Duvara Monte Çoklu Havalandırmalı Sunucu Kasaları için Özel Sac Metal Muhafazalar
Duvara Monte Çoklu Havalandırmalı Sunucu Kasaları için Özel Sac Metal Muhafazalar
Proje Arka Planı
Uç bilişim ve kompakt veri depolama çözümlerine yönelik artan talebin ortasında, önde gelen bir ağ altyapısı üreticisi, duvara monte çoklu havalandırmalı sunucu kasaları için 2026 yılına yönelik bir özelleştirme projesi başlattı. Bu kasalar, dahili sunucu modüllerini, sabit disk dizilerini ve güç bileşenlerini koruyarak, 7/24 çalışma ortamlarında güvenilir performans ve küçük ölçekli üretimde tutarlı kalite gerektiriyor.
Başlıca gereksinimler şunlardı:
Duvara monte edilebilen sağlam tasarım (boyutlar: 60×44,5×13 cm)
Hassas parça hizalaması için boyut toleransı ≤±0,03 mm.
Yüksek yük altında sürekli çalışma için çok yönlü verimli ısı dağıtımı
Kolay bakım için kilitleme mekanizmalı, çıkarılabilir kapı.
Düzenli kablolama için kablo yönetim kanalları
Standart duvar montaj donanımıyla uyumludur.
Yüksek mukavemetli soğuk haddelenmiş çelik konstrüksiyon, dayanıklılık sağlar.
300 adet için istikrarlı parti üretim kalitesi.
Sanjun Hardware, kanıtlanmış hassas üretim yeteneklerimiz, olgun elektrostatik toz boyama işlemimiz ve endüstriyel sunucu ekipmanları için yüksek tutarlılıkta özel muhafazalar sunma konusundaki başarılı geçmişimiz nedeniyle seçilmiştir.
Temel Bileşenlerin Üretim Süreci
Duvara monte edilen sunucu kasası, ana kabin gövdesi, menteşeli ön kapı, üst havalandırma kapağı, iç montaj braketleri ve kablo yönetimi deliklerinden oluşmaktadır ve tüm parçalar ISO 9001 kalite standartlarına uygun olarak üretilmiştir.
1. Malzeme Seçimi ve Ön İşlem
Ana yapı: 1,2 mm soğuk haddelenmiş galvanizli çelik sac, uzun süreli endüstriyel kullanım için mükemmel yapısal sağlamlık ve korozyon direnci sunar.
Ön işlem: Mat siyah kaplama için optimum yapışmayı sağlamak amacıyla, temiz ve yüksek yapışma özelliğine sahip bir yüzey tabanı oluşturmak için tamamen otomatik ultrasonik yağ giderme, pas giderme ve fosfatlama işlemi uygulanır.
2. Temel Üretim Ustalığı
Hassas Lazer Kesim: ±0,02 mm toleranslı, azot destek gazı kullanarak termal bozulmayı en aza indiren 10000W fiber lazer kesici. Bu, çok desenli havalandırma delikleri, kablo çıkışları ve montaj yuvaları için temiz, çapaksız kesimler sağlar.
CNC Bükme ve Şekillendirme: Özel aparatlarla donatılmış 9 eksenli CNC bükme makinesi, tüm ünitelerde tutarlı dolap boyutları ve hassas menteşe hizalaması sağlamak için geri yaylanmayı ≤0,02 mm'ye kadar kontrol eder.
Havalandırma ve Kablo Yönetimi İşlemeCNC delme ve lazer konumlandırma teknolojisi kullanılarak, verimli hava akışı ve düzenli kablolama sağlamak amacıyla ±0,01 mm hassasiyetle çift panelli petek havalandırma delikleri, yatay oluklu havalandırma kanalları ve dairesel kablo çıkışları oluşturulmuştur.
Mat Siyah Elektrostatik Toz Boya Kaplama:
Tüm panellere uygulanan homojen mat siyah kaplama, mükemmel çizilme direnci, korozyon önleyici performans ve veri merkezi ortamlarına uygun profesyonel bir endüstriyel estetik sunmaktadır.
Düzgün kaplama ve ısı dağılımından ödün vermeden uzun süreli dayanıklılık sağlamak için kaplama kalınlığı 60-120 μm arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.
Montaj ve Yapısal GüçlendirmeAna kabin gövdesi, hassas nokta kaynak ve vida bağlantılarıyla birleştirilmiş olup, ağır sunucu bileşenlerini desteklemek için iç montaj braketleriyle güçlendirilmiştir. Menteşeli ön kapı, güvenli erişim için bir kilitleme mekanizmasıyla donatılmıştır; çıkarılabilir kablo çıkışları ise esnek kablolama yapılandırmasına olanak tanır.
3. Kalite Kontrol ve Test
Boyutsal KontrolCMM (Koordinat Ölçme Makinesi) ile tam boyutlu inceleme yapılarak tolerans uyumluluğu ve bileşen montaj hizalaması doğrulanır.
Kaplama Kalitesi TestiTüm ünitelerde homojen mat siyah renk ve yüzey elde etmek için çapraz tarama yapışma testi ve görsel inceleme yapılır.
Isı Dağıtım TestiTam yük altında termal görüntüleme testi, havalandırma panellerinden verimli çok yönlü hava akışını doğrulamak için yapılmıştır.
Kapı ve Kilit Fonksiyon TestiMenteşenin sorunsuz çalışmasının ve kilitleme mekanizmasının güvenli olduğunun doğrulanması.
0 Son KontrolTüm üniteler, sıfır hata hedefiyle teslimattan önce tam fonksiyonel ve görünüm denetiminden geçirilmektedir.
Proje Zorlukları ve Çözümleri
1. Zorluk: Yük taşıma kapasitesine sahip sağlam duvara monte tasarım
Büyük kabin boyutu, duvara monte edilmiş haldeyken dengeyi korurken ağır iç sunucu bileşenlerini desteklemek için olağanüstü yapısal sağlamlık gerektiriyordu.
Çözümİç yapıyı, güçlendirilmiş köşe braketleri ve yük taşıyıcı montaj rayları ile optimize ederek, aşırı ağırlık eklemeden yapısal sağlamlığı artırdık ve tam sunucu yükleri için güvenli destek sağladık.
2. Zorluk: Verimli Isı Dağıtımı için Çok Desenli Havalandırma Tasarımı
Muhafazanın, toz direncini korurken hava akışını en üst düzeye çıkarmak için petek ve oluklu havalandırma deliklerinin bir kombinasyonunu gerektirmesi, hassas işlemeyi zorunlu kılıyordu.
ÇözümÇoklu desenli havalandırma delikleri oluşturmak için hibrit lazer kesim ve CNC delme işlemi kullandık ve böylece delik boyutunun ve aralığının tutarlı olmasını sağladık. Termal simülasyon, 0 yük koşullarında iç sıcaklıkların güvenli çalışma sınırları içinde kaldığını doğruladı.
3. Zorluk: Büyük Seri Üretimde Tekdüze Mat Siyah Yüzey Elde Etmek
300 adet büyük boyutlu ünitede tutarlı mat siyah renk ve doku elde etmek, ürünün profesyonel endüstriyel görünümünü korumak için kritik öneme sahipti.
ÇözümStandartlaştırılmış bir kaplama işlemi uyguladık; bu işlemde otomatik toz uygulaması ve sıkı sıcaklık kontrolü kullanılmaktadır. Her 30 ünitede yapılan numune incelemesi, renk tutarlılığını ve kaplama yapışmasını garanti eder ve nihai teslimatta sıfır renk farkı bildirilir.
4. Zorluk: Çıkarılabilir Kablo Çıkışlarıyla Esnek Kablo Yönetimi
Muhafazanın, çeşitli kablo boyutlarına uyum sağlamak için çıkarılabilir dairesel deliklere ihtiyacı vardı ve bu da kabin yapısına zarar vermeden kolayca çıkarılabilmesi için hassas işleme gerektiriyordu.
ÇözümLazer kesim yöntemiyle ince, çentikli delikler tasarladık; bu sayede yapısal bütünlüğü korurken temiz bir şekilde çıkarılabiliyorlar. Üretim öncesi testler, deliklerin çevredeki paneli çatlatmadan veya deforme etmeden kolayca çıkarılabildiğini doğruladı.
Proje Sonuçları
Teslimat: 35 günlük planlanan süreden 4 gün önce 300 adet ürün tamamlanarak teslim edildi ve tüm kalite testlerinde 0 başarı oranı elde edildi.
Performans: Muhafazalar, 6 aylık saha testleri boyunca veri merkezi ortamlarında istikrarlı bir çalışma sergiledi ve aşırı ısınma, yapısal deformasyon veya bileşen montajında herhangi bir sorun bildirilmedi. Sağlam duvara monte tasarım ve verimli havalandırma sistemi, sürekli yüksek yük koşulları altında güvenilir performans sağladı.
OrtaklıkMüşteri, Sanjun Hardware ile 3 yıllık stratejik iş birliği anlaşması imzalayarak, duvara monte edilen sunucu ve ağ ekipmanı ürünlerinin tamamı için sac metal kasa tedarikçisi olarak münhasır yetki verdi.
