Gabinetes para instrumentos de precisão | Fábrica de chapas metálicas

Soluções de metal de folha personalizada para acompanhamentos de instrumentos de precisão

Soluções de metal de folha personalizada para acompanhamentos de instrumentos de precisão

ISO 9001Tolerância de ±0,1 mmDFM grátisNo prazo

Um dos principais fabricantes de dispositivos médicos e laboratoriais portáteis encomendou 3.000 invólucros miniaturizados para instrumentos de diagnóstico portáteis. A Sanjun forneceu invólucros de alumínio 5052 com blindagem EMI integrada, vedação IP65 e perfis arredondados ergonômicos, fabricados de acordo com as normas ISO 13485.

Obtenha um orçamento e um projeto DFM gratuitos.

Visão geral do produto

Gabinetes para instrumentos de precisão, projetados com exatidão e construídos de acordo com suas especificações exatas.

Miniatura de caixa de alumínio para instrumento de precisão com bordas ergonômicas arredondadas
Especificações principais

Gabinetes personalizados em chapa metálica para instrumentos de precisão

  • Material: Corpo em alumínio 5052-H32 de 0,8 mm, painéis em aço inoxidável 304 de 0,6 mm.
  • Grossura: Corpo com 0,8 mm de espessura / painéis superior e inferior removíveis com 0,6 mm de espessura.
  • Tolerância: Tolerância dimensional de +/-0,03 mm, micro pinos de localização para alinhamento da placa.
  • Terminar: Revestimento de níquel químico de 10 µm em alumínio, aço inoxidável passivado
  • Dimensões: Corpo compacto e portátil com aproximadamente 150 x 80 x 30 mm
  • Quantidade: 3.000 unidades entregues 5 dias antes do prazo de 45 dias.
  • Avaliação: Proteção IP65 contra poeira e jatos de água; blindagem EMI superior a 60dB.

História completa do projeto

Desde a concepção inicial até a entrega final – cada detalhe deste projeto de fabricação personalizada.

1Fundo do Projeto

Com a crescente demanda por instrumentos analíticos e de diagnóstico de alta precisão, um dos principais fabricantes de dispositivos médicos e laboratoriais portáteis lançou um programa para 2026 com o objetivo de produzir 3.000 unidades portáteis. Utilizadas em diagnósticos clínicos, monitoramento ambiental e testes de campo, as unidades precisavam equilibrar miniaturização, integridade estrutural e um design ergonômico refinado.

O projeto exigia precisão dimensional extremamente rigorosa, resistência à corrosão, proteção IP65 e blindagem EMI integrada para sensores sensíveis.

Par de gabinetes para instrumentos de precisão, exibindo um formato compacto e portátil.

Invólucro miniaturizado dimensionado para diagnósticos portáteis.

2Dificuldades enfrentadas pelos clientes

Os instrumentos portáteis concentram muitos componentes eletrônicos sensíveis em um espaço quase insignificante, e cada fração de milímetro importa.

  • O formato extremamente compacto não deixa margem para erros de alinhamento com as placas internas.
  • A carcaça leve ainda precisa proteger os componentes eletrônicos delicados do sensor contra quedas.
  • A blindagem EMI contínua é difícil de acomodar dentro de um mini gabinete com contornos.
  • 3.000 unidades devem ter a mesma aparência e dimensões, apesar da geometria complexa.
Painel removível de aço inoxidável para caixa de instrumento de precisão

Painéis superior e inferior removíveis para acesso de manutenção.

3Desafios técnicos

O desafio de engenharia era a precisão miniaturizada. Com dimensões aproximadas de 150 x 80 x 30 mm, a caixa não podia apresentar qualquer desnível em relação às placas de circuito internas, e uma borda curva tinha que ser confortável ao toque, mantendo a vedação IP65.

  • Corte a laser assistido por nitrogênio para evitar deformações em alumínio fino de 0,8 mm.
  • Dobra CNC de 9 eixos com microdispositivos de fixação e retorno elástico com tolerância de 0,02 mm.
  • Juntas condutoras cortadas a laser e coladas para cobertura contínua de blindagem EMI.
  • Pinos de localização micrométricos no corpo para encaixe perfeito com a placa de circuito impresso.
Detalhe da borda arredondada e contornada da caixa de um instrumento de precisão.

Perfil contornado com bordas arredondadas e ergonômicas

4Nossa solução personalizada

A Sanjun conduziu a produção seguindo a norma ISO 13485 para dispositivos médicos. Um laser de fibra de 8000 W cortou o corpo e os painéis com auxílio de nitrogênio para manter o alumínio fino plano, enquanto uma prensa dobradeira de 9 eixos com microdispositivos personalizados moldou o perfil arredondado. Juntas de silicone condutoras foram cortadas a laser e coladas sob alinhamento a laser para garantir blindagem EMI contínua, e a niquelagem química conferiu ao corpo de alumínio um acabamento liso e resistente à corrosão de 10 µm.

As nervuras internas otimizadas por FEA proporcionaram uma redução de peso de 25%, mantendo 95% da resistência de uma estrutura mais espessa, e o feedback da CMM com SPC garantiu que cada lote apresentasse uma precisão de +/- 0,03 mm.

Gabinetes para instrumentos de precisão montados com acabamento niquelado

Corpo com acabamento em níquel químico e painéis removíveis.

5Benefícios reais

As 3.000 unidades foram enviadas cinco dias antes do prazo, com uma taxa de aprovação de 100% nos testes de CMM, névoa salina de 1.000 horas, blindagem EMI (acima de 60dB) e IP65.

Após oito meses em mais de 50 ambientes clínicos e de campo, o cliente relatou uma queda de 32% nas solicitações de manutenção de dispositivos e um aumento de 20% na satisfação do cliente, e então firmou uma parceria de três anos abrangendo cinco novas séries de instrumentos.

Conjunto de caixa para instrumento de precisão com acabamento em níquel

Unidades finais prontas para implantação clínica e em campo.

6Depoimento do cliente

A especialização de Sanjun em chapas metálicas miniaturizadas de precisão é exatamente o que nossos instrumentos exigem. Os invólucros são leves, selados e as leituras dos nossos sensores são precisas graças à blindagem integrada.

Diretor de P&D, Fabricante de Instrumentos Médicos e Laboratoriais Portáteis

Vista superior e inferior dos painéis de proteção de instrumentos de precisão

Painéis modulares permitem manutenção interna rápida.

Por que escolher nossa fábrica?

Oito razões pelas quais marcas globais fazem parceria com a SanJun Hardware para fabricação de chapas metálicas de precisão

Certificação ISO 9001

Produção com gestão de qualidade, processos documentados e rastreabilidade completa em todas as etapas.

Entrega no prazo

Um planejamento e agendamento simplificados garantem que seus pedidos sejam enviados conforme prometido.

Suporte DFM gratuito

Revisão especializada do projeto para fabricação, sem custo algum – otimize seu projeto antes da produção.

Tolerância de Precisão

Precisão de ±0,1 mm em chapas metálicas e ±0,01 mm em usinagem CNC – precisão consistente em todos os lotes.

Serviço completo em um só lugar

Do corte e dobra a laser à soldagem, revestimento e montagem – tudo em um só lugar.

Controle de qualidade rigoroso

Inspeção por CMM, testes de adesão de revestimento e inspeção final de 100% antes de cada envio.

Volume flexível

Protótipos a partir de 1 unidade até lotes de produção de mais de 10.000 unidades – capacidade escalável para atender às suas necessidades.

Comunicação direta

Trabalhe diretamente com nossa equipe de engenharia – respostas rápidas, atualizações claras, sem intermediários.

Comece hoje mesmo o seu projeto personalizado.

Envie suas especificações — projeto CAD gratuito e orçamento direto da fábrica em até 24 horas.

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