Nullam dignissim、前scelerisqueはeuismod発酵タンク セペルはフェイウギート・ウナ・エジェット・エロスだ。デュイス・エニアン不可抗力の危険。
薄板曲げ時のスプリングバックとハウジング変形欠陥の解決
薄板の冷間圧延鋼板や亜鉛メッキ鋼板は、曲げ加工後に顕著なスプリングバックが発生しやすく、輪郭の不規則性、パネル間の隙間の不均一性、組み立て時の詰まりの原因となります。当社では、スプリングバック補正金型設計と分割位置決め曲げ加工を採用し、曲げ角度公差を±0.15°以内に制御することで、スマート機器やマルチメディア機器の筐体の平面度を一定に保ち、量産時の反りや隙間の不均一性といった欠陥を排除し、組み立て歩留まりを大幅に向上させています。
溶接熱変形、溶接ピット、目に見える継ぎ目を排除し、外観重視の機器筐体を実現します。
マルチメディア機器やインテリジェント機器の露出筐体は、外装仕上げに非常に高い要求が課せられます。従来の溶接では、熱変形、ピット、粗い溶接痕が生じやすいという問題があります。当社では、パルス精密TIGレーザー溶接とそれに続く精密研磨・バリ取り工程を採用することで、熱影響部の変形を最小限に抑え、溶接痕をほぼ目立たなくし、塗装後の再加工率を低減し、商用端末筐体の高級外観基準を満たしています。
複数部品のマッチングアセンブリにおける累積寸法公差の管理
機器の筐体は、フロントパネル、ミドルフレーム、リアハウジング、および取り付けブラケットで構成されています。加工誤差が累積すると、スクリーン、回路基板、筐体間の嵌合不良につながることがよくあります。当社では、初回品3D全座標検査、すべての作業工程における統一された治具位置決めを実施し、公差連鎖を固定することで、スペアパーツの互換性を保証し、最終組立作業を簡素化し、製品の不良率を低減します。
亜鉛メッキ鋼板の表面処理をアップグレードして、コーティングの剥がれや端部の錆の問題を解決しましょう
亜鉛メッキ鋼板の表面には不動態皮膜が存在するため、塗料の密着性が低下しやすく、気泡や剥離が発生しやすいほか、長期間使用すると刃先が錆びやすくなります。当社では、亜鉛メッキ基材に対して、粉体塗装前に特殊な脱脂、表面活性化、リン酸塩処理といった前処理工程を採用し、塗膜の密着性を効果的に向上させています。また、完成品は500時間の塩水噴霧試験に合格しており、屋内および半屋外機器の耐用年数を効果的に延長します。
大量かつ反復的な注文におけるバッチ処理の一貫性を安定化させる
長期にわたる大量注文では、手動による位置決め誤差が原因で、バッチごとに寸法変動が生じることがよくあります。当社では、治具による標準化された位置決めとプログラムによる加工パラメータの固定を採用し、原材料、半製品、完成品の各バッチに対して抜き取り検査を実施することで、長期にわたる繰り返し注文における寸法変動を安定させ、インテリジェント機器やマルチメディア機器ブランドの大規模量産協力に適しています。
