プロオーディオ機器メーカーは、新製品USBアンプシリーズを収納するための亜鉛メッキ鋼板製シャーシ筐体3,000セットを発注しました。Sanjun Hardware社は、耐腐食性に優れ、堅牢なシャーシを、USBポートとオーディオインターフェースの正確な位置合わせと、一貫したロット品質で納品しました。
お客様の仕様に合わせて精密に設計された亜鉛メッキ鋼板製シャーシ筐体
初期コンセプトから最終納品まで、このカスタム製作プロジェクトのあらゆる詳細
ポータブル高忠実度オーディオへの需要の高まりを受け、大手オーディオブランドはUSBアンプボックス製品ラインを刷新する2026年計画を開始しました。筐体は、アンプモジュール、USBインターフェース、回路基板を保護するコアシェルとしての役割を果たすとともに、耐腐食性、剛性、正確なインターフェース位置合わせ、そしてコストのバランスを取る必要がありました。
仕様書では、±0.04mmの寸法公差、8～10μmの亜鉛メッキ層、信頼性の高い放熱性、そしてすべてのUSBポートとオーディオポートとのシームレスな互換性が求められていた。
亜鉛メッキ鋼板は店頭では美しいが、製造工程では非常に扱いにくい。顧客は以前のサプライヤーで、亜鉛メッキの剥がれ、パネルの傷、ポートの位置ずれといった問題に既に悩まされており、それが原因でコネクタの嵌合不良や保証返品が発生していた。
最も難しかったのは、亜鉛めっき層を保護しつつ、しっかりと接合面を形成することだった。レーザー加熱、クランプ圧力、曲げ加工など、あらゆる要因が亜鉛めっき層を損傷する恐れがあり、わずかなポートのずれでもUSBコネクタがきちんと接続されないという問題があった。
サンジュンは、亜鉛層に逆らうのではなく、亜鉛層を迂回する形で製造工程を再構築しました。熱影響部を最小限に抑えるため、窒素アシスト付き8000Wファイバーレーザーを使用し、プレスブレーキには特注の傷防止治具を取り付け、切断部や曲げ部の端部には二次亜鉛めっきによる補修を施しました。
ポートに関しては、レーザー位置決めと精密パンチングを組み合わせ、量産前に顧客の実際のUSBコネクタとオーディオコネクタに合わせてサンプルを組み立てました。FEAによる最適化により軽量な内部リブを追加し、強度対重量比の高い1.0mm厚の亜鉛メッキ鋼板を使用することで、シャーシ全体の重量を15%削減しました。
3,000セットは予定より4日早く納品され、CMMによる寸法検査、48時間塩水噴霧試験、放熱試験、およびインターフェース適合性検証において100%の合格率を達成した。
市場投入から5か月後、顧客はシャーシ関連のアフターサービス依頼が30%減少し、アンプの売上が18%増加したと報告した。その後、顧客は将来のすべてのUSBアンプおよび新しいオーディオ機器シャーシを対象とした3年間の戦略的パートナーシップ契約を締結した。
サンジュンは、亜鉛メッキ鋼板の特性を他のサプライヤーとは一線を画すほど深く理解していました。ポートは箱から出してすぐに完璧に位置が合い、3,000セットすべてにおいて仕上がりは均一で、シャーシ関連の保証請求件数は3分の1近く減少しました。
世界的なブランドが精密板金加工においてサンジュンハードウェアと提携する8つの理由
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