部品設計の板金設計ガイド

板金部品は私たちが毎日使っている無数の製品の核心です。彼らは回路基板と機械図面をリアルで持続可能な作業項目に変えた。優れた金属板の殻を作ることは、一般的に医療機器が信頼できるかどうか、屋外販売店が長年の天気に耐えられるかどうか、教室の教壇が学生の日常的な使用に耐えられるかどうかを決める。完璧な3 Dモデルから棚にある数百または数千の良い部品へのジャンプは、実際の工場の能力に合った検証された設計規則に従うことに帰結する。エンジニアがこれらのルールに従うと、スタンド、ハウジング、フレームワークは初めて正確に生産され、コストが低く、市場に迅速に参入することができます。

現代工業における金属板材の不可欠な役割

なぜ精密板金部品が重要なのか

製造業者は、平板金属（通常はステンレス鋼、アルミニウムまたは冷間圧延鋼）から始まり、切断し、曲げて完成品に接続する。その結果、堅牢で軽量であり、しかも機械加工や鋳造代替品よりもほぼ常に安価である。工場は数千個の同じ部品を迅速に生産することができ、組立ラインの運行は安定しており、最終製品のコストはより低く、使用寿命はより長い。

三駿金属の紹介：カスタム製造パートナー

さんじゅうきんぞく 2010年にオープンし、精密板金部品を製造・販売する工場です。今日、AMADAデジタル制御折り曲げ機、3000ワットレーザー切断機、近代的な溶接ステーションを備えた5000平方メートルの作業場を運営しています。デルは、世界中のお客様にディスプレイ、教育、医療、電力、家電、新エネルギー分野の製品を提供しています。デルの主なコミットメントはシンプルです。お客様に高価なツール費用を強いることなく、図面に必要な製品を公平な価格で正確に納品することです。

板金の基本設計原則

材料選択：バランス機能と環境

間違った材料を選び、部品が現場で故障した、正しいものを1つ選択して、長年続けることができます。三駿金属では、定期的に在庫と加工を行っています。

冷間圧延鋼——成形しやすく、十分に丈夫で、家具のフレームと機械の保護に用いることができる。

ステンレス-防錆、外観が清潔で、病院や食品設備に最適です。

亜鉛めっき鋼——亜鉛めっき層は室外部品の錆を防止することができる。

アルミニウム-軽量で放熱に優れ、電子製品や電池ボックスによく見られる。

例えば、屋外電池ケースの場合、熱サイクルを処理して軽量を維持できるので、通常は5052アルミニウムを使用することをお勧めします。

製造可能性（DFM）を優先

良い部分はパソコンの画面から始まります。いくつかの基本的なルールは、お金と将来の面倒を省くことができます。

曲げ半径とエンボス

内部曲げ半径を材料の厚さに少なくとも等しく維持する（例：1.5 mm鋼）→ 最小半径は1.5 mm）。半径が小さいと外面が裂けます。また、湾曲線の端に小さなレリーフノッチを追加し、平面パターンを正確に維持しました。

穴とフィーチャーの配置

曲げ線から材料の厚さの2倍未満の位置に穴を置かないでください。私たちのブレーキでは、穴の縁から曲げ線までの距離を少なくとも3ミリに曲げ半径を加える必要があります。そうしないと穴が変形します。孔と近傍ベンドとの間の典型的な位置公差は±0.2 mmである。

部品の簡略化

追加のジョギングや深絞りのたびに成形ステップが追加され、2番目のツールが追加されることもあります。可能であれば、部品全体に同じ曲げ半径を使用し、フランジの長さを維持します。タレットプレスとブレーキはより速く動作し、ツールもより安価に動作します。

コア製造プロセスとその設計意義

精密切削せいみつせっさく:精度基準の設定せいどひょうじゅんのせってい

すべては空白から始まった。3000 WファイバレーザまたはNCタワーパンチを使用して部品の大部分を切断しました。0.5〜2.0 mmの材料では、レーザ切断は平面パターン上に±0.1 mm（曲げ前）のままである。カーブを通過しない直線寸法も±0.1 mm以内に維持され、部品が折り畳まれるとラグと溝が完全に整列することを意味します。

曲げと成形まげとけいじょう:ジオメトリと応力の管理じおめとりとおうりょくのかんり

切断後、ブランクはデジタル制御折り曲げ機に入る。金属はいつも何度も跳ね返るので、少し曲げて、正しい角度にリラックスさせましょう。図面の要求がより厳しくない限り、1つまたは複数の曲げの標準曲げ公差はフランジの長さに±0.4 mm、角度に±1°である。

溶接と組み立て：構造の完全性を確保する

多くのハウジングはいくつかの部分を結合する必要があります。私たちは厚い鋼をMIGで溶接し、ステンレス鋼とアルミニウムをTIGで溶接し、外観が重要な場合はスポット溶接を使用します。最終的な組み立てには、PEMナット、スタッド、リベット（当社のHager自動リベットマシン上）、ヒンジが含まれているので、完成した箱はすぐに電子製品や画面を受け入れることができます。

表面処理による耐久性と見栄えの向上

露出した金属部品はすぐに錆びたり引っかき傷を負ったりします。整理は専門的に見えるように保護することができます。

保護と外観の表面処理

粉末コーティング：強靭なカラー表面、任意のRALまたはPantone色調、マットまたは半光沢。

陽極酸化−アルミニウム上だけで、20〜25μmの厚さの硬酸化層が形成される。

亜鉛メッキまたはニッケルメッキに加えてステンレス鋼を不動態化することにより、外観を変更することなく追加の防食保護を提供する。

戸外販売店では、コーティングはすべての継ぎ目を密封し、雨水が入らないようにすることができるので、溶接後に粉末コーティングを施すことがほとんどです。

正確な公差の実現

皿穴、ねじ穴、位置決めピンは厳密に制御する必要があります。私たちの機械加工皿穴の大径は通常±0.254 mm以内に維持されているので、ネジごとに平らになっています。

現実世界の応用：高性能筐体の設計

医療と展示ブース：機能と衛生の融合

レストランでは、24&#8243 ;, 27″および32&#8243 ; セルフオーダーボックス筐体 毎日。折りたたまれた冷間圧延鋼の本体は白色または銀色の粉末コーティングで、すべての縁は円形で安全を確保し、内部スタンドの配置によりプリンタと支払いモジュールは追加のハードウェアを必要とせずに挿入できるようになった。

病院では、同じ基本ハウジングを304ステンレス鋼とシームレス溶接にアップグレードした。これらのデバイスは、登録、請求書の支払い、レポートの印刷を17～32インチの画面で処理し、患者間の拭き取りを容易にします。

堅牢な屋外ソリューション：IP 65と風雨対策

屋外用カスタムデジタルサイネージ筐体IP 65 これらの単位は雨水、ほこり、高温、故意の破壊に直面している。私たちは厚いアルミニウムや亜鉛めっき鋼でキャビネットを作り、ドアの周りにガスケットの通路を追加し、上部を傾斜させて、水が流れるようにしました。

戸外セルフ決済端末も同様の建設理念を採用し、冬雪夏暑の間に信頼性を維持している。

インテリジェントキャビネットとモジュラーシステム

自動販売機やスマート本棚には、頑丈な施錠可能なドア、程よい通気溝、重量によって垂れ下がらない棚が必要です。EMC、LVD、RoHSのCEマークが付いたインテリジェントセルフキャビネットは、溶接とコーティングがヨーロッパのルールに準拠しているためです。

結論：協力して板金部品の精度を高める

良い板金設計は部分芸術、部分科学、部分的に難しい職場経験である。San Jun Hardwareでは、明日のプロジェクトに備えて、毎年約10%の利益を新しいマシンやトレーニングに投入しています。STEPファイルを送ってスケッチを手描きしても、通常は24時間以内に実盤に戻り、7～12日以内に最初のサンプルに戻ります。当社のISO 9001：2008品質システムと包括的な内部生産は、サンプルの実行中に承認された部品が各生産ロットで受け取った部品と同じであることを意味します。

FAQ

Q：三駿金物はどの製造技術に集中していますか。

A：レーザーとデジタル制御プレス、デジタル制御曲げ、プレス、MIG/TIG/スポット溶接、粉末コーティング、陽極酸化、めっきと完全組立。

Q：カスタム板金部品の見積もりはどのくらいで届きますか。

A：通常のオファーは24時間以内に出します。Eメールを「緊急」とマークするか、電話してください、私たち、リストの一番上に移動します。

Q：三駿金物の主な強みは何ですか。屋外でカスタマイズ可能なデジタルサイネージ筐体IP 65？

A：全IP 65防水防塵、-40°Cから60°C運転、IK 10耐破壊性、150 km/h風力生存、長寿命紫外線防止コーティング。

Q：板金製造のカスタマイズに使用できる材料はどれですか。

A：冷間圧延鋼、電解板、亜鉛めっき鋼、ステンレス鋼（304/316）といくつかのアルミニウム合金。