Fundo do Projeto
À medida que as indústrias industriais mundiais de automatização e terminais inteligentes aceleram, um fabricante de display industrial líder lançou um projeto de personalização de 2026 para 1.800 conjuntos de fechos de folhas de precisão de metal, adaptados para mostras industriais de toque de 19 a 32 polegadas. Esses ecrãos são amplamente usados em painéis de controle inteligentes de fabricação, terminais de planejamento logístico, equipamentos de autoserviço externo e sistemas de monitoramento industrial, exigindo desempenho estável em ambientes industriais difíceis.
Os requisitos essenciais alinhados com cenários de aplicação industrial incluíram:

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Protecção estrutural: classificação IP65 de prova de água e teto de pó para resistir polveres industriais, espulsões de água e manchas de petróleo;
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Correspondência de precisão: Tolerança dimensional ≤±0,2 mm para corresponder aos módulos de tela de toque, placas de circuitos e fundos de calor de especificações de 19-32 polegadas;
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Perfeito de dissipação de calor: Reduzir eficazmente a temperatura de funcionamento do display em 8-10°, para evitar o exagerado e a falha da tela;
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Capacidade anti-interferência: eficácia do escudo EMC ≥ 40dB para resistir à interferência eletromagnética industrial (EMI);
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Durabilidade: Resistência ao impacto (classificação IK08) e superfície resistente ao arranho para resistir colisões e fricções industriais no local;
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Versabilidade da instalação: Compatible com instalação montada em parede, incorporada e montada em stand para diferentes cenários industriais;
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Estético e - coerência: Fin cinzento/negro de matéria com diferença de cor ΔE ≤1, e transição contínua para garantir uniformidade da marca.
O Sanjun Hardware foi selecionado para sua experiência comprovada em personalização de folhas industriais de alta precisão de metal, escudo EMC maduro e tecnologia de dissipação de calor, e habilidade de equilibrar robustão estrutural com equipamento preciso de componentes – crítico para exibições industriais que exigem confiabilidade e estabilidade.

Processo de Fabricação de Componentes Metais de Folha Principal para Display Industrial Touch
Sanjun integra requisitos de desempenho de grau industrial em cada ligação de produção, focando em quatro componentes essenciais: encerramento principal (adaptivo de 19 a 32 polegadas), painel de trás dissipante de calor, bezel de tela de toque e quadro de escudo EMC. O processo de produção seguiu estritamente os padrões de qualidade industriais para garantir a estabilidade dos produtos em ambientes difíceis.
1. Seleção de materiais e Pretratamento
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Main Enclosure: 1,5 mm SPCC de aço laminado a frio com revestimento de pó eletróstico – forte for ça estrutural, resistência ao impacto e eficácia custo para cenários industriais;
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Panel de Atrás de Dissipação de Calor: 1,2 mm 6061-T6 liga de alumínio - excelente condutividade térmica, acelerando a transfer ência de calor do módulo de visualização;
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Bezel Touch Screen: 1,0 mm 304 aço inoxidável com revestimento anti-impressões digitais – resistente ao arranho, fácil de limpar e compatível com a operação de toque;
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Quadro de escudo EMC: aço galvanizado de 0,8 mm com cobertura condutiva de níquel, aumenta o desempenho de escudo eletromagnético para proteger componentes internos;
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Pre-tratamento: A degradação automática “ fosfatização “ passivação – remove impurezas de superfície, melhora a adesão ao revestimento e aumenta a resistência à corrosão para uso industrial a longo prazo.

2. Manufactura principal de artesanato
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Corta laser de precisão: máquina de corte laser de fibra de 4000W (±0,05 mm de tolerância) — processa encerramentos adaptativos para exibições de 19 a 32 polegadas, incluindo buracos de precisão para interfaces, slots dissipantes de calor e parênteses de montagem. - Equipamento de coleta de poeira assegura a limpeza da superfície para evitar afetar a instalação de componentes;
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CNC Bending & Formação: máquina de dobramento CNC de 8 eixos AMADA com jigs 3D personalizados – forma contornos de encerramento e estruturas de bezel. O Springback é controlado dentro de ≤0,1 mm através da otimização dos parâmetros, assegurando a adaptação estreita aos módulos de visualização;
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Sueldagem de Laser & Sealing: soldagem laser de fibra de 1500W com proteção de argão – unir cores de encerramento com largura de soldagem ≤ 1 mm, minimizando deformação térmica. - Gaskets à prova de água (material EPDM) são instalados em articulações para alcançar proteção IP65;
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Optimização da Estrutura de Dissipação de Calor: O painel de trás é processado com slots de dissipação de calor de 30° e lavabos de calor integrados de alumínio, melhorando a eficiência da dissipação de calor em 25% sem comprometer o desempenho do teto de pó;
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Tratamento da superfície:
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Encargamento Principal: revestimento de pó eletróstico (espessura de 60 μm) — dureza de 9H, resistente ao arranho e resistente à água classificada IP65 após tratamento;
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Touch Bezel: Fin de pincel - revestimento anti-impressões digitais - assegura uma operação de toque suave e evita resíduos de impressões digitais;
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Marco de proteção: cobertura condutiva de níquel (espessura de 8μm) — aumenta a eficácia do proteção EMC para satisfazer os requisitos industriais de anti-interferência;
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Após o tratamento: desvio de bordo, polimento e arredondamento do canto (R2mm) — evita bordos afiados e assegura instalação segura.

3. Controlo de qualidade e Testando
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Dimensional & - Teste adequado: Máquina de Medição de Coordenadas (CMM) e escaneamento 3D - 100% inspecção das dimensões do encerramento e equipamento de precisão com módulos de visualização de 19-32 polegadas, assegurando nenhuma lacuna;
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Ambiente e Teste de proteção: teste IP65 de prova de água e teto de pó (pulverização de água de alta pressão · injeção de pó); o teste de resistência ao impacto IK08; o teste de ciclo de alta temperatura de 72 horas (60°) e baixa temperatura (-20°);
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Teste Funcional: Teste EMC (conforme ao padrão IEC 61000); o teste de dissipação de calor (simulando funcionamento contínuo de 24 horas, temperatura de visualização controlada dentro de 45);
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Estético e Inspecção de Consistencia: detecção de diferenças de cor (ΔE ≤1); - inspecção visual de fins de superfície e cores de soldagem; 100% teste de vazamento para desempenho resistente à água.

Projetos desafios & Soluções de Sanjun
1. Desafio: equilibrar a proteção IP65 com a dissipação de calor
O selo de nível IP65 bloquearia a emissão de calor, enquanto os intervalos excessivos de dissipação de calor reduziriam o desempenho do teto de pó e da prova de água, levando a mostrar aquecimento excessivo ou danos dos componentes.
Solução: Optimizou a estrutura de dissipação de calor – adotou slots de dissipação de calor de 30° (escondidos nas costas e lados) e lavabos de calor integrados de alumínio. O EPDM instalou gasquetes à prova de água em torno das slots para prevenir a entrada de poeira e água. O produto final alcançou proteção IP65 e dissipação eficiente do calor, com temperatura de funcionamento controlada dentro de um intervalo seguro.

2. Desafio: Precisião adequada para mostras multiespecificações de 19-32 polegadas
Diferentes tamanhos de visualização (19/22/27/32 polegadas) requeriam encerramentos adaptativos com estrita consistência dimensional, e o processamento manual era propenso a desvio, afetando o montagem do módulo.
Solução: As linhas de produção automatizadas adotadas com programação parametrizada - corte laser e parâmetros de dobramento CNC foram predefinidos para cada tamanho de display, reduzindo erros de operação manual. - Foi estabelecida uma estação dedicada ao teste de aptidão para verificar a precisão de aptidão com módulos de visualização correspondentes para cada unidade. A tolerância dimensional final de todos os encerramentos foi controlada dentro de ±0,15 mm, assegurando-se que se ajustaram a exibições multiespecificadas.

3. Desafio: Performance industrial de protecção EMC
Ambientes industriais têm forte interferência eletromagnética, que pode perturbar a transmissão de sinais de visualização e sensibilidade ao toque, afetando a operação normal.
Solução: Optimizou a estrutura de escudo – adicionou um quadro de escudo condutivo de superfície completa dentro do encerramento, e utilizou gasquetes condutivos no bezel e articulações de interface para eliminar fuga eletromagnética. Realizou múltiplos testes de simulação de EMC durante R& D para ajustar a espessura e estrutura da camada de escudo. A eficácia de proteção EMC do produto final atingiu ≥45dB, excedendo os requisitos industriais de anti-interferência.

4. Desafio: Consistencia do final da superfície para produção em grande lote
1.800 conjuntos de encerramentos requeriam cor uniform e de superfície e finais, e revestimento de pó em grande lote era propenso a diferença de cores e defeitos de superfície (por exemplo, bolhas, partículas).
Solução: Utilizado equipamento de pulverização eletrástica automatizada e lotes unificados de pó. Estabeleceu um sistema de inspecção pré-pulverização de matérias-primas e um sistema de detecção de diferenças de cores pós-pulverização (inspecção de 100% para as primeiras 15 unidades de cada lote, inspecção aleatória de 5% para unidades subsequentes). A diferença final de cores de todos os produtos foi controlada dentro de ΔE ≤0,8, e a taxa de defeito da superfície foi de 0.

Resultados do Projeto
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Performance de entrega: 1.800 conjuntos de encerramento de folhas de metal para exibições industriais de toque de 19-32 polegadas foram entregados 4 dias antes do prazo de 35 dias, com uma taxa de passagem de 100% na inspecção pré-entrega;
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Reacção de aplicação em campo: Após 10 meses de uso em 400 locais industriais (fábricas, centros logísticos, terminales externos), os encerramentos mostraram 0 casos de entrada em água, acumulação de poeira, aquecimento excessivo ou falha de IME. O cliente relatou que os encerramentos garantiam efetivamente uma operação estável em ambientes difíceis;
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Cooperação a longo prazo: O fabricante de exibição industrial assinou um acordo de cooperação estratégica de três anos com o Sanjun Hardware, confiando-o com personalização de folhas de metal para 5 novas séries de exibições industriais de 15-43 polegadas. O cliente reconheceu o de Sanjun compreensão profissional das necessidades de exibição industrial e qualidade confiável do produto como o principal motor da cooperação.