Chapas metálicas personalizadas, não padronizadas. — construído de acordo com suas necessidades exatas.
Cada armário nesta página foi construído para um projeto específico. As dimensões, os materiais, o nível de proteção, o layout das portas e as entradas de cabos são todos definidos por você. — Nós cuidamos do projeto da estrutura, do planejamento do processo, da fabricação e dos testes. Esta página mostra o que já fizemos e o que podemos fazer por você. seu projeto.
Resolver defeito de retorno elástico por flexão de chapa fina e deformação da carcaça
Chapas de aço galvanizado e laminado a frio de baixa espessura são propensas a um retorno elástico acentuado após a dobra, causando contornos irregulares, folgas desiguais entre os painéis e travamento na montagem. Adotamos um projeto de molde personalizado com compensação de retorno elástico e um processo de dobra com posicionamento segmentado, controlando a tolerância do ângulo de dobra em ±0,15°, garantindo a planicidade das carcaças de equipamentos inteligentes e multimídia, eliminando defeitos de empenamento e folgas irregulares durante a produção em massa e melhorando significativamente o rendimento da montagem.
Elimine a deformação térmica da soldagem, as porosidades e as juntas visíveis para obter revestimentos de equipamentos com excelente acabamento.
As carcaças expostas de equipamentos multimídia e inteligentes têm requisitos extremamente elevados para o acabamento externo; a soldagem convencional causa facilmente deformações térmicas, poros e marcas de solda ásperas. Adotamos a soldagem a laser TIG pulsada de precisão, seguida de um processo de retificação fina e rebarbação, para minimizar a deformação na zona afetada pelo calor, obter cordões de solda praticamente invisíveis, reduzir a taxa de retrabalho pós-revestimento e atender aos altos padrões de aparência para carcaças de terminais comerciais.
Controle da tolerância dimensional cumulativa para montagem de múltiplas peças com correspondência.
Os gabinetes dos equipamentos são compostos por painéis frontais, estruturas intermediárias, carcaças traseiras e suportes de montagem; o desvio cumulativo de usinagem frequentemente leva a um encaixe inadequado entre a tela, a placa de circuito impresso e o gabinete. Implementamos inspeção 3D completa por coordenadas na primeira peça, posicionamento unificado de dispositivos de fixação para todos os procedimentos de trabalho, a fim de garantir a conformidade com as tolerâncias, a intercambialidade de peças de reposição, simplificar a montagem final e reduzir a taxa de rejeição do produto.
Melhore o tratamento da superfície do aço galvanizado para solucionar problemas de descascamento do revestimento e ferrugem nas bordas.
A superfície do aço galvanizado possui uma película passiva que causa facilmente má aderência da tinta, formação de bolhas e descascamento, e as arestas de corte são propensas à ferrugem após uso prolongado. Aplicamos um processo de pré-tratamento específico para substratos galvanizados: desengorduramento especial + ativação da superfície + passivação por fosfatização antes da pintura a pó, o que melhora efetivamente a aderência do revestimento; os produtos acabados passam por um teste de névoa salina de 500 horas, prolongando efetivamente a vida útil para equipamentos em ambientes internos e semi-externos.
Estabilizar a consistência de lotes para pedidos repetitivos de grande volume.
Pedidos em grande escala e de longo prazo frequentemente sofrem flutuações dimensionais entre lotes devido a erros de posicionamento manual. Adotamos posicionamento padronizado por dispositivos de fixação + parâmetros de usinagem programados, implementamos inspeção por amostragem para cada lote de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados, mantendo o desvio dimensional estável em pedidos repetidos a longo prazo, o que é adequado para cooperação em produção em massa em larga escala para marcas de equipamentos inteligentes e multimídia.
Sem desenhos? Sem problema. Envie as especificações do seu módulo de potência — nossos engenheiros entregam. Desenhos CAD prontos para fabricação, gratuitos., economizando mais de US$ 500 em taxas de design de terceiros e semanas de trabalho de engenharia.
Obtenha meu projeto CAD gratuitoDimensões totalmente personalizadas, adequadas ao seu módulo de potência, banco de baterias e espaço disponível para manutenção.
SPCC, SGCC galvanizado, SUS304 ou alumínio 5052; 1,0–3,0 mm por carga e orçamento.
Pacotes de vedação IP54–IP55; juntas e gaxetas aprimoradas para ambientes mais severos.
Portas simples / duplas / com acesso frontal / com acesso traseiro, com fechaduras e dobradiças personalizadas.
Entradas inferiores ou laterais, posições e dimensões das buchas seladas, conforme seu plano de fiação.
Sistemas de ventilação, ventiladores, permutadores de calor ou integração com ar condicionado — projetados de acordo com a sua necessidade de aquecimento.
| Chassis personalizados e peças estruturais de precisão — Gama de capacidades | |
|---|---|
| Opções de materiais | Aço galvanizado SPCC/SGCC / Aço inoxidável SUS304 / Alumínio 5052/6063 |
| Faixa de espessura | 0,8 – 3,0 mm (por função e carga da peça) |
| Grau de proteção | IP54 – IP65 (para caixas de proteção e invólucros externos) |
| Tratamento da superfície | Revestimento em pó / anodização / escovado / zincagem |
| Tolerância | Precisão padrão de ±0,1 mm; precisão ultra-alta de ±0,05 mm (opcional). |
| Processos | Corte a laser, puncionamento CNC, dobra CNC, rosqueamento, rebitagem. |
| Suwelding | Soldagem por pontos / soldagem a arco de argônio / soldagem a laser de costura completa |
| Assembleia | Inserção de hardware, submontagem, suporte de chicote de fios |
| Opções de acabamento | Rebarbação, retificação, serigrafia, marcação a laser |
| Embalagem | Caixa de madeira compensada de qualidade para exportação com película antiferrugem |
* Todos os parâmetros são ajustáveis ao seu projeto. Entre em contato conosco para uma proposta de engenharia personalizada.
Dimensões, layout do módulo ou até mesmo um esboço à mão — qualquer formato funciona.
Nossos engenheiros analisam a viabilidade de fabricação e propõem otimizações estruturais.
Desenhos prontos para produção, entregues para sua confirmação. Revisões ilimitadas até a aprovação.
Primeiro artigo produzido com relatório completo de controle de qualidade e fotos para sua aprovação.
Fabricação em lotes com inspeção em processo em cada etapa crítica.
Embalagem para exportação em madeira compensada, frete FOB/CIF/DDP, garantia de 12 a 24 meses.
Relatórios de inspeção de qualidade e fotos são fornecidos com cada pedido, para que você possa confirmar a qualidade do trabalho realizado. antes que as mercadorias saiam de nossa fábricaInspeções por terceiros (SGS / TÜV / BV) são bem-vindas.
Solicitar amostra de relatório de controle de qualidadeEnvie as especificações → orçamento direto da fábrica em um dia útil. Preços por volume: o custo unitário normalmente cai de 30 a 50% a partir de 100 unidades.
Pagamento: 30% de entrada via transferência bancária (T/T), saldo de 70% antes do envio. Para pedidos de amostra e parcerias de longo prazo, oferecemos condições flexíveis.
FOB, CIF e DDP disponíveis. Caixa de madeira compensada de qualidade para exportação com película anticorrosiva como padrão.
Garantia de 12 a 24 meses contra defeitos de fabricação. Serviço pós-venda ágil com suporte para peças de reposição.
A SanJun Hardware fornece chassis personalizados e peças estruturais de precisão para fabricantes de equipamentos industriais, integradores de automação e fabricantes de eletrônicos mundialmente. Fabricantes de equipamentos originais (OEMs) globais confiam em nós para o fornecimento de suas peças de produção. — a maioria começou com um lote protótipo e depois aumentou a escala para um fornecimento contínuo.
Envie as especificações do seu módulo de potência — projeto CAD gratuito e orçamento direto da fábrica em até 24 horas.
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