Ein führender Hersteller tragbarer medizinischer und Laborgeräte gab 3.000 miniaturisierte Gehäuse für handgeführte Diagnosegeräte in Auftrag. Sanjun lieferte 5.052 Aluminiumgehäuse mit integrierter EMV-Abschirmung, Schutzart IP65 und ergonomisch abgerundeten Profilen gemäß ISO 13485.
Präzisionsgefertigte Gehäuse für Präzisionsinstrumente, exakt nach Ihren Vorgaben.
Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Auslieferung – jedes Detail dieses kundenspezifischen Fertigungsprojekts
Angesichts der stark steigenden Nachfrage nach hochpräzisen Analyse- und Diagnoseinstrumenten hat ein führender Hersteller tragbarer medizinischer und Laborgeräte ein Programm für 3.000 Handgeräte bis 2026 gestartet. Die in der klinischen Diagnostik, der Umweltüberwachung und bei Feldtests eingesetzten Geräte mussten Miniaturisierung, strukturelle Integrität und eine ansprechende, ergonomische Haptik vereinen.
Die Aufgabenstellung verlangte höchste Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schutzart IP65 und integrierte EMI-Abschirmung für empfindliche Sensoren.
Handinstrumente packen eine Menge empfindlicher Elektronik auf kleinstem Raum unter, und jeder Bruchteil eines Millimeters zählt.
Die technische Herausforderung bestand in der miniaturisierten Präzision. Mit Abmessungen von etwa 150 x 80 x 30 mm durfte das Gehäuse keinerlei Versatz zu den internen Leiterplatten aufweisen, und eine gebogene Kante musste sich angenehm in der Hand anfühlen und gleichzeitig die Schutzart IP65 erfüllen.
Sanjun fertigte gemäß ISO 13485 für Medizinprodukte. Ein 8000-W-Faserlaser schnitt Gehäuse und Paneele unter Stickstoffunterstützung, um das dünne Aluminium plan zu halten. Eine 9-Achs-Abkantpresse mit kundenspezifischen Mikro-Vorrichtungen formte das abgerundete Profil. Leitfähige Silikondichtungen wurden lasergeschnitten und lasergenau verklebt, um eine durchgehende EMI-Abschirmung zu gewährleisten. Die stromlose Vernickelung verlieh dem Aluminiumgehäuse eine glatte, korrosionsbeständige 10-µm-Oberfläche.
Durch FEA-optimierte interne Rippen konnte das Gewicht um 25 % reduziert werden, während gleichzeitig 95 % der Festigkeit einer dickeren Außenschale erhalten blieben. Die CMM-Rückmeldung mit SPC sorgte dafür, dass jede Charge innerhalb einer Toleranz von +/-0,03 mm blieb.
Die 3.000 Einheiten wurden fünf Tage früher ausgeliefert und haben alle Tests (KMG, 1.000-Stunden-Salzsprühtest, EMI-Abschirmung (über 60 dB) und IP65) bestanden.
Nach acht Monaten in über 50 klinischen und Feldumgebungen berichtete der Kunde von einem Rückgang der Gerätewartungsanfragen um 32 % und einem Anstieg der Kundenzufriedenheit um 20 % und unterzeichnete anschließend eine dreijährige Partnerschaft, die fünf neue Geräteserien umfasst.
Sanjuns Expertise in der miniaturisierten Präzisionsblechverarbeitung entspricht genau den Anforderungen unserer Instrumente. Die Gehäuse sind leicht, abgedichtet und unsere Sensormesswerte dank der integrierten Abschirmung sind präzise.
Acht Gründe, warum globale Marken bei der Präzisionsblechbearbeitung auf SanJun Hardware setzen
Qualitätsgesicherte Produktion mit dokumentierten Prozessen und vollständiger Rückverfolgbarkeit in jeder Phase.
Durch optimierte Terminplanung und Kapazitätsplanung wird sichergestellt, dass Ihre Bestellungen termingerecht versendet werden.
Kostenlose Expertenprüfung des fertigungsgerechten Designs – optimieren Sie Ihr Design vor der Produktion.
Blechbearbeitung ±0,1 mm und CNC-Bearbeitung ±0,01 mm – gleichbleibende Genauigkeit in jeder Charge.
Vom Laserschneiden und -biegen bis zum Schweißen, Beschichten und Montieren – alles unter einem Dach.
CMM-Inspektion, Haftungsprüfungen der Beschichtung und 100%ige Endkontrolle vor jeder Lieferung.
Von Prototypen ab 1 Stück bis hin zu Serienproduktionen von über 10.000 Stück – skalierbare Kapazität, die Ihren Bedürfnissen entspricht.
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