Trois paramètres de conception critiques déterminent la conformité d'une armoire extérieure IP65 : le système de fermeture de la porte, la gestion des ouvertures, du drainage et de la condensation, et le type de joint à installer dans la gorge prévue à cet effet. La spécification correcte de chacun de ces paramètres est indispensable pour garantir l'obtention d'une armoire conforme à la norme IP65. Voici comment nous abordons chacun de ces paramètres de conception : armoires en tôle sur mesure Nos solutions de conception et de construction pour les sites extérieurs sont décrites ci-dessous.
Les deux tests réalisés pour la classification IP65 sont les suivants : l’un vise à empêcher la pénétration de poussière dans le boîtier et l’autre à garantir sa résistance aux jets d’eau quelle que soit leur origine. L’indice IP65 ne couvre pas l’immersion, le nettoyage haute pression intensif ni la corrosion en milieu salin agressif.
Il est important de noter que l'indice IP65 concerne l'ensemble du boîtier. Cela signifie que chaque joint autour de chaque porte, chaque point d'entrée de câble, chaque aération, chaque vis, etc., doit garantir le maintien de cet indice. Le joint le moins performant peut compromettre l'indice de protection global.
Les mêmes 5 interfaces reviennent sans cesse dans nos travaux de retravail et d'audit.
Commencez par énumérer les 5 points critiques, puis nous pourrons aborder le reste dans le cadre de la norme IP65.
L'efficacité d'un joint de porte dépend de la qualité de la rainure dans laquelle il est installé. La profondeur et la largeur de la rainure, ainsi que le rayon des angles, déterminent le degré de compression du joint. Nous prévoyons une compression de 25 % à 35 % pour le silicone à cellules fermées ou l'EPDM. Une compression trop forte entraînera une déformation permanente du joint. À l'inverse, une compression trop faible provoquera une fuite dès le premier cycle thermique.
Au lieu de joints discontinus, un joint bout à bout crée une fuite planifiée. Ce joint doit être situé en haut de la plaque et présenter une pente. De plus, il est important d'étanchéifier les extrémités de ce joint.
La plupart des pannes d'armoires IP65 en service sont dues aux câbles. Choisissez des presse-étoupes IP65 dimensionnés en fonction du diamètre réel du câble, et non de celui de l'orifice de passage. Une cloison étanche avec passe-câbles individuels est bien plus performante qu'une fente remplie de mousse. Les connecteurs traversants peuvent également être enrobés pour faciliter les nettoyages réguliers.
Lorsque les panneaux ne doivent jamais être démontés, une soudure continue TIG peut se passer de joint. Pour les panneaux destinés à être accessibles en maintenance, le joint est intégré et fixé par un couple de serrage contrôlé. Le plus souvent, on opte pour une solution hybride : les parties fixes sont soudées, les portes d’accès sont munies de joints. La porosité, les contre-dépouilles et les longueurs de pattes inégales sont autant de défauts qui provoquent des fuites lors des essais au jet d’eau.
Une armoire extérieure peut être exposée à l'humidité de temps à autre, tandis qu'une armoire étanche est la meilleure façon de protéger vos appareils électroniques des intempéries. L'humidité à l'intérieur d'une armoire extérieure se forme par condensation lorsque celle-ci se réchauffe puis se refroidit. De plus, la pluie peut s'infiltrer par les ouvertures de ventilation et les points d'entrée des câbles. Il est donc essentiel de sécher rapidement toute trace d'humidité avant qu'elle ne cause des problèmes.
Le toit en pente ou en surplomb d'un abri extérieur constitue son système d'évacuation le plus élémentaire et, souvent, le plus négligé. Un toit plat favorise la formation de flaques et permet à l'eau de remonter par capillarité dans les murs. Une pente de quelques degrés seulement, associée à un larmier extérieur au joint d'étanchéité, suffit généralement à éloigner l'eau de la porte.
Les points de ventilation doivent être conçus et réalisés de manière à ne pas compromettre la classification de l'enceinte de stockage réfrigérée. Des fentes inclinées avec des chicanes internes peuvent contribuer à empêcher l'eau de pénétrer directement dans la cavité de ventilation. Les points de ventilation, de drainage et d'évacuation des eaux de pluie doivent être équipés de composants adaptés et testés à l'intérieur de l'enceinte complète.
Un canal d'évacuation est prévu dans la cavité de ventilation afin de permettre l'accumulation d'eau. Ce canal conduit à un point d'évacuation approprié, dimensionné pour assurer le maintien de l'étanchéité requise.
En configurant le toit en pente, les aérations avec des chicanes et le chemin d'évacuation de l'humidité, le seul enclos extérieur peut supporter l'humidité incidente sur le terrain tandis que l'ensemble du boîtier est testé selon la norme IP65.
D'importantes variations de température entre le jour et la nuit peuvent provoquer de la condensation à l'intérieur d'un boîtier étanche. Choisissez un joint adapté aux températures extrêmes du site. Disposez les éléments de fixation à l'intérieur du boîtier de manière à ce que la condensation s'écoule vers le point le plus bas. Si une ventilation ou un drainage est nécessaire, choisissez un système adapté et assurez-vous qu'il offre le niveau de protection requis pour l'enceinte.
Pour une utilisation extérieure IP65, nous utilisons généralement de l'éponge en silicone, de l'éponge EPDM ou des matériaux solides et en néoprène.
Il n'existe pas de matériau unique convenant à un usage extérieur, car de trop nombreuses variables entrent en jeu, telles que la température ambiante, le niveau d'exposition aux UV et la force de fermeture requise. Par conséquent, le choix de la quincaillerie adaptée à un usage extérieur est complexe.
La déformation rémanente après compression est mesurée en déterminant le degré de déformation d'une éprouvette après la compression appliquée lors d'un essai. La conception de la rainure doit permettre une compression de service suffisante après une déformation rémanente prolongée, sans toutefois comprimer excessivement le joint.
La plupart des joints de porte sont étanchéifiés par des joints plats. Des joints toriques sont utilisés pour les joints circulaires fermés et les surfaces de connexion. Des joints en D sont utilisés dans les rainures profondes où la quincaillerie peut exercer la force de fermeture requise sans déformer la face du panneau. La section transversale du joint doit correspondre à la rainure et aux angles moulés ou aux joints vulcanisés du côté charnière du panneau.
Nous commençons par le dessin. L'analyse DFM porte sur les dimensions des rainures, l'accès aux soudures, l'espacement des fixations, la planéité des panneaux et l'alignement porte-cadre. Le choix du matériau dépend de la classe de corrosion du site : acier laminé à froid (SPCC ou Q235) pour une utilisation standard, acier inoxydable 304 ou 316 pour les environnements côtiers ou exposés à des produits chimiques, aluminium pour sa légèreté, acier galvanisé comme solution intermédiaire.
La surface à revêtir est préparée, par exemple par sablage, nettoyage, phosphatation ou passivation. Le revêtement en poudre ou le revêtement fluorocarboné adhère ensuite à cette surface. Une bonne finition de surface constitue en elle-même une couche protectrice contre l'humidité.
Le boîtier a été découpé au laser puis formé sur nos presses plieuses Ausma. Les joints statiques ont ensuite été soudés en continu sur de longues longueurs, et les panneaux d'accès ont été munis de joints et fixés. Les assemblages répétitifs ont été rivetés automatiquement par des riveteuses automatiques Hager (États-Unis). SanJun Hardware, fabricant professionnel de pièces de tôlerie, est implanté dans une usine de 5 000 m² à Guangdong, en Chine, et possède plus de 15 ans d'expérience en tant que fabricant OEM/ODM.
Pour nos produits IP65, nous effectuons des tests de résistance à la corrosion par jet d'eau et par projection de poussière avant expédition. Le cas échéant, nous réalisons également des tests au brouillard salin afin de déterminer la résistance à la corrosion. Les exigences de corrosion C4/C5 sont satisfaites par le système de revêtement et par les exigences de protection anticorrosion applicables. Des tests d'adhérence par quadrillage sont également effectués lorsque cela est nécessaire. Le premier article est inspecté par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) afin de vérifier toutes les dimensions critiques. La qualité est contrôlée conformément à la norme ISO 9001.
La conception d'un coffret extérieur conforme à la norme IP65 peut se transformer en une solution globale. Généralement, elle est envisagée comme la résolution de plusieurs problèmes distincts : l'étanchéité du coffret, la mise en place d'un drainage adéquat et le choix d'un joint de porte approprié. La pente du toit est déterminée par l'exposition au vent, le joint est sélectionné en fonction de la force de fermeture de la porte et le déflecteur de ventilation est conçu selon le chemin de drainage prévu. Par conséquent, chaque décision prise lors de la conception a des répercussions importantes sur les deux autres.
Chez SanJun Hardware, nous vous accompagnons de l'analyse DFM gratuite et du prototype unique jusqu'à la production en série, la finition de surface, l'assemblage et l'expédition internationale. Nous serions ravis de effectuer une vérification DFM Pour votre prochain boîtier extérieur IP65, veuillez nous envoyer vos données CAO 2D/3D ainsi que l'indice de protection IP requis.
Pour les armoires IP65, il est impératif d'obturer parfaitement toutes les ouvertures afin d'empêcher toute infiltration de poussière et de jets d'eau, quelle que soit leur direction. Tous les joints de porte, les ouvertures d'entrée de câbles, les ouvertures de ventilation et les trous de vis doivent être correctement étanchéifiés ou équipés de dispositifs appropriés. L'étanchéité d'une armoire est vérifiée par un test au jet d'eau et à la poussière. Pour les armoires utilisées en dehors du domaine de protection IP, un test de corrosion spécifique, par exemple un test au brouillard salin, peut être exigé.
La plupart des constructions extérieures sont réalisées en mousse de silicone ou en EPDM, et en néoprène pour les sites moins sollicités. Chaque matériau présente une plage de températures, un degré de dégradation aux UV et une limite de compression admissible pour la quincaillerie de porte. Il n'existe donc pas de matériau universel ; le choix du matériau est déterminé en fonction du site.
Oui, les véritables boîtiers extérieurs sont sujets à la condensation et à la pluie battante, quelle que soit la qualité des joints. Un toit en pente avec larmier et une conception adéquate des cavités de ventilation permettent d'atténuer ce problème en favorisant l'écoulement de l'eau vers un point bas. Toutefois, il est indispensable de prendre les mêmes mesures pour gérer la condensation et toute humidité résiduelle, tout en maintenant l'indice de protection IP65 contre les infiltrations d'eau.
Le délai de production pour les articles standard est de 7 à 15 jours ouvrables. Les articles IP65 sur mesure, avec soudures et revêtements spéciaux, peuvent nécessiter jusqu'à 20 à 30 jours ouvrables. Nous pouvons même réaliser un prototype en quelques jours et offrons une garantie de 12 à 24 mois, selon la complexité des plans et la finition souhaitée.
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