Gabinetes para instrumentos de precisão, projetados com exatidão e construídos de acordo com suas especificações exatas.
Desde a concepção inicial até a entrega final – cada detalhe deste projeto de fabricação personalizada.
Com a crescente demanda por instrumentos analíticos e de diagnóstico de alta precisão, um dos principais fabricantes de dispositivos médicos e laboratoriais portáteis lançou um programa para 2026 com o objetivo de produzir 3.000 unidades portáteis. Utilizadas em diagnósticos clínicos, monitoramento ambiental e testes de campo, as unidades precisavam equilibrar miniaturização, integridade estrutural e um design ergonômico refinado.
O projeto exigia precisão dimensional extremamente rigorosa, resistência à corrosão, proteção IP65 e blindagem EMI integrada para sensores sensíveis.
Os instrumentos portáteis concentram muitos componentes eletrônicos sensíveis em um espaço quase insignificante, e cada fração de milímetro importa.
O desafio de engenharia era a precisão miniaturizada. Com dimensões aproximadas de 150 x 80 x 30 mm, a caixa não podia apresentar qualquer desnível em relação às placas de circuito internas, e uma borda curva tinha que ser confortável ao toque, mantendo a vedação IP65.
A Sanjun conduziu a produção seguindo a norma ISO 13485 para dispositivos médicos. Um laser de fibra de 8000 W cortou o corpo e os painéis com auxílio de nitrogênio para manter o alumínio fino plano, enquanto uma prensa dobradeira de 9 eixos com microdispositivos personalizados moldou o perfil arredondado. Juntas de silicone condutoras foram cortadas a laser e coladas sob alinhamento a laser para garantir blindagem EMI contínua, e a niquelagem química conferiu ao corpo de alumínio um acabamento liso e resistente à corrosão de 10 µm.
As nervuras internas otimizadas por FEA proporcionaram uma redução de peso de 25%, mantendo 95% da resistência de uma estrutura mais espessa, e o feedback da CMM com SPC garantiu que cada lote apresentasse uma precisão de +/- 0,03 mm.
As 3.000 unidades foram enviadas cinco dias antes do prazo, com uma taxa de aprovação de 100% nos testes de CMM, névoa salina de 1.000 horas, blindagem EMI (acima de 60dB) e IP65.
Após oito meses em mais de 50 ambientes clínicos e de campo, o cliente relatou uma queda de 32% nas solicitações de manutenção de dispositivos e um aumento de 20% na satisfação do cliente, e então firmou uma parceria de três anos abrangendo cinco novas séries de instrumentos.
A especialização de Sanjun em chapas metálicas miniaturizadas de precisão é exatamente o que nossos instrumentos exigem. Os invólucros são leves, selados e as leituras dos nossos sensores são precisas graças à blindagem integrada.
Oito razões pelas quais marcas globais fazem parceria com a SanJun Hardware para fabricação de chapas metálicas de precisão
Produção com gestão de qualidade, processos documentados e rastreabilidade completa em todas as etapas.
Um planejamento e agendamento simplificados garantem que seus pedidos sejam enviados conforme prometido.
Revisão especializada do projeto para fabricação, sem custo algum – otimize seu projeto antes da produção.
Precisão de ±0,1 mm em chapas metálicas e ±0,01 mm em usinagem CNC – precisão consistente em todos os lotes.
Do corte e dobra a laser à soldagem, revestimento e montagem – tudo em um só lugar.
Inspeção por CMM, testes de adesão de revestimento e inspeção final de 100% antes de cada envio.
Protótipos a partir de 1 unidade até lotes de produção de mais de 10.000 unidades – capacidade escalável para atender às suas necessidades.
Trabalhe diretamente com nossa equipe de engenharia – respostas rápidas, atualizações claras, sem intermediários.
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