2U'luk bir raf muhafazasının aynı anda üç gereksinimi dengelemesi gerekir. Kartları ve modülleri 3,5 inçlik dikey raf alanına sığdırması, sıcaklık yükselmeden önce ısıyı dışarı atması ve bir teknisyenin tüm yığını sökmeden arızalı bir üniteyi değiştirmesine olanak sağlaması gerekir. İyi bir 2U raf muhafazası tasarımı, bunları üç ayrı sorun olarak değil, birbirine bağlı tek bir sorun olarak ele alır.
Bu 2U raf kabini tasarım kılavuzunda üç temel karara odaklanacağız: kabin içindeki alan, içindeki soğutma yolu ve servis kolaylığı. SanJun Hardware, 15 yılı aşkın süredir OEM ve ODM kabinleri üreten bir sac metal imalatçısıdır. Çok çeşitli ürünler üretiyoruz. özel 2U kasa ve raf muhafazaları Müşteri tarafından sağlanan çizimlerden.
2U'luk bir ünite, 19 inçlik bir rafta dikey raf alanının yaklaşık 3,5 inç (88,9 mm)'sini kaplar. Bu alanın içinde kart yuvası, güç kaynağı, arka panel ve kalan hava boşluğu bulunur.
Alan kullanım ihtiyacı ve soğutma birbiriyle çelişiyor. Her bir kılavuz rayın ve bölmenin derinliği, gerekli hava akışı yolundan daha öncelikli hale geliyor. Gerçekte, parça eklemek bir yönlendirme sisteminin işi değil, parçalar takıldıktan sonra hava akışı yolunu korumaktır.
Servis kolaylığı üçüncü bir yöne doğru ilerler. Ne kadar çok ısı ve yapı isterseniz, teknisyen için o kadar karmaşık hale gelir. Her milimetre iyi bir tasarıma harcanmalıdır.
Kart aralığı, diğer bileşen aralıkları için bir üst sınırdır. Kart aralığı, yalnızca kart kalınlığına değil, konektörlerin giriş çıkışını engelleme, hava akışı, elektriksel boşluklar ve servis erişimi gibi faktörleri de hesaba katmalıdır.
Arka kısımda ne kadar derinlik mevcut ve bu derinlik arka panel, kablo bükme yarıçapı ve gerilim azaltıcı arasında nasıl paylaştırılıyor? Konektörlerdeki kablo gerilimini önlemek için arka kablo demeti için bir kablo bükme yarıçapı belirleyin.
Kablo kanalını açık tutun. Klips noktasıyla sabitlenmiş kısa bir servis halkası, fazla kablonun girişe girmesini engeller ve teknisyenin kabloyu çekmesi için bir yol sağlar.
PCB'nin ön paneli, konektörlerin, LED'lerin, tutamakların ve kilitlerin bulunduğu yerdir. Konektör kesimlerini, gerekli montaj ve üretim toleranslarıyla birlikte, konektör üreticisinin önerdiği panel boyutlarından boyutlandırın. PCB'nin arkasında, kablo sertçe çekildiğinde bile PCB'yi çekemeyecek kadar yeterli çekme payı olduğundan emin olun.
Ünite, benzer yükseklikteki diğer ünitelerin yanına yerleştirildiğinde bile görünür ve kullanılabilir olacak şekilde durum LED'lerini ve tutamaçları konumlandırın. Ünitenin arka tarafını da göz önünde bulundurun. Güç konektörlerinin ve ikincil G/Ç'nin arka panelin arkasında olması, ön tarafı temiz tutar ve daha kısa iç kablolamaya olanak tanır.
Çoğu 2U kasa için hava, kasanın önünden arkasına doğru akar; önden soğuk hava girer ve arkadan sıcak hava çıkar. Bu nedenle, hava giriş ve çıkış delikleri, kasanın panelinde seçilen herhangi bir düz noktaya rastgele açılmak yerine, bu hava akış yoluna göre hizalanmalıdır.
Kartların sıcak kısımlarının arkasından değil, etrafından hava akışını sağlamak için iç kısımda bölmeler ve yönlendirme levhaları kullanılır. Bu, "sıcak noktaların" oluşmasını önlemeye yardımcı olur. Hava yolunun uzunluğunun yanı sıra, bir bölüm boyunca oluşan basınç düşüşü de dikkate alınmalıdır. Basit, engelsiz bir hava girişi, yoğun bir şekilde paketlenmiş kart kafesinin arkasındaki geniş açık bir alandan daha fazla iş görür.
Kesilen parçayı fan pervanesinden uzak tutun ve arkasına karşılık gelen delikler açın. Soğutma için fan kullanan bir tasarımda, braketi fan kanatlarına dayamak hiçbir işe yaramayacaktır.
Pasif soğutma üniteleri için, havalandırma bölgelerini ısı kaynaklarının yakınına yerleştirin. Basit bir panjurlu veya delikli bant, hava akışı sağlayabilir ve daha büyük nesnelerle kazara teması önlemeye yardımcı olabilir; toz kontrolü için uygun filtreler veya ayrı bir giriş koruma tasarımı gereklidir. Raf muhafazasının soğutulması Bu, ilk termal testten sonra yeniden işlenmesi gerekmeyen bir panel için tasarım aşamasında çözülmesi en uygun olan bir görevdir.
Raf tipi ekipmanlar, kurulumdan daha sık bakıma ihtiyaç duyar. Kullanışlı, aletsiz kilitler ve kelebek vidalar, ünite rafta dururken ön veya arka taraftan bakımı kolaylaştırır. Üstten erişim için yeterli boşluk veya sürgülü bir tasarım gereklidir.
Fanlar ve güç kaynakları gibi çalışırken değiştirilebilen parçalar için, bunların diğer parçalara temas etmeden çıkarılabilmesi önemlidir. Her modülün dışarı kaydırılırken komşu modüllere temas etmemesini sağlamak için modüller için kaydırma rayları ve temas engelleme alanları tanımlayın.
Parça için biraz daha fazla ödeme yapmak ve bağlantı elemanı sayısını makul seviyede tutarak donanımı sabit tutmak faydalı olur. Bir vidanın rafın arkasına düşmesi, birkaç kuruşluk tasarruftan daha pahalıya mal olur.
Kasanın iç tasarımı, daha sonra tekrar yükseltme yapmak istediğinizde size fayda sağlayabilir. Kartlar ve sürücüler için standart bağlantı noktaları sayesinde, tüm kasayı değiştirmek yerine sadece iç parçaları değiştirmek kolay olacaktır.
Sökülebilir parçaları belirleyin ve test noktalarını açık tutun. İyi bir teknisyen doğru modülü saniyeler içinde tespit edebilir. Ardından, rafınızdaki bir arızayı saatler yerine birkaç dakika içinde onarabilir.
Çizimlerinizden yola çıkarak 2U kasalar ve özel raf kabinleri üretiyoruz. Malzeme kesimine başlamadan önce çizimlerinizle işe koyuluyoruz.
Mühendislik ekibi, kart aralığı, panel derinliği, bükme yarıçapları, kaynak erişimi ve bağlantı elemanı yerleşimi gibi unsurlar için çizimin tasarım incelemesini gerçekleştirir. Amaç, toleransları koruyan ve sorunsuz bir şekilde üretim hattından çıkacak şekilde kolayca üretilebilen bir şasi oluşturmaktır.
Gerekli görevi yerine getirmek için gereken malzemeler: Normal kullanım için standart ölçülerde soğuk haddelenmiş çelik (SPCC veya Q235) tedarik edilir. Korozyona dayanıklı kullanım için 304 veya 316 paslanmaz çelik tedarik edilir. Rafın belirli bir bölümünün genel tasarımının gerektirdiği durumlarda daha hafif alüminyum profiller kullanılır. Galvanizli çelik ise ara bir seçenektir.
Bu ürün esasen atölyede lazer kesim, CNC bükme, CNC delme ve TIG/MIG kaynak yöntemlerinin bir kombinasyonu kullanılarak kesilir, bükülür, delinir ve kaynaklanır. Çeşitli yüzeyler daha sonra hafif montaj yapılmadan önce son işlemden geçirilir. İlk ürünün kritik boyutları CMM ile kontrol edilir. Atölye, Çin'in Guangdong şehrinde bulunan ve ISO 9001 kalite kontrolü altında işletilen 5.000 m²'lik bir tesistir.
Rackmount 2U kasa tasarımında birbiriyle bağlantılı üç karar vardır: kart aralığı, paneller arasındaki hava akışı yolu ve servis ünitesine erişim yolu. Bu kararlardan birini değiştirmek genellikle diğer ikisinin yeniden değerlendirilmesini gerektirir.
SanJun Hardware, DFM incelemesinden ve tek parça prototiplemeden başlayarak son işlem, montaj ve sevkiyata kadar özel 2U projelerini desteklemektedir. Bir sonraki 2U kasa projeniz için tasarım incelemesi almak için bizimle iletişime geçin. bizimle iletişime geçin CAD dosyalarınız ve hedeflediğiniz hava akışı ve servis gereksinimleriyle birlikte.
1U terimi, 19 inç genişliğinde bir raf için 1,75 inç (44,45 mm) yüksekliğinde bir raf ünitesini ifade eder. Bu nedenle, 2U, 3,5 inç (88,9 mm) nominal raf yüksekliğini temsil eder. Gerçek panel yüksekliği, uygun kurulum boşluğunu sağlamalıdır. Bununla birlikte, iç derinlik, kart yerleşimi ve soğutma, ihtiyaca göre tasarlanabilir.
Bu tamamen ısı yüküne bağlıdır. Daha düşük ısı yüklerinde, uygun şekilde konumlandırılmış giriş ve çıkış menfezleriyle pasif havalandırma kullanılabilir. Daha yüksek yükler genellikle, genellikle önden arkaya hava akışı sağlayacak şekilde düzenlenmiş, eşleşen kesik ve deliklere sahip fanlar gerektirir. Havalandırma alanını, uzaklaştırılması gereken ısı yüküne göre boyutlandırın ve giriş menfezlerini karşılık gelen çıkış menfezleriyle hizalayın.
Evet. SanJun Hardware, özel 2U kasa ve raf kabinleri üretmektedir. Herhangi bir projeye başlamadan önce alan, hava akışı ve erişim açısından tasarım incelemesi yapıyoruz. Tek bir prototip, tek parça minimum sipariş miktarıyla üretilebilir.
Numuneler için minimum sipariş miktarı (MOQ) bir adettir. Standart parçalar genellikle 7-15 iş günü içinde üretilirken, daha karmaşık özel kasalar tasarım ve bitişe bağlı olarak yaklaşık 20-30 iş günü sürebilir. Nihai teslim süresi teklifle teyit edilir. 12-24 ay garanti.
Yorum bırakın