Telekommunikationsschränke sind stark beansprucht. Die meisten stehen jahrelang im Freien, am Straßenrand, auf Dächern oder an Masten, und werden kaum oder gar nicht gereinigt. Drei Hauptprobleme beeinträchtigen die Funktionsfähigkeit der Elektronik im Schrank: Eindringen von Staub, Wasser/Kondenswasser oder unzureichende Wärmeabfuhr. Die separate Behandlung dieser drei Probleme verschlimmert in der Regel die anderen beiden.
Ein luftdichter Schrank, der Staub fernhält, staut die Wärme. Ein offener Schrank hingegen lässt Staub und Feuchtigkeit eindringen, die sich in kühlen Nächten zu Kondenswasser kondensieren. Die wichtigsten Aspekte bei der Schrankkonstruktion sind daher, ein Gleichgewicht zwischen Schutz vor dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit, ausreichender Luftzirkulation zur Temperaturregulierung und dem Abfließen von Kondenswasser zu finden.
SanJun Hardware ist ein führender Hersteller von kundenspezifischen Blechkonstruktionen mit Sitz in Guangdong, China, und einer 5.000 m² großen, ISO 9001-zertifizierten Werkstatt. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Außenschränken für Telekommunikation, Energieverteilung und erneuerbare Energien. Im Folgenden erläutern wir, wie diese drei Bereiche unsere kundenspezifischen Lösungen geprägt haben. 5G-Basisstationsschränke und Telekommunikationsgehäuse im Außenbereich.
Staub aus der Außenluft wird durch Überdruck in das Gehäuse gesaugt. Dieser Staub setzt sich auf den Lüfterflügeln und Filterflächen ab und kann langsam zu Steckverbindern und Leiterplatten gelangen. Besonders problematisch ist feiner, leitfähiger Staub, der in feuchter Umgebung Kriechströme oder Kriechströme auf stromführenden Teilen verursachen kann.
Luftstromverluste stellen im Alltag ein größeres Problem dar als Staubentfernung. Ein verstopfter Filter kann den Lufteinlass blockieren, wodurch die Lüfter bei steigender Gehäusetemperatur stärker beansprucht werden und schließlich ausfallen. Staubentfernung ist daher sowohl ein thermisches als auch ein hygienisches Problem.
Kondensation entsteht, wenn die Oberflächen im Inneren eines Gehäuses unter den Taupunkt der Umgebungsluft absinken. Tagsüber strömt feuchte Luft in das Gehäuse, während sich die Bleche nachts abkühlen. Die Luftfeuchtigkeit kann sich dann auf Stromschienen, Klemmenblöcken und Leiterplattenoberflächen niederschlagen.
Wiederholtes Benetzen und Trocknen elektrischer Kontakte begünstigt Korrosion. In Küstenregionen oder feuchten Gebieten kann dies relativ schnell geschehen, aber auch in relativ trockenen Gebieten kann es aufgrund normaler Temperaturschwankungen zu Kondensation kommen, wodurch die Oberflächentemperatur unter den Taupunkt sinkt.
Der Schrank hat zwei Wärmequellen: die Geräte im Schrank und die Sonneneinstrahlung auf seine Außenfläche. Eine Dach- oder Wandfläche in direkter Sonneneinstrahlung kann deutlich über der Umgebungstemperatur liegen und sich, wenn sie in einem geschlossenen Raum steht, in einen heißen Backofen verwandeln.
Lüftungsöffnungen können manchmal eine Lösung sein, doch jede Öffnung birgt Risiken. Die Wahl der richtigen Größe, Position und des passenden Filters zur Entlüftung einer Ladung lässt sich nicht einfach anhand von Beispielen aus der Vergangenheit treffen.
Wasser dringt selten durch das Blech. Es dringt an die Verbindungsstellen: Türdichtungen, Nähte, Kabelverschraubungen oder Dachfugen. Dort muss abgedichtet werden.

Eine durchgehende Dichtung in einer passgenau geformten Dichtungsnut sorgt für eine gleichmäßige Kompression der Türdichtung. Ecken und Spalten sind die schwächsten Stellen der Konstruktion, daher sollten die Dichtungsfugen möglichst nicht an Ecken angebracht werden. Der Türgriff sollte die Tür gleichmäßig gegen die Dichtung drücken, nicht nur punktuell.
Für alle in den Schrank eingeführten Kabel sind abgedichtete Kabelverschraubungen mit Zugentlastung erforderlich. Glatte Oberflächen ohne Kanten, abgedichtete oder verschweißte Nähte und abgedeckte Befestigungselemente vervollständigen den Kabelverlauf durch die Schrankwand.
Ein geneigtes Dach mit Dachüberstand oder Regenrinne bildet die erste Schutzschicht für einen Außenschrank. Wasser kann ablaufen und sich nicht sammeln, und Staub kann sich nicht auf der Oberfläche absetzen.
Selbst bei Berücksichtigung der internen Entwässerung muss jeder Hohlraum, der anfällig für Feuchtigkeit ist, entwässert werden können. Daher wird durch die Positionierung der Entlüftungsöffnungen verhindert, dass Wasser, das an einer Wand herunterläuft, in den Hohlraum eindringt.
Der Luftstrom folgt der Wärme: Kühle Luft strömt unten ein, warme Luft verlässt den Luftstrom oben. Die Lufteinlässe für kühle Luft und die für heiße Luft befinden sich an gegenüberliegenden Enden des Luftstroms, also durch die heißesten Bereiche der Bauteile hindurch, anstatt sie zu umströmen.
Natürliche Konvektionskühlung eignet sich für relativ geringe Lasten. Bei höheren Lasten sind Ventilatoren erforderlich; die entsprechenden Aussparungen müssen vor dem Versand in die Schalttafel eingearbeitet werden und dürfen nicht im Gebäude installiert werden.
Ein Ventilator ohne Filter ist eine Staubpumpe. Ein Filter ohne Wartungszugang ist eine Wärmefalle. Durch die Montage der Ventilator-Filter-Einheiten an der Gehäusewand sind sie von außerhalb des Hauptgehäuses wartbar, ohne dass dieses geöffnet werden muss.
Perforierte Paneele und Lüftungsschlitze eignen sich zur passiven Belüftung, jedoch nur, wenn die Last dies zulässt. Das Verhältnis von offener Fläche zu erforderlichem Schutz hängt von der Wärmelast und der Exposition des Standorts gegenüber Staub und Regen ab.

Die Kondensationskontrolle in Schaltschränken verfolgt zwei Hauptziele: das Eindringen feuchter Luft in den Schrank und die Erwärmung der Oberflächen im Inneren. Das erste Ziel lässt sich durch eine gute Abdichtung erreichen. Das zweite durch den Einbau einer thermostatgesteuerten Antikondensationsheizung in der Nähe empfindlicher Bauteile und durch die Abschirmung von Kältebrücken, wie z. B. Montageplatten nahe Außenwänden.
Für kalte Nächte kann eine kleine, thermostatgesteuerte Heizung eingeschaltet werden, um die Oberflächentemperatur über dem Taupunkt zu halten. Ist eine Heizung nicht möglich, kann die Belüftung je nach Außenbedingungen ein- und ausgeschaltet werden, um die feuchte Luft abzuführen.
Die Montage der Komponenten erfolgt mit der gleichen Sorgfalt. Die Komponenten werden in einem Trockenschrank gelagert, versiegelte Oberflächen werden vor dem Schließen des Schranks gereinigt und die Komponenten werden in der Transportverpackung mit Trockenmittel verpackt, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit während des Seetransports in die Geräte eindringt.
Dieses Gleichgewicht wurde bereits im Designprozess sichergestellt. Ein guter Lieferant kann Ihre Zeichnungen auf Herstellbarkeit prüfen, alternative Materialien oder Materialstärken vorschlagen und Dichtungsangaben testen, anstatt sie einfach nur zu behaupten.
Bei SanJun Hardware fertigen wir kundenspezifische Telekommunikations- und Stromversorgungsschränke nach Ihren Zeichnungen, 3D-Modellen oder Skizzen. Mit Laserschneiden, CNC-Stanzen und CNC-Biegen steuern wir präzise die Lüftungsmuster und die Position der Bohrungen. Wir entwickeln Dichtungskonzepte für die erforderliche Schutzart IP und prüfen diese anhand Ihrer Projektspezifikationen. Unsere Bauteile werden auf unserer Koordinatenmessmaschine (KMM) geprüft, und wir kontrollieren die Beschichtungsdicke. Die von uns verwendeten Beschichtungssysteme sind für korrosive Umgebungen der Klassen C4/C5 geeignet. Auf Wunsch führen wir auch Salzsprühtests durch, die separat spezifiziert werden.
Wir können Sie auch unterstützen Netzwerkgeräteschränke Wir realisieren Projekte von Prototypen bis zur Serienproduktion. Die Lieferzeit für Netzwerkschränke richtet sich nach der Schrankkonstruktion und der Bestellmenge. Für aktuelle Telekommunikationsprojekte erstellen wir separate Angebote für Prototypen und Serienfertigung. Anfragen beantworten wir innerhalb von 24 Stunden.
Staub, Kondensation und Luftzirkulation sind keine drei voneinander getrennten Probleme, die nacheinander gelöst werden müssen. Vielmehr bilden sie ein zusammenhängendes Problem, das bei der Konstruktion des Telekommunikationsschranks und anschließend bei den Details der Abdichtung, Belüftung und Entwässerung berücksichtigt werden muss. Für den Hersteller sind dies alltägliche Details.
Senden Sie uns Ihre Schaltschrankzeichnungen oder Modulpläne. Wir führen eine DFM-Prüfung durch, schlagen Ihnen geeignete Materialien vor und erstellen Ihnen ein Angebot. Unsere Standardgehäuse haben eine Garantie von 12 bis 24 Monaten.
A: Ja. Die Schutzart bezieht sich auf das fertige Gehäuse. IP65 steht beispielsweise für staubdicht und spritzwassergeschützt. Die Belüftung erfolgt über Lüftungs- oder Lüfterelemente im Gehäuse, die so konstruiert sind, dass das gesamte Gehäuse den erforderlichen Schutz gewährleistet. Die benötigte Lüftungsfläche basiert auf der tatsächlichen Wärmeübertragung gemäß der Schutzart des fertigen Gehäuses, das auf den vereinbarten Schutz geprüft wurde.
A: Kondensation tritt auf, wenn die Temperatur einer Innenfläche unter den Taupunkt der Luft im Gehäuse sinkt. Dies lässt sich durch eine möglichst dichte Abdichtung des Gehäuses verhindern, um das Eindringen feuchter Luft zu unterbinden. Gegebenenfalls können Antikondensationsheizungen oder eine kontrollierte Belüftung im Gehäuse vorgesehen werden. Das Gehäuse muss in einer trockenen Umgebung vollständig montiert werden. In der Verpackung sind die Gehäuse durch Trockenmittel vor Feuchtigkeit geschützt.
A: Für kostengünstige Lösungen im Außenbereich ist verzinkter Stahl in Kombination mit kaltgewalztem, pulverbeschichtetem Stahl die gängigste Lösung. In Küstenregionen oder sehr feuchten Klimazonen ist oft der teurere Edelstahl 304/316 erforderlich. Für mastmontierte Einheiten wird leichtes Aluminium verwendet. SanJun Hardware Das Unternehmen fertigt Produkte aus SPCC, Q235, verzinktem Stahl, Edelstahl 304/316 und Aluminium. Die Blechstärke liegt im Bereich von 1,0 mm bis 2,0 mm und deckt somit die meisten Gehäusetypen ab.
A: Wir fertigen Prototypen bereits ab einem Stück an und stimmen dann im Laufe Ihres Projekts die gewünschte Stückzahl ab. Die Lieferzeiten für Prototypen und Serienproduktion sind in unseren Angeboten aufgeführt, und wir beantworten alle Anfragen innerhalb von 24 Stunden.
Hinterlasse einen Kommentar