Existem três parâmetros críticos de projeto na especificação de uma caixa externa IP65: como a porta é fechada, como as aberturas, a drenagem e a condensação são gerenciadas e qual vedação é utilizada na ranhura de vedação. Cada um desses parâmetros precisa ser especificado corretamente, caso contrário, os outros dois não poderão compensar para se obter uma caixa com classificação IP65. A seguir, apresentamos a abordagem que utilizamos para cada um desses parâmetros de projeto. armários de metal personalizados A seguir, descrevemos os projetos e construções que realizamos para espaços externos.
Os dois testes realizados para a classificação IP65 são: um para impedir a entrada de poeira no invólucro e outro para resistir a jatos de água de qualquer ângulo. A classificação IP65 não abrange casos de imersão, lavagem com água de alta pressão ou corrosão em ambientes agressivos com alta concentração de sal.
Note que IP65 é uma classificação para todo o invólucro. Isso significa que cada junta ao redor de cada porta, cada ponto de entrada de cabos, cada abertura de ventilação, cada parafuso, etc., deve manter a classificação total do invólucro. A junta com o pior desempenho pode determinar a classificação total.
As mesmas 5 interfaces continuam aparecendo repetidamente em nossos trabalhos de retrabalho e auditoria.
Primeiro, liste os 5 pontos críticos e depois podemos discutir o resto sob a ótica do IP65.
A vedação de uma porta só é tão boa quanto a ranhura onde é instalada. A profundidade e a largura da ranhura, além do raio do canto, determinarão o grau de compressão a que a vedação estará sujeita. Projetamos a ranhura para ter uma compressão de 25% a 35% em silicone de célula fechada ou EPDM. Se estiver muito apertada, a junta sofrerá uma deformação permanente por compressão. Se estiver muito frouxa, o primeiro ciclo térmico causará um vazamento.
Em vez de juntas de vedação intercaladas, uma junta de topo evita vazamentos. Essa junta deve ser posicionada na parte superior da placa e inclinada. Além disso, as extremidades da junta devem ser vedadas.
Na maioria das falhas de gabinetes IP65 em serviço, o problema está nos cabos. Escolha prensa-cabos IP65 dimensionados de acordo com o diâmetro real do cabo, e não com o tamanho do orifício por onde passam. Uma caixa de passagem selada com ilhós individuais para vários cabos é muito melhor do que uma abertura preenchida com espuma. Os conectores de passagem também podem ser encapsulados para lavagens regulares.
Quando os painéis não devem ser separados, uma solda contínua por TIG dispensa o uso de juntas. No caso de painéis que precisam ser reparados, a solda consiste em uma junta e é fixada por torque controlado dos parafusos. Geralmente, opta-se por uma solução híbrida: as partes estáticas são soldadas e as portas de acesso são vedadas com juntas. Porosidade, reentrâncias e comprimentos desiguais das pernas da solda são fatores que causam vazamentos em testes com jato de água.
Um gabinete externo pode ficar molhado de tempos em tempos, enquanto um gabinete selado é a melhor maneira de proteger seus eletrônicos contra as intempéries. A umidade em um gabinete externo se forma como condensação quando o gabinete aquece e depois esfria novamente. Além disso, a chuva pode entrar no gabinete através de aberturas de ventilação e pontos de entrada de cabos. O importante é secar qualquer umidade rapidamente antes que ela comece a causar problemas.
O telhado inclinado ou saliente de uma estrutura externa é o seu elemento de drenagem mais básico e, muitas vezes, o mais negligenciado. Um telhado plano favorece a formação de poças e permite que a água suba pelos capilares nas paredes. Geralmente, apenas alguns graus de inclinação com uma pingadeira externa à vedação são suficientes para que a água escorra para longe da porta.
Os pontos de ventilação devem ser projetados e construídos de forma a não comprometer a classificação da caixa de armazenamento refrigerado. Aberturas angulares com defletores internos podem auxiliar na prevenção da entrada direta de água na cavidade de ventilação. Os pontos de ventilação, drenagem e purga devem ser equipados com componentes adequados e testados em toda a caixa.
Na cavidade de ventilação existe um canal de drenagem onde a água pode se acumular. Este canal conduz a um ponto de drenagem adequado, dimensionado para manter a proteção exigida pela estrutura.
Ao configurar o telhado com inclinação, as aberturas de ventilação com defletores e o caminho para a drenagem da umidade, o sistema único recinto externo Pode lidar com umidade incidental em campo, enquanto toda a estrutura é testada segundo a classificação IP65.
Grandes variações de temperatura entre o dia e a noite podem causar condensação de umidade dentro de uma caixa selada. Selecione uma junta para a caixa que seja adequada para as temperaturas extremas do local. Posicione os componentes dentro da caixa de forma que qualquer condensação escorra para o ponto mais baixo da caixa. Se for necessário ventilação ou drenagem, selecione um respiro ou dreno com a classificação adequada e certifique-se de que ele ofereça o nível de proteção necessário para a caixa.
Para uso externo com classificação IP65, normalmente utilizamos esponja de silicone, esponja de EPDM ou materiais sólidos e de neoprene.
Não existe um único material adequado para uso externo, pois há muitas variáveis, como temperatura do local, nível de exposição aos raios UV e força de fechamento necessária. Portanto, a escolha de ferragens adequadas para uso externo é complexa.
A deformação permanente por compressão é medida determinando-se o grau em que um corpo de prova deixa de se recuperar da compressão imposta durante o teste. O projeto da ranhura deve permitir compressão de trabalho suficiente após um longo período de deformação permanente por compressão, mas não deve comprimir a junta em excesso.
A maioria dos perímetros das portas é vedada com gaxetas de vedação. Anéis de vedação são usados para juntas circulares fechadas e faces de conexão. Gaxetas de seção D são usadas em ranhuras mais profundas, onde o mecanismo de fechamento pode fornecer a força necessária sem deformar a face do painel. A seção transversal da gaxeta deve corresponder à ranhura e aos cantos moldados ou juntas vulcanizadas no lado da dobradiça do painel.
Começamos pelo desenho. A análise de DFM (Design for Manufacturing) abrange as dimensões das ranhuras, o acesso para soldagem, o espaçamento dos fixadores, a planicidade do painel e o alinhamento da porta com a moldura. A escolha do material segue a classe de corrosão do local: aço laminado a frio (SPCC ou Q235) para uso padrão, aço inoxidável 304 ou 316 para exposição costeira ou a produtos químicos, alumínio devido ao peso e aço galvanizado como uma opção intermediária.
A superfície a ser revestida é preparada para o revestimento, por exemplo, por jateamento de areia, limpeza, fosfatização ou passivação. O revestimento em pó ou o revestimento de fluorocarbono pode então aderir a essa superfície. Um bom acabamento superficial, por si só, constitui uma camada protetora contra a umidade.
A estrutura foi cortada a laser e conformada em nossas prensas dobradeiras Ausma. As juntas estáticas foram então soldadas em longos trechos contínuos, e os painéis de acesso foram vedados e fixados. As juntas repetitivas foram rebitadas automaticamente por máquinas de rebitagem automática Hager, fabricadas nos EUA. Somos uma empresa profissional de fabricação de chapas metálicas, a SanJun Hardware, localizada em uma instalação de 5.000 m² em Guangdong, China, com mais de 15 anos de experiência como fabricante OEM/ODM.
Para as nossas construções com classificação IP65, realizamos testes de jato de água e de poeira antes do envio. Quando especificado, também realizamos testes de névoa salina para determinar a resistência à corrosão. Os requisitos de corrosão C4/C5 são atendidos pelo sistema de revestimento e pelos requisitos de proteção contra corrosão pertinentes. Testes de aderência por ranhura cruzada também são realizados quando necessário. A primeira peça é inspecionada por CMM para verificar todas as dimensões críticas. Controle de qualidade em conformidade com a norma ISO 9001.
O problema singular de projetar uma caixa externa com classificação IP65 pode ser transformado em uma solução de projeto. Normalmente, o projeto de uma caixa externa com classificação IP65 é visto como uma série de problemas separados: a vedação da caixa, a provisão de drenagem adequada e a seleção de uma junta apropriada para a porta. A inclinação do telhado é determinada pela exposição ao vento, a junta é selecionada com base na força de fechamento da porta e o defletor de ventilação é projetado com base no caminho de drenagem esperado. Portanto, tomar qualquer uma dessas decisões de projeto tem implicações significativas para as outras duas.
Na SanJun Hardware, oferecemos suporte completo, desde a análise gratuita de DFM (Design for Manufacturing) e protótipo de peça única até a produção em massa, acabamento superficial, montagem e envio para todo o mundo. Teremos prazer em atendê-lo. Realizar uma verificação DFM Para sua próxima caixa externa com classificação IP65, envie-nos seus dados CAD 2D/3D e a classificação IP necessária.
Para gabinetes IP65, é necessário vedar completamente todas as aberturas para impedir a entrada de poeira e jatos de água provenientes de qualquer direção. Todas as juntas das portas, aberturas para entrada de cabos, aberturas de ventilação e orifícios para parafusos devem ser devidamente vedados ou equipados com peças correspondentes. Para verificar a estanqueidade de um gabinete, realiza-se um teste de jato de água e poeira. Para gabinetes utilizados fora da faixa de proteção IP, podem ser especificados testes de corrosão específicos, como, por exemplo, por meio de um teste de névoa salina.
Na maioria das instalações externas, são especificados materiais como esponja de silicone ou EPDM, e neoprene para locais de menor uso. Cada material possui uma faixa de temperatura, grau de degradação por raios UV e nível de compressão que pode ser suportado pelas ferragens da porta específicos. Portanto, não existe um único material adequado para todas as instalações externas, sendo necessário especificar o material de acordo com cada local.
Sim, caixas de armazenamento externas reais sofrem com condensação e chuva impulsionada pelo vento, independentemente da qualidade da vedação. Isso é atenuado por um telhado inclinado com beiral e um projeto adequado de aberturas de ventilação para permitir que a água escorra para um ponto mais baixo. No entanto, o mesmo deve ser feito para controlar a condensação e qualquer umidade incidental, mantendo a proteção IP65 contra entrada de água.
O prazo de produção para itens padrão é de 7 a 15 dias úteis. Itens personalizados com classificação IP65, com soldas e revestimentos especiais, podem levar de 20 a 30 dias úteis para serem produzidos. Podemos inclusive produzir um protótipo em poucos dias e oferecer garantia de 12 a 24 meses, dependendo da complexidade do projeto e do acabamento desejado.
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