Wir fertigten schlanke, leichte Blechgehäuse, die Router, Steuermodule und Signalschnittstellen in kompakten Netzwerk- und Multimediageräten unterbringen. Mit Abmessungen von 19,5 x 12,1 x 3,4 cm und einem Gewicht von unter 0,6 kg verfügt jedes Gehäuse über ein 0,8 mm starkes, verzinktes Stahlgehäuse, Schutzart IP54 (Staubschutz) und eine einheitliche, mattschwarze Oberfläche. Die Serienproduktion von 1.000 Einheiten wurde fünf Tage früher als geplant ausgeliefert und führte zu einem dreijährigen Exklusivliefervertrag.
Präzisionsgefertigte, kompakte Gehäuse für Netzwerk-Multimedia-Geräte, exakt nach Ihren Vorgaben.
Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Auslieferung – jedes Detail dieses kundenspezifischen Fertigungsprojekts
Die Nachfrage nach Netzwerk- und Multimediageräten im Kleinformat steigt rasant. Daher hat ein führender Hersteller von Smart-Office-Ausstattung ein Programm für kompakte Gehäuse bis 2026 ins Leben gerufen. Die Gehäuse müssen interne Router, Steuermodule und Signalschnittstellen schützen, im Büroalltag rund um die Uhr zuverlässig funktionieren und in der Serienproduktion ein einheitliches Erscheinungsbild aufweisen.
Bei dieser Produktionsmenge stellte der Kunde Qualitätseinbußen fest: Das nur 3,4 cm dünne Gehäuse gab bei der Handhabung nach, die Netzwerk-, Strom- und Steueranschlüsse an der Vorderseite waren nicht korrekt ausgerichtet, und die mattschwarze Oberfläche veränderte ihren Farbton bei einer Serie von 1.000 Einheiten. Auch das Eindringen von Staub durch die Lüftungsanlage war in Großraumbüros ein Problem.
Ein nur 0,8 mm dünnes und 34 mm hohes Gehäuse muss ausreichend stabil sein, um die Elektronik zu schützen, doch jedes zusätzliche Feature erhöht das Gewicht. Die Belüftung muss die Wärme abführen, ohne dass Staub eindringen kann, und die gleichmäßige, mattschwarze Farbe bei 1.000 Einheiten erforderte einen streng kontrollierten Beschichtungsprozess und nicht das Glück kleiner Chargen.
Wir verstärkten das Gehäuse mit integrierten Rippen und Präzisionsbiegungen, wodurch die Steifigkeit um ca. 22 Prozent erhöht wurde, ohne die Dicke zu vergrößern. Laserschneiden und CNC-Stanzen mit Live-Kalibrierung positionieren jeden Anschluss präzise, und ein rückseitiges Wabenlüftungsmuster kühlt das Gerät und erfüllt gleichzeitig die Schutzart IP54. Eine automatisierte Pulverbeschichtungsanlage mit strenger Temperaturkontrolle und Probenahme alle 50 Einheiten gewährleistet eine gleichbleibende Schwarzfärbung. Die ersten Prototypen wurden vor der Serienproduktion auf der Kundenhardware validiert.
Die 1.000 Einheiten haben die CMM-Prüfung, die Haftungsprüfung der Beschichtung, die Wärmebildprüfung unter Volllast und die Kompatibilitätstests für die Montage mit einer Erfolgsquote von 100 % bestanden und wurden fünf Tage vor dem geplanten Liefertermin von 35 Tagen ausgeliefert. In über sechs Monaten Praxistests im Büro traten weder Überhitzung noch Staubeintritt oder Verformungen auf, und die mattschwarze Oberfläche blieb sauber und gleichmäßig. Der Kunde unterzeichnete einen dreijährigen Exklusivliefervertrag für sein gesamtes Sortiment an kompakten Multimedia- und Netzwerkgeräten.
Die Produktion von tausend Einheiten bedeutet üblicherweise Abstriche bei Verarbeitung und Passgenauigkeit, doch Sanjun erfüllte beide Kriterien. Jedes Gerät sah identisch aus, die Anschlüsse passten auf Anhieb, und die IP54-Zertifizierung hielt dem alltäglichen Bürostaub stand. Allein aufgrund ihrer Zuverlässigkeit verdienten sie sich eine dreijährige Zusammenarbeit mit uns.
Acht Gründe, warum globale Marken bei der Präzisionsblechbearbeitung auf SanJun Hardware setzen
Qualitätsgesicherte Produktion mit dokumentierten Prozessen und vollständiger Rückverfolgbarkeit in jeder Phase.
Durch optimierte Terminplanung und Kapazitätsplanung wird sichergestellt, dass Ihre Bestellungen termingerecht versendet werden.
Kostenlose Expertenprüfung des fertigungsgerechten Designs – optimieren Sie Ihr Design vor der Produktion.
Blechbearbeitung ±0,1 mm und CNC-Bearbeitung ±0,01 mm – gleichbleibende Genauigkeit in jeder Charge.
Vom Laserschneiden und -biegen bis zum Schweißen, Beschichten und Montieren – alles unter einem Dach.
CMM-Inspektion, Haftungsprüfungen der Beschichtung und 100%ige Endkontrolle vor jeder Lieferung.
Von Prototypen ab 1 Stück bis hin zu Serienproduktionen von über 10.000 Stück – skalierbare Kapazität, die Ihren Bedürfnissen entspricht.
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