既製品ではなく、特注の板金 お客様のご要望に完全に合致するよう設計されています。
このページに掲載されているキャビネットはすべて、特定のプロジェクトのために製作されたものです。 寸法、材質、保護等級、ドアのレイアウト、ケーブル配線口などはすべてお客様が決定します。 — 当社は構造設計、工程計画、製造、試験を取り扱っています。このページでは、当社がこれまで行ってきたこと、そして今後どのようなサービスを提供できるかをご紹介します。 あなたの プロジェクト。
薄板曲げ時のスプリングバックとハウジング変形欠陥の解決
薄板の冷間圧延鋼板や亜鉛メッキ鋼板は、曲げ加工後に顕著なスプリングバックが発生しやすく、輪郭の不規則性、パネル間の隙間の不均一性、組み立て時の詰まりの原因となります。当社では、スプリングバック補正金型設計と分割位置決め曲げ加工を採用し、曲げ角度公差を±0.15°以内に制御することで、スマート機器やマルチメディア機器の筐体の平面度を一定に保ち、量産時の反りや隙間の不均一性といった欠陥を排除し、組み立て歩留まりを大幅に向上させています。
溶接熱変形、溶接ピット、目に見える継ぎ目を排除し、外観重視の機器筐体を実現します。
マルチメディア機器やインテリジェント機器の露出筐体は、外装仕上げに非常に高い要求が課せられます。従来の溶接では、熱変形、ピット、粗い溶接痕が生じやすいという問題があります。当社では、パルス精密TIGレーザー溶接とそれに続く精密研磨・バリ取り工程を採用することで、熱影響部の変形を最小限に抑え、溶接痕をほぼ目立たなくし、塗装後の再加工率を低減し、商用端末筐体の高級外観基準を満たしています。
複数部品のマッチングアセンブリにおける累積寸法公差の管理
機器の筐体は、フロントパネル、ミドルフレーム、リアハウジング、および取り付けブラケットで構成されています。加工誤差が累積すると、スクリーン、回路基板、筐体間の嵌合不良につながることがよくあります。当社では、初回品3D全座標検査、すべての作業工程における統一された治具位置決めを実施し、公差連鎖を固定することで、スペアパーツの互換性を保証し、最終組立作業を簡素化し、製品の不良率を低減します。
亜鉛メッキ鋼板の表面処理をアップグレードして、コーティングの剥がれや端部の錆の問題を解決しましょう
亜鉛メッキ鋼板の表面には不動態皮膜が存在するため、塗料の密着性が低下しやすく、気泡や剥離が発生しやすいほか、長期間使用すると刃先が錆びやすくなります。当社では、亜鉛メッキ基材に対して、粉体塗装前に特殊な脱脂、表面活性化、リン酸塩処理といった前処理工程を採用し、塗膜の密着性を効果的に向上させています。また、完成品は500時間の塩水噴霧試験に合格しており、屋内および半屋外機器の耐用年数を効果的に延長します。
大量かつ反復的な注文におけるバッチ処理の一貫性を安定化させる
長期にわたる大量注文では、手動による位置決め誤差が原因で、バッチごとに寸法変動が生じることがよくあります。当社では、治具による標準化された位置決めとプログラムによる加工パラメータの固定を採用し、原材料、半製品、完成品の各バッチに対して抜き取り検査を実施することで、長期にわたる繰り返し注文における寸法変動を安定させ、インテリジェント機器やマルチメディア機器ブランドの大規模量産協力に適しています。
図面がなくても問題ありません。パワーモジュールの仕様をお送りください。当社のエンジニアが対応いたします。 製造可能なCAD図面を無料で提供これにより、第三者への設計費用を500ドル以上節約でき、数週間分のエンジニアリング時間も節約できます。
無料のCADデザインを入手お客様の電源モジュール、バッテリーバンク、およびメンテナンスクリアランスに合わせて、完全にカスタマイズされたサイズをご提供いたします。
SPCC、SGCC亜鉛メッキ鋼板、SUS304またはアルミニウム5052。1回の配送と予算に応じて1.0～3.0mm。
IP54～IP55規格のシールパッケージ。より過酷な環境に対応するため、ガスケットとグランドを改良しました。
特注の錠前と蝶番を備えた、片開き／両開き／正面アクセス／背面アクセスのドア。
配線図に合わせて、底面または側面からの配線、密閉型グランドの位置とサイズを決定します。
換気口、ファン、熱交換器、またはエアコンの統合など、お客様の熱負荷に合わせて設計いたします。
| カスタムシャーシおよび精密構造部品 - 対応範囲 | |
|---|---|
| 素材オプション | SPCC / SGCC 亜鉛メッキ鋼板 / SUS304 ステンレス鋼 / アルミニウム 5052 / 6063 |
| 厚さ範囲 | 0.8～3.0mm（部品の機能および負荷ごと） |
| 保護等級 | IP54～IP65（保護ボックスおよび屋外筐体用） |
| 表面処理 | 粉体塗装／陽極酸化処理／ブラッシュ仕上げ／亜鉛メッキ |
| 許容範囲 | ±0.1 mm標準、±0.05 mm超精密オプション |
| プロセス | レーザー切断、CNCパンチング、CNC曲げ加工、タッピング、リベット打ち |
| 溶接 | スポット溶接／アルゴンアーク溶接／フルシームレーザー溶接 |
| 組立 | ハードウェア挿入、サブアセンブリ、配線ハーネスサポート |
| 仕上げオプション | バリ取り、研削、シルクスクリーン印刷、レーザーマーキング |
| パッケージ | 防錆フィルム付き輸出用合板ケース |
* すべてのパラメータはお客様のプロジェクトに合わせて調整可能です。お客様のご要望に合わせたエンジニアリング提案をご希望の場合は、お問い合わせください。
寸法、モジュールレイアウト、あるいは手書きのスケッチなど、どんな形式でも構いません。
当社のエンジニアは製造可能性を検討し、構造の最適化を提案します。
製作準備が整った図面をお客様にご確認いただきます。承認されるまで修正回数に制限はありません。
初回生産品は、品質管理報告書と写真付きで完成しましたので、承認をお願いいたします。
バッチ生産方式を採用し、重要な工程ごとに工程内検査を実施する。
輸出用合板梱包、FOB/CIF/DDP輸送、12～24ヶ月保証。
品質検査レポートと写真は各注文に添付されているので、仕上がりを確認できます。 商品が当社の工場を出荷する前に第三者機関による検査（SGS、TÜV、BVなど）も歓迎いたします。
QCレポートサンプルをリクエストする仕様書をお送りください → 1営業日以内に工場直送のお見積もりをご提示いたします。数量割引：100個以上のご注文で、単価は通常30～50%割引となります。
お支払い条件：T/T（電信送金）にて、頭金30%、残金70%は出荷前にお支払いください。サンプル注文および長期取引のお客様には、柔軟な条件をご用意しております。
FOB、CIF、DDPに対応。防錆フィルム付き輸出用合板ケースを標準装備。
製造上の欠陥に対する12～24ヶ月間の保証。交換部品のサポートを含む迅速なアフターサービス。
SanJun Hardwareはカスタムシャーシと精密構造部品を供給しています。 産業機器メーカー、自動化システムインテグレーター、電子機器メーカー 世界中で。 世界中のOEM企業が、生産部品に関して当社を信頼しています。 ―そのほとんどは試作品から始め、継続的な供給規模へと拡大していった。
電源モジュールの仕様をお送りください。24時間以内に無料のCAD設計と工場直送の見積もりをご提供いたします。
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