니다.
충전 케이스 사양을 명확하게 정의하면 모든 프로젝트에서 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 다음은 초기 견적 요청(RFQ)부터 생산 완료까지 충전 케이스의 범위를 정의하는 데 사용되는 SanJun 하드웨어 사양입니다.
환기구 면적 및 공기 흐름 경로의 크기를 결정하기 위해 열 부하 및 모듈 배치를 고려합니다.
주변 온도 범위와 부지가 노출된 곳인지, 개방된 곳인지, 해안가에 있는지 여부.
"방수"라고만 표기하는 대신 IP54 또는 IP65와 같은 숫자로 목표 침투 등급을 명시합니다.
설치 방식: 바닥 거치형, 벽걸이형 또는 기둥형.
배선도에 따른 케이블 진입 위치 및 케이블 크기.
화면, 카드 판독기 및 비상 정지 버튼용 패널 절단부.
코팅 사양, 색상 및 브랜드 정보.
수량별 가격 책정 방식 – 시제품은 대량 생산 제품과 가격이 다릅니다.
당사는 표준형 케이스를 제작하기 전에 도면/모듈 사양을 사전 검토하여 제조 가능성 문제 및 공차 문제를 확인합니다. 표준형 케이스는 7~15영업일 이내에 제작됩니다. 맞춤형 구조 케이스는 케이스의 복잡성에 따라 20~30영업일 이상 소요될 수 있습니다. 또한, 시제품 제작을 처음 시작하시는 고객을 위해 단일 시제품도 제작해 드립니다.
단열 성능과 내후성은 공기 흐름 경로에서 효과적인 밀봉, 적절한 두께 및 올바른 코팅을 통해 하나의 기능으로 통합하여 설계해야 합니다. 도로변에 설치하는 캐비닛은 제대로 설계하면 더운 여름철에도 쥐죽은 듯 조용하지만, 완벽한 정숙함은 고장 발생 시 복구할 수 없으며, 현장 서비스팀으로는 불가피한 인명 손실을 막을 수 없습니다.
산준 하드웨어 OEM 및 충전소 운영업체에 맞춤형 DC 고속 충전기 외함을 제공할 뿐만 아니라 DFM 검토 및 표면 마감 검토도 지원합니다. 귀사의 충전 프로젝트를 지원하기 위해 도면 또는 모듈 사양에 대한 엔지니어링 검토를 기꺼이 수행해 드리겠습니다.
A: 네. 표준 밀봉 패키지는 IP54/IP55 등급을 충족합니다. 더욱 가혹한 환경에는 IP65 등급을 달성하기 위해 적절한 방수/방진 기능을 갖춘 업그레이드된 개스킷, 밀봉형 케이블 글랜드 등을 사용할 수 있습니다. 이러한 제품은 출고 전에 명시된 방수/방진 등급에 대한 공식적인 테스트 및 검증을 거쳐야 합니다.
A: 대류는 매우 밀집된 시스템에서 열 부하가 낮을 때만 필요합니다. 하단 루버와 같은 하단 흡입구를 상단 배출구 또는 지붕 환기구와 연결하여 시스템 전체에 효과적인 공기 흐름을 생성할 수 있습니다. 그런 다음 내부 채널을 만들어 공기 흐름을 시스템에서 가장 온도가 높은 영역으로 유도하고, 팬 및 필터가 장착된 흡입구를 하단 측에 설치할 수 있습니다.
A: 일반 재고 품목은 보통 7~15영업일 이내에 배송됩니다. 맞춤 제작 구조 재고 품목은 크기, 두께 및 필요한 특수 마감에 따라 일반적으로 20~30영업일 이상 소요될 수 있습니다. 단일 품목 주문의 경우에도 먼저 시제품을 제작한 후 완성되면 배송됩니다.
A: 네. 도면, 3D 모델 또는 주요 치수가 표시된 손 스케치만으로도 시작할 수 있습니다. 엔지니어링 팀은 제조 가능성을 검토하고 구조 최적화를 제안하며, 제작 준비 완료 도면을 확인한 후 절단 작업을 진행합니다. 시제품 주문은 최소 1개부터 가능하며, 샘플 비용은 대량 주문 시 적용될 수 있습니다.
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