Los gabinetes de telecomunicaciones tienen una vida útil muy dura. La mayoría se dejan a la intemperie durante años, en cunetas, azoteas o postes, con poca o ninguna limpieza. Tres problemas principales afectan la capacidad de los componentes electrónicos del gabinete para soportar estas condiciones: la entrada de polvo, la entrada de agua/condensación o la imposibilidad de disipar el calor. Abordar estos tres problemas por separado suele tener el efecto de agravar los otros dos.
Un armario hermético, diseñado para evitar la entrada de polvo, retendrá el calor. Un armario abierto, que permita la salida del calor, dejará entrar polvo y aire húmedo, que se condensará en forma líquida durante las noches frías. Encontrar el equilibrio entre la protección contra la entrada de elementos externos, una ventilación adecuada para controlar la temperatura y la evacuación de la condensación de las superficies son aspectos clave en el diseño de un armario.
SanJun Hardware es un fabricante líder de estructuras metálicas a medida con sede en Guangdong, China, con un taller de 5000 m² certificado según la norma ISO 9001. Contamos con muchos años de experiencia en el diseño y la fabricación de armarios exteriores para aplicaciones de telecomunicaciones, distribución de energía y energías renovables. Aquí detallamos cómo estas tres influencias han dado forma a nuestras estructuras a medida. Gabinetes para estaciones base 5G y gabinetes de telecomunicaciones para exteriores.
El polvo del aire exterior es aspirado hacia el interior del gabinete por la presión positiva. Este polvo se deposita en las aspas del ventilador y en las superficies de los filtros, y puede desplazarse lentamente hacia los conectores y las placas de circuitos. El polvo más problemático es fino y conductor, y, en presencia de humedad, puede provocar fugas o dejar marcas en componentes con corriente.
La pérdida de flujo de aire es un problema cotidiano mayor que la gestión del polvo. Un filtro saturado puede obstruir la entrada de aire y, a medida que aumenta la temperatura dentro de la carcasa, los ventiladores trabajan más y terminan fallando. Por lo tanto, la gestión del polvo es tanto un problema térmico como de limpieza.
La condensación se produce cuando la temperatura de las superficies dentro de un armario desciende por debajo del punto de rocío del aire circundante. Al permitirse que el aire húmedo del día circule dentro del armario, la chapa metálica se enfría durante la noche. Posteriormente, la humedad del aire puede depositarse en las barras colectoras, los bloques de terminales y las superficies de las placas de circuitos.
La humectación y el secado repetidos de los contactos eléctricos favorecen la corrosión. En zonas costeras o húmedas, esto puede ocurrir con relativa rapidez, pero incluso en lugares relativamente secos, puede producirse condensación debido a las variaciones normales de temperatura, que provocan que la temperatura de las superficies descienda por debajo del punto de rocío.
El armario tiene dos fuentes de calor: el equipo que contiene y la radiación solar directa sobre su superficie. Un techo o una pared expuestos al sol directo pueden alcanzar temperaturas muy superiores a la ambiente y, al estar cerrados, convertirse en un horno.
En ocasiones, las rejillas de ventilación son una solución, pero cualquier orificio puede ser una invitación a la entrada de aire. Elegir el tamaño, la posición y el filtro adecuados para ventilar una carga no se trata simplemente de usar ejemplos anteriores como guía para encontrar la solución necesaria.
El agua rara vez penetra la chapa metálica. Se filtra por las interfaces: la junta de la puerta, una costura, un prensaestopas o una junta del techo. Ahí es donde debe concentrarse el sellado.
Una junta continua en una ranura de sellado bien formada permite una compresión uniforme del sello de la puerta. Las esquinas y las grietas son las zonas de menor resistencia estructural, por lo que conviene colocar las juntas lejos de ellas. El tirador del pestillo debe ejercer presión uniforme sobre la puerta contra el sello, en lugar de concentrarla en un solo punto.
Se requieren prensaestopas sellados con alivio de tensión para todos los cables que ingresan al gabinete. Las superficies lisas sin salientes, las uniones selladas o soldadas y los sujetadores cubiertos completan el recorrido a través de la pared del gabinete.
Un techo inclinado con alero o canalón es la primera capa de protección para un armario exterior. El agua se escurre y no se acumula, y el polvo no se acumula en la superficie.
Incluso teniendo en cuenta el drenaje interno, cualquier cavidad propensa a la humedad necesita poder drenar, por lo que la ubicación de las aberturas de ventilación evitará que el agua que corre por la pared penetre en ella.
El flujo de aire sigue al calor: el aire frío entra por la parte inferior y el aire caliente sale por la parte superior. Las entradas de aire frío y las salidas de aire caliente se ubican en extremos opuestos del recorrido del flujo de aire, atravesando las partes más calientes de los componentes en lugar de rodearlas.
La refrigeración por convección natural puede soportar cargas relativamente bajas. Para cargas más elevadas, se requieren ventiladores, los cuales deben instalarse en el panel antes del envío y no perforarse en el edificio.
Un ventilador sin filtro es una bomba de polvo. Un filtro sin acceso para mantenimiento es una trampa de calor. Al montar los conjuntos de ventilador y filtro en la pared del gabinete, se puede acceder a ellos desde fuera del gabinete principal sin necesidad de abrirlo.
Los paneles perforados y las aberturas con rejillas pueden utilizarse para la ventilación pasiva, pero solo donde la carga lo permita. La proporción entre la superficie abierta y la protección necesaria depende de la carga térmica y la exposición del lugar al polvo y la lluvia.
Controlar la condensación en los gabinetes tiene dos objetivos principales: evitar la entrada de aire húmedo y mantener calientes las superficies internas. El primer objetivo se logra mediante un buen sellado. El segundo, instalando un calentador anticondensación con termostato cerca de los componentes sensibles y protegiendo las zonas frías, como las placas de montaje cercanas a las paredes exteriores.
En noches frías, se puede encender un pequeño calefactor con termostato para mantener la temperatura de la superficie por encima del punto de rocío. Si no es posible usar un calefactor, se puede encender y apagar la ventilación para eliminar la humedad según lo dicten las condiciones exteriores.
Se presta la misma atención al ensamblaje de los componentes, que se almacenan en un armario seco; las superficies selladas se limpian antes de cerrar el armario y los componentes se embalan con desecante en el embalaje de transporte para evitar que la humedad del transporte marítimo penetre en las unidades.
Ese equilibrio se estableció como parte del diseño. Un buen proveedor puede revisar sus planos para comprobar su viabilidad de fabricación, sugerir materiales o calibres alternativos y verificar las especificaciones de sellado en lugar de simplemente afirmarlas.
En SanJun Hardware, podemos trabajar a partir de sus planos, modelos 3D o incluso bocetos para armarios de telecomunicaciones y alimentación a medida. Mediante corte láser, punzonado CNC y doblado CNC, controlamos con precisión los patrones de ventilación y la posición de los orificios. Desarrollamos los sistemas de sellado para la clase de protección IP requerida y los verificamos según las especificaciones de su proyecto. Inspeccionamos nuestras piezas con nuestra máquina de medición por coordenadas (CMM) y comprobamos el espesor del recubrimiento. Los sistemas de recubrimiento que utilizamos son aptos para entornos corrosivos C4/C5. También podemos realizar pruebas de niebla salina, que se especifican por separado si es necesario.
También podemos brindarle apoyo gabinetes para equipos de red Proyectos desde prototipos hasta producción en serie. El plazo de entrega de los gabinetes para equipos de red depende del diseño y la cantidad del pedido. Para proyectos de telecomunicaciones actuales, cotizamos por separado el plazo de entrega del prototipo y el de la producción. Respondemos a las solicitudes de cotización en un plazo de 24 horas.
El polvo, la condensación y el flujo de aire no son tres problemas separados que deban resolverse uno tras otro. Más bien, forman un único problema que debe equilibrarse en el diseño del gabinete de telecomunicaciones y, posteriormente, en los detalles de sellado, ventilación y drenaje. Estos son detalles cotidianos para el fabricante.
Envíenos los planos de su armario o la disposición de sus módulos y realizaremos un análisis DFM, le sugeriremos los materiales adecuados y le proporcionaremos un presupuesto. Nuestros armarios estándar cuentan con una garantía de 12 a 24 meses.
R: Sí. La clasificación se aplica al gabinete completo. Por ejemplo, IP65 indica estanqueidad al polvo y resistencia a las salpicaduras de agua. La ventilación utiliza conjuntos de rejillas o ventiladores dentro del gabinete, diseñados para que este mantenga la protección requerida. El área de ventilación necesaria se basa en la transferencia de calor real, según la clasificación del gabinete completo, la cual se somete a pruebas para garantizar la protección acordada.
A: La condensación se produce cuando la temperatura de una superficie interna desciende por debajo del punto de rocío del aire dentro del recinto. Esto se puede prevenir sellando el recinto herméticamente para evitar la entrada de aire húmedo. Si es necesario, se pueden incluir calentadores anticondensación o ventilación controlada en el gabinete. El gabinete debe ensamblarse completamente en un ambiente seco. En el embalaje, los recintos están protegidos de la humedad con un desecante.
A: Para soluciones rentables en exteriores, la combinación de acero galvanizado con acero laminado en frío y recubrimiento en polvo es la opción más común. En zonas costeras o climas muy húmedos, suele ser necesario el acero inoxidable 304/316, que es más caro. Para las unidades montadas sobre postes se utiliza aluminio ligero. Ferretería SanJun Fabrica productos en SPCC, Q235, acero galvanizado, acero inoxidable 304/316 y aluminio. El espesor de la chapa oscila entre 1,0 mm y 2,0 mm, lo que permite cubrir la mayoría de los tipos de armarios.
R: Fabricamos prototipos en cantidades mínimas de una unidad y, a medida que avanza su proyecto, confirmamos la cantidad exacta de cada uno que desea producir. El plazo de entrega para los prototipos y la producción se detalla en nuestros presupuestos, y respondemos a todas las solicitudes de presupuesto en un plazo de 24 horas.
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