Nullam dignissim、前scelerisqueはeuismod発酵タンク セペルはフェイウギート・ウナ・エジェット・エロスだ。デュイス・エニアン不可抗力の危険。
セルフオーダーボックスの筐体製造プロセスには一連の精密工業技術が統合されており、その核心目標は堅牢で耐久性があり、視覚的吸引力とユーザーフレンドリーな触覚体験の調和のとれた融合を実現することである。
構造成形プロセス：
本体構造は通常、高品質のSECC亜鉛めっき鋼板を用いている。この材料は高精度の数値制御レーザーによって材料を切断し、その後、数値制御折り曲げ機を用いて複数回の精密曲げを行った。このプロセスにより、強度と剛性の高い内部スケルトンとシェルが作成されます。複雑なサーフェスや装飾部品には、射出成形を採用します。耐衝撃性と耐候性ABSまたはPC ABSエンジニアリングプラスチックを使用して、1回の高温高圧プロセスで成形し、構造の完全性と寸法精度を確保します。
表面処理プロセス：
これは製品に与える重要なステップです’ ;生地と耐久性。
金属部品：脱脂、リン化、不動態化などの前処理を経た後、自動静電粉末塗料を適用する。粉末コーティングは、静電吸引により金属表面に付着した後、高温で硬化し、均一厚、高粘性、耐擦過性、耐腐食性のサブライト表面を形成する。高級モデルでは、優れた金属質感と耐摩耗性を実現するために、アルミニウム合金フレームに**陽極酸化プロセス**を採用することがあります。
プラスチック部品：金型射出成形においてIMD（金型内装）フィルムを広く使用する。ブランドロゴと操作説明が印刷された装飾フィルムは金型に直接埋め込まれ、プラスチック金型と一体になっている。これにより、パターンが耐摩耗性で永続的に固定されることが保証されます。同時に表面に紫外線防止コーティングを施し、長時間の使用による変色を防ぐ。
