当社は、産業オートメーション機器やデータセンター機器の中核となる制御モジュールやインターフェースボードを収納するために、1.5mm厚のアルミニウム合金製軽量ラックマウント型筐体を設計しました。各ユニットは44×43.5×4.2cmのサイズで、両面ハニカム構造の通気口、一体型ラックマウント金具、透明アルマイト仕上げを備えています。400台の出荷は予定より3日早く完了し、スチール製の筐体と比較してラックへの負荷を約30%削減することができました。
お客様の仕様に合わせて精密に設計されたラックマウント型多機能制御ボックス筐体
初期コンセプトから最終納品まで、このカスタム製作プロジェクトのあらゆる詳細
産業オートメーションとデータセンターの構築が拡大する中、大手産業制御機器メーカーは、ラックマウント型多機能制御ボックス筐体の2026年向けプログラムを開始しました。筐体は、コア制御モジュールとインターフェースボードを保護しつつ、ラックへの積載を容易にする軽量性と、24時間365日稼働に耐えうる堅牢性を兼ね備える必要がありました。
顧客はラックの重量を軽減するために、より重いスチール製の筐体をアルミニウム製のものに交換したいと考えていたが、アルミニウムには独自の課題があった。薄型のシャーシは重い制御モジュールを支えても剛性を保つ必要があり、数十個の取り付けスタッドとスロットを備えたモジュール式の内部構造は正確に位置合わせされなければならなかった。さらに、400台のアルミニウム製筐体全体にわたって、陽極酸化処理の仕上がりも完全に均一でなければならなかった。
アルミニウムは鋼鉄とは異なる曲がり方をするため、スプリングバックを制御し、42mmの厚みのあるシャーシを重いモジュールの下でも平らに保つには、専用の治具が必要でした。両面ハニカムパネルは構造を弱めることなく空気の流れを最大限に確保する必要があり、陽極酸化処理ラインでは400台すべてのユニットに均一な透明仕上げを施す必要がありました。
一体型サポートブラケットと仕切り板を採用することで内部構造を最適化し、重量増加なしで剛性を約28%向上させました。12,000Wファイバーレーザーとライブキャリブレーション機能を備えたCNCパンチングにより、すべての取り付けスタッドとスロットの位置を正確に位置決めし、両面ハニカムパネルで通気性を最大限に高めています。厳格な温度制御と20台ごとのサンプリングを行う標準化された陽極酸化処理ラインにより、均一な仕上がりを実現しています。量産開始前に、お客様の制御モジュールを組み込んだ試作品が完成しました。
400台のユニットは、CMM検査、接着性試験、全負荷時の熱画像検査、ラック適合性チェックをすべて100%の合格率でクリアし、30日という予定納期より3日早く出荷されました。6ヶ月にわたるデータセンターでの実地試験では、過熱、変形、取り付け不良は一切発生せず、アルミニウム製筐体は従来の鋼製筐体と比較してラック負荷を約30%削減しました。顧客は2年間の独占供給契約を締結しました。
Sanjun製のアルミシャーシに切り替えたことで、ラックあたりの重量が約3分の1削減され、両面ハニカム構造のおかげで、フルロード時でもコントローラーの温度上昇を抑えることができました。陽極酸化処理も全ユニットで均一です。まさに長期プログラムに求めていた、信頼性の高い電源です。
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