Kotak kontrol multifungsi yang dipasang pada rak, dirancang dengan presisi sesuai spesifikasi Anda.
Dari konsep awal hingga pengiriman akhir – setiap detail dari proyek fabrikasi khusus ini
Seiring dengan perluasan otomatisasi industri dan pembangunan pusat data, produsen peralatan kontrol industri terkemuka meluncurkan program tahun 2026 untuk kotak kontrol multifungsi yang dipasang di rak. Kotak tersebut harus melindungi modul kontrol inti dan papan antarmuka, sekaligus tetap cukup ringan untuk memudahkan pemuatan rak dan cukup kuat untuk pengoperasian 24/7.
Pelanggan ingin mengganti casing baja yang lebih berat untuk mengurangi bobot rak, tetapi aluminium menghadirkan tantangan tersendiri: sasis yang ramping harus tetap kaku di bawah modul kontrol yang berat, dan interior modular dengan puluhan baut dan slot pemasangan harus sejajar dengan tepat. Proses anodisasi juga harus terlihat sangat konsisten di seluruh produksi aluminium sebanyak 400 unit.
Aluminium memiliki sifat tekukan yang berbeda dari baja, sehingga mengendalikan pantulan balik dan menjaga sasis sedalam 42 mm tetap rata di bawah modul yang berat membutuhkan alat bantu khusus. Panel sarang lebah dua sisi harus memaksimalkan aliran udara tanpa melemahkan struktur, dan jalur anodisasi harus menghasilkan lapisan akhir yang seragam dan jernih pada setiap 400 unit.
Kami mengoptimalkan bagian interior dengan braket penyangga terintegrasi dan pelat partisi, meningkatkan kekakuan sekitar 28 persen tanpa menambah berat. Laser serat 12000 W dan mesin pelubang CNC dengan kalibrasi langsung menentukan lokasi setiap baut dan slot pemasangan, sementara panel sarang lebah dua sisi memaksimalkan aliran udara. Jalur anodisasi standar dengan kontrol suhu yang ketat dan pengambilan sampel setiap 20 unit menjaga keseragaman hasil akhir. Unit prototipe dirakit dengan modul kontrol pelanggan sebelum produksi massal.
Sebanyak 400 unit lolos inspeksi CMM, pengujian adhesi, pencitraan termal beban penuh, dan pemeriksaan kompatibilitas rak dengan tingkat kelulusan 100 persen, dan dikirim tiga hari lebih cepat dari rencana 30 hari. Dalam pengujian lapangan pusat data selama enam bulan, tidak ada masalah panas berlebih, deformasi, atau pemasangan, dan desain aluminium mengurangi beban rak sekitar 30 persen dibandingkan dengan penutup baja sebelumnya. Pelanggan menandatangani perjanjian pasokan eksklusif selama dua tahun.
Penggunaan sasis aluminium Sanjun mengurangi bobot per rak hampir sepertiga, dan desain sarang lebah dua sisi menjaga agar kontroler kami tetap dingin bahkan pada beban penuh. Lapisan anodisasi identik pada setiap unit. Inilah jenis pasokan andal yang kami inginkan untuk program jangka panjang.
Delapan alasan merek global bermitra dengan SanJun Hardware untuk fabrikasi lembaran logam presisi.
Produksi yang dikelola dengan baik, dengan proses terdokumentasi dan ketelusuran penuh di setiap tahap.
Penjadwalan dan perencanaan kapasitas yang efisien memastikan pesanan Anda dikirim sesuai janji.
Tinjauan desain untuk manufaktur oleh ahli tanpa biaya – optimalkan desain Anda sebelum produksi.
Lembaran logam ±0,1 mm dan pemesinan CNC ±0,01 mm – akurasi yang konsisten di setiap batch.
Mulai dari pemotongan dan pembengkokan laser hingga pengelasan, pelapisan, dan perakitan – semuanya di bawah satu atap.
Inspeksi CMM, uji adhesi lapisan, dan inspeksi akhir 100% sebelum setiap pengiriman.
Prototipe mulai dari 1 unit hingga produksi massal lebih dari 10.000 unit – kapasitas yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Bekerja langsung dengan tim teknik kami – respons cepat, pembaruan yang jelas, tanpa perantara.
Temukan proyek, layanan, dan industri terkait yang kami layani.
Jelajahi komponen dan wadah lembaran logam kustom lainnya.




.jpg)


Kirimkan spesifikasi Anda — desain CAD gratis dan penawaran harga langsung dari pabrik dalam waktu 24 jam.