Fundo do Projeto

• Execução anti-roubo: estrutura trancável reforçada para o principal gabinete e módulo de pagamento de moedas/escaneamento para prevenir vandalismo e roubo em áreas públicas;
• Resistência ao impacto: classificação IK07 para resistir colisões acidentais e impactos intencionais em cenários comerciais sem deformação estrutural;
• Montagem de precisão: Tolerança dimensional ≤±0,2 mm para corresponder a mecanismos de garrafa, painéis de vidro e componentes eletrônicos internos (painel de controle, motor);
• Consistencia estética: Fin de prata negra/metálica em matéria com diferença de cor ΔE ≤1, transição de bordo sem contorno e superfície resistente ao arranho para manter a imagem da marca;
• Redução de ruído: otimização estrutural para reduzir vibração e ruído durante a operação da garrafa, assegurando um ambiente confortável;
• Mantenimento fácil: painéis laterais separados e portas de acesso traseiro para inspecção rápida e reparação de componentes internos;
• Resistência à corrosão: Protecção contra poeira, manchas de petróleo e derramamentos ocasionais em áreas comerciais para prolongar a vida de serviço.
  

Processo de Fabricação de Componentes Metais de Folha de Máquinas de Core Claw

1. Seleção de materiais e Pretratamento

• Quadro principal do gabinete: aço laminado a frio SPCC de 1,5 mm com revestimento de pó eletrástico de alta dureza – excelente for ça estrutural, resistência ao impacto e eficácia custo para máquinas comerciais de garrafa;
• Front Glass Door Bezel: 1,2 mm 304 aço inoxidável com finais escovados – resistentes à raíz, resistentes ao arranho e estéticamente agradáveis, correspondentes a decoração comercial;
• Mecanismo de Montagem do Bracket: aço SPCC galvanizado de 1,0 mm com costelas reforçadas, capacidade de carregamento aumentada (≥20 kg) para suportar o mecanismo de garrafa e movimento repetido;
• Anti-theft Lock Panel: aço de liga de alta força de 0,8 mm com estrutura anti-pry – melhora o desempenho anti-theft para proteger componentes e moedas eletrônicos internos;
• Pré-tratamento: A degradação automática ¿ fosfatura ¿ passivação ¿ remove impurezas de superfície, melhora a adesão ao revestimento, e aumenta a resistência à corrosão contra as manchas de pó e óleo em áreas comerciais.

2. Manufactura principal de artesanato

• Corto de laser de precisão: máquina de corte de fibras de 3000W (±0,08mm de tolerância) — processa quadros de armazém, painéis de bloqueio e parênteses de montagem, incluindo buracos de precisão para instalação de mecanismos de garrafa, slots de moedas e cabos. Equipamento de coleta de poeira assegura a limpeza da superfície para evitar afetar a cobertura e a precisão de montagem;
• CNC Bending & Formação: máquina de dobramento CNC de 8 eixos com jigs 3D personalizados – forma contornos do armário e bezelas de portas de vidro. O Springback é controlado dentro de ≤0,1 mm através da otimização dos parâmetros, assegurando o ajustamento estreito com painéis de vidro e componentes internos. Todas as bordas externas são inclinadas em estruturas redondadas (R2,5 mm) para evitar lesões do usuário;
• Sueldagem de Laser & Reforço: soldagem laser de fibra de 1200W com proteção de argão – unir articulações de armazém e parênteses de montagem com largura de soldagem ≤ 0,8 mm, minimizando deformação térmica e mantendo a aparência estética. Os soldados reforçados são adicionados em pontos de estresse para melhorar a resistência ao impacto;
• Anti-roubo e Optimização da Redução do Ruído: Os painéis de bloqueio anti-roubo estão equipados com flanges anti-pry integrados, e os gasquetes de borracha são instalados entre painéis detachables e corpos do armário para reduzir o ruído de vibração durante a operação da garrafa. O parêntese de montagem interna é projetado com placas absorventes de choque para reduzir ruído mecânico;
• Tratamento da superfície:
  • Quadro principal do gabinete: revestimento de pó eletrostático (espessura de 70 μm) — adota pó de classe comercial resistente ao arranho, dureza de 9H, e acabamento de maté para evitar resíduos de impressões digitais e esconder arranhos menores;
  • Porta de vidro Bezel: Fin pinchado - revestimento anti-impressões digitais - aumenta a resistência à corrosão e mantém um lustro metálico;
  • Após o tratamento: O tratamento de derrame, polimento e anti-rosa de bordos para componentes internos - assegura que não há bordos afiados e prolonga a vida de serviço em ambientes comerciais.

3. Controlo de qualidade e amp; Testando

• Dimensional & Teste adequado: Máquina de Medição de Coordenadas (CMM) e escaneamento 3D – 100% inspecção das dimensões dos componentes e ajustamento da precisão com painéis de vidro, mecanismos de garrafa e componentes eletrônicos, assegurando nenhuma lacuna ou desalinhamento;
• Anti-roubo e Teste de impacto: teste anti-prudência (simulação de prudência forçada com ferramentas, sem danos estruturais); o teste de resistência ao impacto IK07 (1,5 kg de impacto caiu de 50cm, sem deformação ou dano); - teste de durabilidade de bloqueio (10.000 vezes de abertura/fechamento, sem fracasso);
• Ruído e Teste de durabilidade: teste de ruído (ruído de funcionamento da garrafa ≤60dB); o teste de funcionamento contínuo de 240 horas (simulando uso comercial de alta frequência, sem solto estrutural ou aumento de ruído);
• Estético e Inspecção de Consistencia: detecção de diferenças de cor (ΔE ≤1); - inspecção visual de cores de soldagem, finais de superfície e bordos arredondados; 100% de inspecção para defeitos de arranho ou revestimento.

Projetos desafios & Soluções de Sanjun

1. Desafio: equilibrar o desempenho anti-roubo com a conveniência de manutenção

2. Desafio: Axustamento Precisivo do Mecanismo de Claw & - Estabilidade estrutural

3. Desafio: Consistencia estética e - Impact Resistance

4. Desafio: Redução de ruído na Operação de Alta Frequência

Resultados do Projeto

• Performance de entrega: 1.200 conjuntos de componentes de metal de folha para máquinas de garrafa (modelos padrão e mini) foram entregados três dias antes do prazo de 28 dias, com uma taxa de passagem de 100% na inspecção pré-entrega;
• Reacção do mercado: Após 7 meses de operação em 200 locais comerciais (shopping malls, arcades), os componentes mostraram 0 casos de roubo, deformação estrutural ou ruído excessivo. O cliente relatou alta satisfação com durabilidade, desempenho anti-roubo e coerência estética, contribuindo para um aumento de 15% nas vendas de garrafas;
• Cooperação a longo prazo: O fabricante de dispositivos de divertimento assinou um acordo de cooperação estratégica de três anos com o Sanjun Hardware, confiando-o com personalização de folhas de metal para três novas séries de equipamentos de divertimento (jogos de crane, máquinas de prémio). O cliente reconheceu o de Sanjun compreensão profissional das necessidades de equipamentos comerciais de divertimento e capacidades confiáveis de fabricação de precisão como o principal motor da cooperação.