يجب أن يوازن صندوق الرف 2U ثلاثة متطلبات في آن واحد. يجب أن يتسع للبطاقات والوحدات في مساحة رأسية تبلغ 3.5 بوصة. يجب أن يسحب الحرارة قبل ارتفاع درجة الحرارة. ويجب أن يسمح للفني باستبدال وحدة معطلة دون الحاجة إلى فك الرف بالكامل. تصميم صندوق الرف 2U الجيد يعالج هذه المتطلبات كمشكلة واحدة مترابطة، وليس كثلاث مشاكل منفصلة.
في هذا الدليل لتصميم علب الخوادم من فئة 2U، سنركز على ثلاثة قرارات رئيسية: المساحة داخل العلبة، ونظام التبريد، وسهولة الصيانة. شركة سان جون للأجهزة هي شركة متخصصة في تصنيع الصفائح المعدنية، ولديها خبرة تزيد عن 15 عامًا في إنتاج علب الخوادم الأصلية (OEM) وعلب الخوادم المصممة حسب الطلب (ODM). نقوم بتصنيع مجموعة واسعة من... هياكل ووحدات رفوف مخصصة بحجم 2U من الرسومات التي يقدمها العميل.
تشغل وحدة 2U مساحة رأسية اسمية تبلغ 3.5 بوصة (88.9 مم) في رف قياس 19 بوصة. وتحتوي هذه المساحة على قفص البطاقات، ووحدة التزويد بالطاقة، واللوحة الخلفية، والمساحة المتبقية للتهوية.
تتعارض الحاجة إلى استغلال المساحة والتبريد. ويُعطى عمق كل سكة توجيه وفاصل الأولوية على مسار تدفق الهواء المطلوب. في الواقع، لا يقتصر عمل نظام التوجيه على إضافة الأجزاء، بل يشمل الحفاظ على مسار تدفق الهواء بعد تركيبها.
تتجه سهولة الصيانة نحو اتجاه ثالث. فكلما زادت الحاجة إلى مزيد من الحرارة والبنية، ازدادت صعوبة الأمر على الفني. لذا، ينبغي استثمار كل ملليمتر في تصميم جيد.
تُمثل المسافة بين البطاقات حدًا أقصى للمسافة بين باقي المكونات. يجب أن تسمح هذه المسافة بترك مساحة كافية للموصلات، وتدفق الهواء، والمسافات الكهربائية، وسهولة الوصول للصيانة، بدلاً من الاعتماد على سُمك اللوحة فقط.
ما هو العمق الخلفي المتاح، وكيف يتم توزيعه بين اللوحة الخلفية ونصف قطر انحناء الكابل وتخفيف الإجهاد؟ حدد نصف قطر انحناء الكابل للحزمة الخلفية لمنع إجهاد الكابل على الموصلات.
حافظ على قناة الكابل خالية من العوائق. استخدم حلقة خدمة قصيرة مثبتة بمشبك لإبعاد الكابل الزائد عن المدخل، كما توفر وسيلة للفني لسحب الكابل.
تحتوي اللوحة الأمامية للوحة الدوائر المطبوعة على الموصلات، ومصابيح LED، والمقابض، والأقفال. يجب تحديد أبعاد فتحات الموصلات وفقًا لأبعاد اللوحة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للموصلات، مع مراعاة التفاوتات المطلوبة في التجميع والتصنيع. تأكد من وجود مساحة كافية لتخفيف الضغط في الجزء الخلفي من لوحة الدوائر المطبوعة بحيث لا يتمكن الكابل من سحب اللوحة حتى عند شده بقوة.
ضع مؤشرات LED الخاصة بالحالة والمقابض بحيث تظل مرئية وسهلة الاستخدام حتى بعد وضع الوحدة بجوار وحدات أخرى ذات ارتفاع مماثل. ضع في اعتبارك أيضًا الجزء الخلفي من الوحدة. إن وجود موصلات الطاقة ومنافذ الإدخال/الإخراج الثانوية في الجزء الخلفي من اللوحة الخلفية يحافظ على مظهر الواجهة الأمامية أنيقًا ويسمح باستخدام كابلات داخلية أقصر.
في معظم هياكل الحاسوب من فئة 2U، يتدفق الهواء من الأمام إلى الخلف، حيث يدخل من الأمام بارداً ويخرج من الخلف ساخناً. لذا، يجب أن تتوافق فتحات السحب والطرد مع مسار تدفق الهواء هذا، وليس مجرد تثبيتها في أي موضع مسطح على لوحة الهيكل.
تُستخدم الفواصل والحواجز داخليًا لتوجيه الهواء حول الأجزاء الساخنة من البطاقات، بدلًا من توجيهه خلفها. وهذا يساعد على منع تكوّن "البقع الساخنة". بالإضافة إلى طول المسار، يجب أيضًا مراعاة انخفاض الضغط عبر المقطع. مدخل هواء بسيط وغير مسدود يؤدي وظيفةً أفضل من مساحة مفتوحة كبيرة في الجزء الخلفي من قفص بطاقات مكتظ.
ما عليك سوى إبقاء الفتحة بعيدة عن مروحة التبريد، وإنشاء فتحات مماثلة خلفها. لن يُجدي وضع دعامة على شفرات المروحة في تصميم يستخدم المراوح للتبريد نفعاً.
بالنسبة لوحدات التبريد السلبي، ضع فتحات التهوية بالقرب من مصادر الحرارة. يمكن لشريط بسيط ذي فتحات تهوية أو مثقب أن يوفر تدفق الهواء ويساعد على منع التلامس العرضي مع الأجسام الكبيرة؛ ويتطلب التحكم في الغبار استخدام مرشحات مناسبة أو تصميم منفصل للحماية من دخول الغبار. تبريد حاوية الرفوف هي مهمة يُفضل حلها في مرحلة التصميم للوحة لا تحتاج إلى إعادة تصميم بعد الاختبار الحراري الأول.
عادةً ما تتم صيانة معدات الرفوف بشكل متكرر أكثر من تركيبها. يمكن للمزالج والبراغي اليدوية سهلة الاستخدام، والتي لا تحتاج إلى أدوات، تبسيط الصيانة الأمامية أو الخلفية بينما تبقى الوحدة مثبتة في الرف. يتطلب الوصول من الأعلى مساحة كافية أو تصميمًا منزلقًا.
بالنسبة للأجزاء القابلة للاستبدال أثناء التشغيل، مثل المراوح ووحدات التزويد بالطاقة، من المهم إمكانية إزالتها دون لمس الأجزاء الأخرى. لذا، حدد مسارات انزلاق ومناطق مانعة لحركة الوحدات لضمان عدم احتكاك أي وحدة بالوحدات المجاورة أثناء سحبها للخارج.
يستحق الأمر دفع مبلغ إضافي بسيط مقابل القطعة مع الحرص على تقليل عدد المثبتات وتثبيت القطع المعدنية. فتكلفة إعادة تثبيت مسمار يسقط من خلف الرف تفوق بكثير تكلفة التوفير البسيط.
قد يُفيدك التصميم الداخلي للهيكل لاحقًا عند رغبتك في الترقية. فبفضل فتحات التثبيت القياسية للبطاقات ومحركات الأقراص، سيكون تغيير الحشوات أسهل من تغيير الهيكل بأكمله.
حدد الأجزاء القابلة للإزالة وحافظ على نقاط الاختبار خالية من العوائق. يستطيع الفني الماهر تحديد الوحدة الصحيحة في غضون ثوانٍ، وبالتالي إصلاح أي عطل في جهازك خلال دقائق معدودة بدلاً من ساعات.
نقوم بتصنيع هياكل 2U بالإضافة إلى خزائن رفوف مخصصة بناءً على رسوماتكم. نبدأ برسوماتكم قبل البدء في قص أي مواد.
يقوم الفريق الهندسي بمراجعة تصميم الرسم الهندسي لعناصر مثل تباعد البطاقات، وعمق الألواح، ونصف قطر الانحناء، وإمكانية الوصول إلى اللحام، وموضع المثبتات. والهدف هو تصميم هيكل يحافظ على دقة الأبعاد المطلوبة، ويسهل تصنيعه ليخرج من خط الإنتاج بسلاسة.
المواد اللازمة لأداء المهمة المطلوبة: للاستخدام العادي، يُستخدم الفولاذ المدلفن على البارد (SPCC أو Q235) بأحجام قياسية. أما للاستخدام المقاوم للتآكل، فيُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316. وتُستخدم قطاعات ألومنيوم أخف وزنًا عندما يتطلب التصميم العام لجزء معين من الرف ذلك. ويُعد الفولاذ المجلفن خيارًا متوسطًا.
يتم تصنيع هذا المنتج في ورشة العمل باستخدام مزيج من تقنيات القطع بالليزر، والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)، والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)، واللحام بتقنية TIG/MIG. ثم تُصقل الأسطح المختلفة قبل البدء بأي عملية تجميع بسيطة. ويتم التحقق من الأبعاد الأساسية للقطعة الأولى باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM). تقع الورشة في مقاطعة قوانغدونغ الصينية، وتبلغ مساحتها 5000 متر مربع، وتُدار وفقًا لمعايير نظام إدارة الجودة ISO 9001.
يعتمد تصميم حاوية التثبيت على الرفوف من فئة 2U على ثلاثة قرارات مترابطة: تباعد البطاقات، ومسار تدفق الهواء عبر الألواح، ومسار الوصول إلى وحدة الخدمة. ويتطلب تغيير أحد هذه القرارات عادةً إعادة النظر في القرارين الآخرين.
تدعم شركة سان جون هاردوير مشاريع الهياكل المخصصة من فئة 2U بدءًا من مراجعة التصميم للتصنيع (DFM) ونماذج القطع المتكاملة وصولًا إلى التشطيب والتجميع والشحن. احصل على مراجعة تصميم لمشروع هيكل 2U التالي من خلال الاتصال بنا مع ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) ومتطلبات تدفق الهواء والخدمة التي تستهدفها.
يشير مصطلح 1U إلى وحدة رف بارتفاع 1.75 بوصة (44.45 مم) لرف بعرض 19 بوصة. وبالتالي، يمثل 2U ارتفاعًا اسميًا للرف يبلغ 3.5 بوصة (88.9 مم). يجب أن يسمح الارتفاع الفعلي للوحة بمساحة كافية للتركيب. مع ذلك، يمكن تصميم العمق الداخلي وتوزيع البطاقات ونظام التبريد حسب الحاجة.
يعتمد كل هذا على الحمل الحراري. في حالات الحمل الحراري المنخفض، يمكن استخدام التهوية الطبيعية مع فتحات دخول وخروج مناسبة. أما في حالات الحمل الحراري المرتفع، فيُفضل استخدام مراوح مزودة بفتحات وثقوب متطابقة، وغالبًا ما تكون مرتبة لتدفق الهواء من الأمام إلى الخلف. يجب تحديد حجم منطقة التهوية بما يتناسب مع الحمل الحراري المطلوب إزالته، مع محاذاة فتحات الدخول مع فتحات العادم المقابلة.
نعم. شركة سان جون للأجهزة تُصنّع هياكل ووحدات رفوف مخصصة بحجم 2U. نقوم بمراجعة التصميم من حيث المساحة والتهوية وسهولة الوصول قبل البدء بأي مشروع. يمكن تصنيع نموذج أولي واحد من قطعة واحدة كحد أدنى للطلب.
الحد الأدنى للطلب هو قطعة واحدة للعينات. تُنتج القطع القياسية عادةً خلال 7-15 يوم عمل، بينما قد تستغرق العلب المخصصة الأكثر تعقيدًا حوالي 20-30 يوم عمل حسب التصميم والتشطيب. يتم تأكيد مدة التسليم النهائية مع عرض السعر. ضمان لمدة 12-24 شهرًا.
اترك تعليقات