توجد ثلاثة معايير تصميمية أساسية عند تحديد مواصفات غلاف خارجي بتصنيف IP65: كيفية إغلاق الباب، وكيفية إدارة الفتحات والتصريف والتكثيف، ونوع مانع التسرب الذي يوضع في تجويف مانع التسرب. يجب تحديد كل معيار من هذه المعايير بدقة، وإلا فلن يتمكن المعياران الآخران من التعويض عن ذلك لتحقيق تصنيف IP65 للخزانة. كيف نتعامل مع كل معيار من هذه المعايير التصميمية لـ خزائن معدنية مصممة حسب الطلب ما نقوم بتصميمه وبنائه للمواقع الخارجية موضح أدناه.
يُجرى اختباران للحصول على تصنيف IP65: الأول لمنع دخول الغبار إلى الغلاف، والثاني لمقاومة نفاثات الماء من أي زاوية. ولا يشمل تصنيف IP65 حالات الغمر في الماء، أو الغسيل القوي عالي الضغط، أو التآكل في البيئات القاسية الغنية بالملح.
لاحظ أن تصنيف IP65 هو تصنيف شامل للهيكل. وهذا يعني أن كل وصلة حول كل باب، وكل نقطة دخول للكابلات، وكل فتحة تهوية، وكل مسمار، وما إلى ذلك، يجب أن تحافظ على التصنيف الإجمالي للهيكل. ويمكن أن يؤثر أداء الوصلة الأقل كفاءة على التصنيف الإجمالي.
تظهر نفس الواجهات الخمس مرارًا وتكرارًا في أعمال إعادة العمل والتدقيق لدينا.
أولاً، اذكر النقاط الخمس الحاسمة، ثم يمكننا مناقشة الباقي في إطار معيار IP65.
لا يكون مانع تسرب الباب فعالاً إلا بقدر جودة التجويف الذي يُركّب فيه. يحدد عمق التجويف وعرضه، بالإضافة إلى نصف قطر الزاوية، مقدار الضغط الذي يتعرض له مانع التسرب. نضبط التجويف بحيث يكون الضغط على السيليكون ذي الخلايا المغلقة أو مادة EPDM يتراوح بين 25% و35%. إذا كان التجويف ضيقًا جدًا، فسيتعرض مانع التسرب لضغط دائم. أما إذا كان فضفاضًا جدًا، فستؤدي أول دورة حرارية إلى تسرب.
بدلاً من استخدام وصلات مانعة للتسرب متقطعة، يُنصح باستخدام وصلة طرفية لمنع التسرب. يجب أن تكون هذه الوصلة في أعلى الصفيحة ومائلة. بالإضافة إلى ذلك، يجب إحكام إغلاق نهايتي هذه الوصلة.
في معظم حالات تعطل خزائن IP65 أثناء التشغيل، تكمن المشكلة في الكابلات. لذا، اختر موصلات كابلات IP65، مصممة وفقًا لقطر الكابل الفعلي، وليس لحجم الفتحة التي تمر من خلالها. يُعد الحاجز المحكم المزود بحلقات مطاطية فردية للكابلات المتعددة أفضل بكثير من الفتحة المملوءة بالرغوة. كما يمكن تغليف موصلات الجدار بمادة مانعة للتسرب لتسهيل غسلها بانتظام.
عندما لا يكون من الممكن فصل الألواح نهائيًا، يمكن الاستغناء عن الحشية في اللحام المستمر بتقنية TIG. أما في حالة الألواح التي يُراد جعلها قابلة للاستخدام، فيتكون اللحام من حشية ويُثبّت بعزم دوران مُتحكّم به للمسامير. غالبًا ما يُختار حلٌّ هجين: تُلحم الأجزاء الثابتة، وتُزوّد أبواب الوصول بحشية. تُصبح المسامية والتقويض وعدم تساوي أطوال الأرجل جميعها نقاط ضعف تُؤدي إلى تسربات في اختبارات النفث المائي.
تتعرض الخزائن الخارجية للبلل من حين لآخر، بينما تُعد الخزائن المغلقة أفضل طريقة لحماية أجهزتك الإلكترونية من تقلبات الطقس. يتشكل بخار الماء داخل الخزائن الخارجية على شكل تكثف عند ارتفاع درجة حرارتها ثم انخفاضها. كما يمكن أن يتسرب المطر إلى داخلها عبر فتحات التهوية ومنافذ إدخال الكابلات. لذا، من الضروري تجفيف أي رطوبة بسرعة قبل أن تتسبب في أي مشاكل.
يُعدّ السقف المائل أو المتدلي للمساحة الخارجية المُحاطة بسور عنصرًا أساسيًا لتصريف المياه، وغالبًا ما يُهمل. فالسقف المسطح يُشجع على تكوّن البرك ويُمكّن الماء من الصعود عبر الأنابيب الشعرية في الجدران. وعادةً ما يكفي ميل بسيط مع حافة مانعة للتسرب خارج الختم لتصريف المياه بعيدًا عن الباب.
يجب تصميم نقاط التهوية وبناؤها بطريقة لا تؤثر على تصنيف غلاف خزانة التخزين المبردة. يمكن أن تساعد الفتحات المائلة المزودة بزوايا حواجز داخلية في منع دخول الماء مباشرةً إلى تجويف التهوية. يجب تزويد نقاط التهوية والتصريف بمكونات مناسبة ذات تصنيف عالٍ، واختبارها داخل الغلاف بالكامل.
توجد قناة تصريف في تجويف التهوية حيث يمكن أن يتجمع الماء. تؤدي هذه القناة إلى نقطة تصريف مناسبة، مصممة للحفاظ على مستوى الحماية المطلوب للغلاف.
من خلال تصميم السقف بحيث يكون مائلاً، وفتحات التهوية بحيث تكون مزودة بحواجز، ومسار تصريف الرطوبة، يصبح السقف الفردي حظيرة خارجية يمكنه التعامل مع الرطوبة العرضية في الميدان بينما يتم اختبار الغلاف الكامل وفقًا لمعيار IP65.
قد تتسبب التغيرات الكبيرة في درجات الحرارة بين الليل والنهار في تكثف الرطوبة داخل صندوق محكم الإغلاق. لذا، اختر حشية للصندوق مصممة لتحمل درجات الحرارة القصوى في الموقع. رتب المكونات داخل الصندوق بحيث يتدفق أي تكثف إلى أدنى نقطة فيه. إذا لزم الأمر للتهوية أو التصريف، فاختر فتحة تهوية أو مصرفًا مناسبًا وتأكد من قدرته على توفير مستوى الحماية المطلوب للصندوق.
للاستخدام الخارجي بمعيار IP65، نستخدم عادةً إسفنج السيليكون، أو إسفنج EPDM، أو مواد صلبة ومادة النيوبرين.
لا توجد مادة واحدة مناسبة للاستخدام الخارجي نظرًا لكثرة المتغيرات، مثل درجة حرارة الموقع، وكمية التعرض للأشعة فوق البنفسجية، وقوة الإغلاق المطلوبة. لذا، فإن اختيار المعدات المناسبة للاستخدام الخارجي أمر معقد.
يُقاس التشوه الدائم الناتج عن الانضغاط بتحديد مدى عدم قدرة عينة الاختبار على استعادة شكلها بعد الانضغاط المُطبق عليها في الاختبار. يجب أن يسمح تصميم الأخاديد بانضغاط كافٍ أثناء التشغيل بعد التشوه الدائم الناتج عن الانضغاط على المدى الطويل، ولكن يجب ألا يضغط الحشية بشكل مفرط.
تُغلق معظم حواف الأبواب بحشوات شريطية. وتُستخدم حلقات دائرية (O-rings) للوصلات الدائرية المغلقة وأسطح التوصيل. أما الحشوات ذات المقطع العرضي على شكل حرف D فتُستخدم في الأخاديد العميقة حيث يمكن للأجزاء المعدنية توفير قوة الإغلاق المطلوبة دون تشويه سطح اللوحة. يجب أن يتوافق المقطع العرضي للحشوة مع الأخدود ومع الزوايا المصبوبة أو الوصلات الملحومة على جانب المفصلة من اللوحة.
نبدأ بالرسم. تشمل مراجعة التصميم للتصنيع أبعاد الأخاديد، وسهولة الوصول إلى اللحام، وتباعد المثبتات، واستواء الألواح، ومحاذاة الباب مع الإطار. يتم اختيار المواد وفقًا لفئة التآكل في الموقع: الفولاذ المدلفن على البارد (SPCC أو Q235) للاستخدام القياسي، والفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 للمناطق الساحلية أو المعرضة للمواد الكيميائية، والألومنيوم لوزنه الخفيف، والفولاذ المجلفن كخيار متوسط.
تُجهز الأسطح المراد طلاؤها، على سبيل المثال، بالصنفرة أو التنظيف أو الفسفتة أو التخميل. بعد ذلك، يمكن لطلاء المسحوق أو طلاء الفلوروكربون أن يلتصق بهذا السطح. ويُعدّ التشطيب الجيد للسطح بحد ذاته طبقة واقية من الرطوبة.
تم قص الهيكل باستخدام الليزر وتشكيله باستخدام مكابس الثني من نوع أوسما. ثم تم لحام الوصلات الثابتة بأطوال متصلة، وتم تثبيت ألواح الوصول باستخدام الحشيات. أما الوصلات المتكررة، فقد تم تثبيتها آليًا باستخدام آلات التثبيت الأوتوماتيكية من نوع هاجر الأمريكية. نحن شركة سانجون هاردوير، شركة متخصصة في تصنيع الصفائح المعدنية، ولدينا منشأة بمساحة 5000 متر مربع في مقاطعة قوانغدونغ، الصين، ولدينا خبرة تزيد عن 15 عامًا في مجال تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM).
بالنسبة لمنتجاتنا المصنفة IP65، نجري اختبارات النفث المائي والغبار قبل الشحن. وعند الطلب، نجري أيضًا اختبارات رش الملح لتحديد مقاومة التآكل. يفي نظام الطلاء ومتطلبات الحماية من التآكل ذات الصلة بمتطلبات التآكل C4/C5. كما تُجرى اختبارات الالتصاق المتقاطع عند الحاجة. تخضع أول قطعة لفحص دقيق باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) للتحقق من جميع الأبعاد الحرجة. تخضع الجودة لرقابة صارمة وفقًا لمعيار ISO 9001.
يمكن تحويل مشكلة تصميم غلاف خارجي وفقًا لمعيار IP65 إلى حل تصميمي متكامل. عادةً ما يُنظر إلى تصميم غلاف خارجي وفقًا لمعيار IP65 على أنه سلسلة من المشكلات المنفصلة؛ إحكام إغلاق الغلاف، وتوفير تصريف كافٍ، واختيار حشية مناسبة للباب. يُحدد ميل السقف بناءً على تعرضه للرياح، وتُختار الحشية بناءً على قوة إغلاق الباب، ويُصمم حاجز التهوية بناءً على مسار التصريف المتوقع. لذا، فإن اتخاذ أي من هذه القرارات التصميمية له آثار بالغة على القرارين الآخرين.
في شركة سان جون للأجهزة، نقدم لكم الدعم بدءًا من فحص التصميم للتصنيع المجاني ونموذج أولي من قطعة واحدة وصولًا إلى الإنتاج الضخم، والتشطيب السطحي، والتجميع، والشحن إلى جميع أنحاء العالم. يسعدنا أن... قم بإجراء فحص DFM للحصول على غلاف خارجي بمعيار IP65، يرجى تزويدنا ببيانات التصميم ثنائي/ثلاثي الأبعاد (CAD) وتصنيف IP المطلوب.
بالنسبة للخزائن المصنفة IP65، يُشترط إحكام إغلاق جميع الفتحات تمامًا لمنع دخول الغبار ورذاذ الماء من أي اتجاه. يجب إحكام إغلاق جميع فواصل الأبواب، وفتحات دخول الكابلات، وفتحات التهوية، وفتحات البراغي بشكل صحيح أو تزويدها بأجزاء مناسبة. وللتحقق من إحكام إغلاق الخزانة، يُجرى اختبار رذاذ الماء والغبار. أما بالنسبة للخزائن المستخدمة خارج نطاق تصنيف IP، فقد يُطلب إجراء اختبار منفصل للتآكل، على سبيل المثال عن طريق اختبار رذاذ الملح.
تُستخدم في معظم الإنشاءات الخارجية مواد مثل إسفنج السيليكون أو مادة EPDM، بينما يُستخدم النيوبرين في المواقع الأقل استخدامًا. لكل مادة نطاق حراري ودرجة تأثرها بالأشعة فوق البنفسجية ومقدار الضغط الذي يمكن أن تحققه تجهيزات الأبواب. لذا، لا توجد مادة واحدة مناسبة لجميع المواقع الخارجية، ويتم تحديد المادة المناسبة لكل موقع على حدة.
نعم، تعاني صناديق التكييف الخارجية الحقيقية من التكثف والأمطار المصاحبة للرياح بغض النظر عن جودة الحشوات. ويمكن التخفيف من هذه المشكلة بسقف مائل ذي حافة مانعة للتسرب، وتصميم مناسب لتجاويف التهوية للسماح بتصريف المياه إلى نقطة منخفضة. ومع ذلك، يجب اتباع نفس الإجراءات للتحكم في التكثف وأي رطوبة عرضية مع الحفاظ على مستوى الحماية المطلوب ضد تسرب المياه (IP65).
يستغرق إنتاج المنتجات القياسية من 7 إلى 15 يوم عمل، بينما قد يستغرق إنتاج المنتجات المصممة حسب الطلب بتصنيف IP65 مع اللحامات الملحومة والطلاءات الخاصة من 20 إلى 30 يوم عمل. ويمكننا حتى إنتاج نموذج أولي واحد في غضون أيام قليلة، مع تقديم ضمان لمدة تتراوح بين 12 و24 شهرًا، وذلك حسب مدى تعقيد الرسومات والتشطيب المطلوب.
اترك تعليقات