携帯型医療機器および検査機器の大手メーカーが、携帯型診断機器用の小型筐体3,000個の発注を行った。サンジュンは、ISO 13485規格に準拠し、EMIシールド、IP65の防水・防塵性能、人間工学に基づいた丸みを帯びた形状を備えた5052アルミニウム製筐体を納入した。
お客様の厳密な仕様に基づいて製造される、精密設計の精密機器筐体
初期コンセプトから最終納品まで、このカスタム製作プロジェクトのあらゆる詳細
高精度な分析・診断機器への需要が急増する中、大手携帯型医療・検査機器メーカーは、2026年までに3,000台の携帯型機器を供給する計画を開始した。臨床診断、環境モニタリング、現場試験などに用いられるこれらの機器は、小型化、構造的完全性、そして洗練された人間工学に基づいた操作性のバランスを取る必要があった。
要求仕様では、極めて高い寸法精度、耐腐食性、IP65の保護等級、および高感度センサー向けの統合型EMIシールドが求められた。
携帯型計測機器は、非常に狭いスペースに多くの高感度電子機器を詰め込んでいるため、わずか数ミリの誤差も重要となる。
技術的な課題は、小型化における精密さでした。筐体は約150×80×30mmというサイズで、内部回路基板とのオフセットは一切許容されず、さらに曲げ加工されたエッジはIP65規格の防水性能を維持しながら、手に馴染む快適な形状でなければなりませんでした。
サンジュンは、ISO 13485医療機器規格に準拠した生産体制を構築しました。8000Wファイバーレーザーで本体とパネルを窒素アシスト加工により薄型アルミニウムの平面度を保ちながら切断し、カスタムマイクロジグを備えた9軸プレスブレーキで丸みを帯びた形状を成形しました。導電性シリコンガスケットはレーザーカット後、レーザーアライメントにより接着され、連続的なEMIシールド効果を実現。無電解ニッケルめっきにより、アルミニウム本体は滑らかで耐腐食性に優れた10μmの仕上げとなりました。
FEA（有限要素解析）で最適化された内部リブにより、より厚いシェルと同等の強度を95%維持しながら、重量を25%削減することができました。また、CMM（三次元測定機）によるフィードバックとSPC（統計的工程管理）により、すべてのバッチの精度が±0.03mmに保たれました。
3,000台の製品は予定より5日早く出荷され、CMM、1,000時間塩水噴霧試験、EMIシールド（60dB以上）、IP65試験において100%の合格率を達成した。
50以上の臨床現場およびフィールド環境で8か月間運用した結果、顧客は機器のメンテナンス依頼が32%減少し、顧客満足度が20%向上したと報告し、その後、5つの新しい機器シリーズを対象とした3年間のパートナーシップ契約を締結した。
サンジュン社の小型精密板金加工における専門知識は、まさに当社の計測機器が求めるものです。筐体は軽量で密閉性が高く、シールドが組み込まれているためセンサーの測定値もクリアです。
世界的なブランドが精密板金加工においてサンジュンハードウェアと提携する8つの理由
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板金加工精度±0.1mm、CNC加工精度±0.01mm – 全てのバッチで一貫した精度を実現。
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