Existen 3 parámetros de diseño críticos para especificar una carcasa exterior IP65: cómo se cierra la puerta, cómo se gestionan las aberturas, el drenaje y la condensación, y qué junta va en la ranura de sellado. Cada uno de estos parámetros debe especificarse correctamente o los otros dos no pueden compensar para lograr una carcasa con clasificación IP65. Cómo abordamos cada uno de estos parámetros de diseño para la gabinetes de chapa metálica a medida A continuación se detallan los diseños y construcciones que realizamos para espacios exteriores.
Las dos pruebas realizadas para la clasificación IP65 son: una para evitar la entrada de polvo en la carcasa y otra para resistir chorros de agua desde cualquier ángulo. La clasificación IP65 no contempla los casos de inmersión, lavado a alta presión ni corrosión en entornos con alta concentración de sal.
Tenga en cuenta que la clasificación IP65 se refiere a la carcasa completa. Esto significa que cada junta alrededor de cada puerta, cada punto de entrada de cables, cada ventilación, cada tornillo, etc., debe mantener la clasificación total de la carcasa. La junta con el rendimiento más bajo puede determinar la clasificación total.
Las mismas 5 interfaces siguen apareciendo una y otra vez en nuestro trabajo de reelaboración y auditoría.
Primero, enumeremos los 5 puntos críticos y luego podremos analizar el resto en el marco de la norma IP65.
La eficacia de una junta de puerta depende de la ranura en la que se instala. La profundidad y el ancho de la ranura, junto con el radio de la esquina, determinarán la compresión a la que estará sometida la junta. Configuramos la ranura para que tenga una compresión del 25 % al 35 % de silicona de celda cerrada o EPDM. Si queda demasiado ajustada, la junta sufrirá una deformación permanente por compresión. Si queda demasiado floja, el primer ciclo térmico provocará una fuga.
En lugar de utilizar juntas intermitentes, se planifica una fuga mediante una junta a tope. Esta junta debe ubicarse en la parte superior de la placa y tener una ligera inclinación. Además, se deben sellar los extremos de esta junta.
En la mayoría de los casos de fallos en armarios IP65 en servicio, el problema reside en los cables. Elija prensaestopas IP65 del tamaño adecuado para el diámetro real del cable, no para el tamaño del orificio por el que pasan. Un panel sellado con pasacables individuales para varios cables es mucho mejor que una ranura rellena de espuma. Los conectores pasamuros también pueden encapsularse para facilitar la limpieza periódica.
Cuando los paneles no se van a desmontar, una soldadura continua mediante TIG puede prescindir de una junta. En el caso de paneles que se van a reparar, la junta se fija mediante un par de apriete controlado de los sujetadores. Generalmente se opta por una solución híbrida: las partes fijas se sueldan y las puertas de acceso se sellan con juntas. La porosidad, el socavado y la longitud desigual de las patas se convierten en fugas en las pruebas de chorro de agua.
Un armario para exteriores se mojará de vez en cuando, mientras que un armario sellado es la mejor manera de proteger sus aparatos electrónicos de la intemperie. La humedad en un armario para exteriores se condensa cuando este se calienta y luego se enfría. Además, la lluvia puede entrar por las rejillas de ventilación y los puntos de entrada de cables. Lo fundamental es secar rápidamente cualquier rastro de humedad antes de que pueda causar problemas.
El techo inclinado o en voladizo de un cerramiento exterior es su elemento de drenaje más básico y, a menudo, el más descuidado. Un techo plano favorece la formación de charcos y permite que el agua ascienda por los capilares de las paredes. Una ligera pendiente con un borde de goteo externo al sello suele ser suficiente para que el agua se aleje de la puerta.
Los puntos de ventilación deben diseñarse y construirse de forma que no comprometan la capacidad de refrigeración del armario. Las ranuras angulares con deflectores internos ayudan a evitar que el agua entre directamente en la cavidad de ventilación. Los puntos de ventilación, drenaje y purga deben estar equipados con componentes con la capacidad adecuada y probados dentro del armario completo.
En la cavidad de ventilación se dispone un canal de drenaje donde se puede acumular el agua. Este canal conduce a un punto de desagüe adecuado, diseñado para mantener la protección requerida del recinto.
Al configurar el techo con pendiente, las ventilaciones con deflectores y el camino de drenaje de la humedad, el único recinto exterior Puede soportar la humedad ocasional en el campo, mientras que la carcasa completa está probada según la norma IP65.
Las grandes variaciones de temperatura entre el día y la noche pueden provocar condensación dentro de una caja sellada. Seleccione una junta para la caja que esté clasificada para las temperaturas extremas del lugar. Coloque los componentes dentro de la caja de manera que la condensación se dirija al punto más bajo. Si se requiere ventilación o drenaje, seleccione un respiradero o desagüe con la clasificación adecuada y asegúrese de que proporcione el nivel de protección necesario para la caja.
Para uso en exteriores con clasificación IP65, normalmente utilizamos esponja de silicona, esponja de EPDM o materiales sólidos y neopreno.
No existe un único material idóneo para uso exterior, ya que intervienen demasiadas variables, como la temperatura ambiente, la exposición a los rayos UV y la fuerza de cierre necesaria. Por lo tanto, elegir los herrajes adecuados para exteriores resulta complejo.
La deformación permanente por compresión se mide determinando el grado en que una muestra de prueba no se recupera de la compresión impuesta durante el ensayo. El diseño de la ranura debe permitir una compresión de trabajo suficiente tras una deformación permanente por compresión prolongada, pero sin comprimir demasiado la junta.
La mayoría de los perímetros de las puertas se sellan con juntas de tira. Se utilizan juntas tóricas para juntas circulares cerradas y superficies de conexión. Las juntas de sección en D se utilizan en ranuras más profundas donde el herraje puede proporcionar la fuerza de cierre necesaria sin deformar la superficie del panel. La sección transversal de la junta debe corresponder a la ranura y a las esquinas moldeadas o juntas vulcanizadas en el lado de la bisagra del panel.
Comenzamos con el plano. La revisión DFM abarca las dimensiones de las ranuras, el acceso a la soldadura, el espaciado de los sujetadores, la planitud del panel y la alineación de la puerta con el marco. La elección del material depende de la clase de corrosión del sitio: acero laminado en frío (SPCC o Q235) para uso estándar, acero inoxidable 304 o 316 para zonas costeras o con exposición química, aluminio para reducir el peso y acero galvanizado como opción intermedia.
La superficie a recubrir se prepara, por ejemplo, mediante chorro de arena, limpieza, fosfatado o pasivación. Posteriormente, el recubrimiento en polvo o el recubrimiento de fluorocarbono se adhieren a esta superficie. Un buen acabado superficial constituye, por sí mismo, una capa protectora contra la humedad.
La carcasa se cortó con láser y se conformó con nuestras prensas plegadoras Ausma. Posteriormente, se soldaron las uniones estáticas en tramos continuos y se sellaron y fijaron los paneles de acceso. Las uniones repetitivas se remacharon automáticamente con remachadoras automáticas American Hager. SanJun Hardware es un fabricante profesional de estructuras metálicas, con sede en una planta de 5000 m² en Guangdong, China, y con más de 15 años de experiencia como fabricante OEM/ODM.
Para nuestros productos con clasificación IP65, realizamos pruebas de chorro de agua y polvo antes del envío. Cuando se especifica, también realizamos pruebas de niebla salina para determinar la resistencia a la corrosión. El sistema de recubrimiento y los requisitos de protección anticorrosión pertinentes cumplen con los requisitos de corrosión C4/C5. También se realizan pruebas de adherencia por rayado cruzado cuando es necesario. El primer artículo se inspecciona con una máquina de medición por coordenadas (CMM) para verificar todas las dimensiones críticas. Control de calidad conforme a la norma ISO 9001.
El problema de diseñar una carcasa exterior con protección IP65 puede transformarse en una solución de diseño. Normalmente, el diseño de una carcasa exterior con protección IP65 se considera como una serie de problemas independientes: el sellado de la carcasa, la provisión de un drenaje adecuado y la selección de una junta apropiada para la puerta. La pendiente del techo se determina en función de la exposición al viento, la junta se selecciona según la fuerza de cierre de la puerta y el deflector de ventilación se diseña según la trayectoria de drenaje prevista. Por lo tanto, tomar cualquiera de estas decisiones de diseño tiene implicaciones significativas para las otras dos.
En SanJun Hardware, le brindamos soporte desde la verificación DFM gratuita y el prototipo de una sola pieza hasta la producción en masa, el acabado de superficies, el ensamblaje y el envío a todo el mundo. Estaremos encantados de ayudarle. realizar una comprobación DFM Para su próxima carcasa exterior IP65, envíenos sus datos CAD 2D/3D y el grado de protección IP requerido.
Para armarios IP65, es necesario sellar completamente todas las aberturas para evitar la entrada de polvo y chorros de agua desde cualquier dirección. Todas las juntas de las puertas, las aberturas de entrada de cables, las aberturas de ventilación y las aberturas para tornillos deben sellarse correctamente o estar equipadas con las piezas correspondientes. Para comprobar la estanqueidad de un armario, se realiza una prueba de chorro de agua y polvo. Para armarios que se utilizan fuera del rango de protección IP, se pueden especificar pruebas de corrosión independientes, por ejemplo, mediante una prueba de niebla salina.
La mayoría de las construcciones exteriores se diseñan con esponja de silicona o EPDM, y neopreno para entornos menos exigentes. Cada material tiene un rango de temperatura, un grado de degradación por rayos UV y una compresión que puede soportar la herraje de la puerta. Por lo tanto, no existe un único material que sirva para todos los entornos exteriores, sino que se especifica el material para cada sitio en particular.
Sí, las cajas de almacenamiento para exteriores sufren condensación y lluvia impulsada por el viento, independientemente de la calidad del sellado. Esto se mitiga con un techo inclinado con borde de goteo y un diseño adecuado de las cavidades de ventilación para que el agua se dirija hacia el punto más bajo y drene. Sin embargo, es necesario hacer lo mismo para controlar la condensación y cualquier humedad incidental, manteniendo la protección IP65 contra la entrada de agua requerida.
El tiempo de producción para artículos estándar es de 7 a 15 días hábiles, mientras que los artículos personalizados con protección IP65, soldaduras y recubrimientos especiales pueden tardar entre 20 y 30 días hábiles. Podemos incluso fabricar un prototipo en pocos días y ofrecemos una garantía de 12 a 24 meses, según la complejidad de los planos y el acabado deseado.
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