Rak enclosure 2U harus memenuhi tiga tuntutan sekaligus. Rak tersebut harus mampu memuat kartu dan modul dalam ruang vertikal 3,5 inci. Rak tersebut harus mampu membuang panas sebelum suhu naik. Dan rak tersebut harus memungkinkan teknisi untuk mengganti unit yang rusak tanpa harus melepas seluruh susunan rak. Desain rak enclosure 2U yang baik memperlakukan ini sebagai satu masalah yang saling terkait, bukan tiga masalah terpisah.
Dalam panduan desain rak 2U ini, kita akan fokus pada tiga keputusan utama – ruang di dalam rak, jalur pendinginan di dalamnya, dan tingkat kemudahan perawatan. SanJun Hardware adalah produsen fabrikasi logam lembaran dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dalam memproduksi rak OEM dan ODM. Kami memproduksi berbagai macam sasis dan rak 2U kustom berdasarkan gambar yang disediakan pelanggan.
Unit 2U menempati ruang rak vertikal nominal 3,5 inci (88,9 mm) dalam rak 19 inci. Di dalam ruang ini terdapat sangkar kartu, catu daya, backplane, dan ruang udara yang tersisa.
Kebutuhan untuk memanfaatkan ruang dan pendinginan saling bertentangan. Kedalaman setiap rel pemandu dan pembatas lebih diutamakan daripada jalur aliran udara yang dibutuhkan. Pada kenyataannya, menambahkan komponen bukanlah tugas sistem pemandu, melainkan mempertahankan jalur aliran udara setelah komponen dipasang.
Kemudahan perawatan juga memiliki tiga aspek. Semakin banyak panas dan struktur yang diinginkan, semakin kompleks pula bagi teknisi. Setiap milimeter harus diinvestasikan pada desain yang baik.
Jarak antar kartu merupakan batasan untuk jarak antar komponen lainnya. Jarak antar kartu harus memungkinkan ruang untuk konektor, aliran udara, jarak bebas listrik, dan akses servis, bukan hanya ketebalan papan saja.
Berapa banyak kedalaman bagian belakang yang tersedia dan bagaimana kedalaman ini dibagi antara backplane, radius tekukan kabel, dan penahan tegangan? Tetapkan radius tekukan kabel untuk rangkaian kabel belakang untuk mencegah tegangan kabel pada konektor.
Jaga agar saluran kabel tetap bersih. Sebuah simpul servis pendek yang diikat dengan titik penjepit akan menjaga kelebihan kabel agar tidak masuk ke lubang masuk dan memberikan kemudahan bagi teknisi untuk menarik kabel.
Panel depan PCB adalah tempat konektor, LED, pegangan, dan pengunci berada. Sesuaikan ukuran lubang konektor dengan dimensi panel yang direkomendasikan oleh produsen konektor, dengan mempertimbangkan toleransi perakitan dan manufaktur yang diperlukan. Pastikan ada cukup ruang untuk menahan tarikan di bagian belakang PCB sehingga meskipun ditarik dengan keras, kabel tidak dapat menarik PCB.
Atur posisi LED status dan pegangan agar tetap terlihat dan dapat digunakan setelah unit ditempatkan di rak di samping unit lain dengan tinggi yang serupa. Pertimbangkan juga bagian belakang unit. Dengan menempatkan konektor daya dan I/O sekunder di bagian belakang panel belakang, bagian depan akan terlihat rapi dan memungkinkan kabel internal yang lebih pendek.
Untuk sebagian besar sasis 2U, udara mengalir dari depan ke belakang casing, masuk di depan sebagai udara dingin dan keluar di belakang sebagai udara panas. Oleh karena itu, lubang masuk dan keluar udara harus diselaraskan dengan jalur aliran udara ini, bukan hanya dilubangi di posisi datar mana pun pada panel casing yang dipilih.
Pembatas dan sekat digunakan di bagian dalam untuk mengarahkan aliran udara di sekitar bagian kartu yang panas, bukan di belakangnya. Ini membantu mencegah terbentuknya "titik panas". Selain panjang jalur, penurunan tekanan di sepanjang suatu bagian juga harus dipertimbangkan. Saluran masuk udara yang sederhana dan tidak terhalang bekerja lebih efektif daripada area terbuka yang besar di bagian belakang sangkar kartu yang padat.
Jauhkan potongan dari impeler kipas dan buat lubang yang sesuai di belakangnya. Menempatkan braket di dekat bilah kipas pada desain yang menggunakan kipas untuk pendinginan tidak akan memberikan hasil apa pun.
Untuk unit pendingin pasif, tempatkan zona ventilasi di dekat sumber panas. Pita berlubang atau berpori sederhana dapat menyediakan aliran udara dan membantu mencegah kontak yang tidak disengaja dengan benda-benda yang lebih besar; pengendalian debu memerlukan filter yang sesuai atau desain perlindungan masuknya debu yang terpisah. Mendinginkan rak penutup Ini adalah tugas yang paling baik diselesaikan pada tahap desain untuk panel yang tidak perlu dikerjakan ulang setelah uji termal pertama.
Perangkat rak cenderung lebih sering diservis daripada dipasang. Pengunci tanpa alat dan sekrup putar yang praktis dapat menyederhanakan servis dari depan atau belakang saat unit tetap terpasang di rak. Akses dari atas memerlukan ruang yang cukup atau desain geser.
Untuk komponen hot-swap seperti kipas dan catu daya, penting agar komponen tersebut dapat dilepas tanpa menyentuh komponen lain. Tetapkan rel geser dan area terlarang untuk modul guna memastikan setiap modul tidak mengenai modul di sebelahnya saat digeser keluar.
Lebih baik membayar sedikit lebih mahal untuk suatu komponen dan menjaga jumlah pengencang tetap wajar serta perangkat keras terpasang dengan aman. Sekrup yang jatuh ke bagian belakang rak akan lebih mahal untuk dipasang kembali daripada penghematan beberapa sen.
Desain interior casing dapat memberikan keuntungan di kemudian hari saat Anda ingin melakukan upgrade lagi. Dengan dudukan standar untuk kartu dan drive, mengganti insert saja, bukan seluruh casing, akan lebih mudah.
Identifikasi bagian-bagian yang dapat dilepas dan jaga agar titik-titik pengujian tetap bersih. Teknisi yang baik dapat mengidentifikasi modul yang tepat dalam hitungan detik. Kemudian, ia dapat memperbaiki kerusakan pada rak Anda dalam beberapa menit, bukan berjam-jam.
Kami membuat sasis 2U serta rak khusus berdasarkan gambar Anda. Kami mulai dengan gambar Anda sebelum memotong material apa pun.
Tim teknik melakukan tinjauan desain pada gambar untuk item-item seperti jarak antar kartu, kedalaman panel, radius tekukan, akses pengelasan, dan penempatan pengencang. Tujuannya adalah untuk menciptakan sasis yang mempertahankan toleransi dan mudah diproduksi agar dapat keluar dari jalur produksi dengan lancar.
Material yang dibutuhkan untuk memenuhi tugas yang diperlukan: untuk penggunaan normal, baja canai dingin (SPCC atau Q235) dipasok dalam ukuran standar. Untuk penggunaan tahan korosi, baja tahan karat 304 atau 316 dipasok. Profil aluminium yang lebih ringan digunakan jika desain keseluruhan bagian tertentu dari rak membutuhkannya. Baja galvanis adalah pilihan menengah.
Produk ini pada dasarnya dipotong, dibengkokkan, dilubangi, dan dilas di lantai pabrik menggunakan kombinasi pemotongan laser, pembengkokan CNC, pelubangan CNC, dan pengelasan TIG/MIG. Berbagai permukaan kemudian diselesaikan sebelum perakitan ringan dilakukan. Dimensi kritis dari sampel pertama diperiksa menggunakan CMM. Pabrik ini memiliki luas 5.000 m² di Guangdong, Tiongkok, yang beroperasi di bawah kendali mutu ISO 9001.
Desain enclosure rackmount 2U memiliki tiga keputusan yang saling terkait: jarak antar kartu, jalur aliran udara melalui panel, dan jalur akses ke unit servis. Mengubah salah satu keputusan ini biasanya memerlukan pertimbangan ulang terhadap dua keputusan lainnya.
SanJun Hardware mendukung proyek 2U kustom melalui tinjauan DFM dan pembuatan prototipe satu bagian hingga penyelesaian, perakitan, dan pengiriman. Dapatkan tinjauan desain untuk proyek sasis 2U Anda berikutnya dengan menghubungi kami dengan file CAD Anda serta persyaratan aliran udara dan layanan yang Anda targetkan.
Istilah 1U mengacu pada unit rak yang tingginya 1,75 inci (44,45 mm) untuk rak dengan lebar 19 inci. Oleh karena itu, 2U mewakili tinggi rak nominal 3,5 inci (88,9 mm). Tinggi panel sebenarnya harus memungkinkan ruang pemasangan yang sesuai. Namun, kedalaman interior, tata letak kartu, dan pendinginan dapat dirancang sesuai kebutuhan.
Semua ini bergantung pada beban panas. Beban panas yang lebih rendah dapat menggunakan ventilasi pasif dengan ventilasi masuk dan keluar yang diposisikan dengan tepat. Beban yang lebih tinggi umumnya membutuhkan kipas angin yang memiliki lubang dan perforasi yang sesuai, seringkali diatur untuk aliran udara dari depan ke belakang. Sesuaikan luas ventilasi dengan beban panas yang perlu dihilangkan dan sejajarkan ventilasi masuk dengan ventilasi keluar yang sesuai.
Ya. SanJun Hardware membuat sasis dan rak 2U kustom. Kami melakukan tinjauan desain untuk ruang, aliran udara, dan akses sebelum memulai proyek apa pun. Sebuah prototipe tunggal dapat dibuat dari jumlah pesanan minimum satu unit.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) satu buah untuk sampel. Komponen standar biasanya diproduksi dalam 7-15 hari kerja, sedangkan casing khusus yang lebih kompleks mungkin memerlukan sekitar 20-30 hari kerja tergantung pada desain dan penyelesaiannya. Waktu tunggu akhir akan dikonfirmasi bersamaan dengan penawaran harga. Garansi 12-24 bulan.
Tinggalkan komentar